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Shigeo Shingo (新郷 重夫,

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by

José Luis Díaz Camacho

on 18 October 2014

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Transcript of Shigeo Shingo (新郷 重夫,

Shigeo Shingo
Sistema de producción Toyota
7. Sistema de Producción Toyota Este sistema tiene una filosofía de “cero inventarios en proceso”. Este no solo es un sistema, sino que es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar a un determinado nivel de producción que nos permita cumplir el “justo a tiempo”. Hay varias ventajas que nos proporciona el sistema de “cero inventarios”: 
1909-1990
El proceso se debe detener siempre que ocurra un defecto, se debe identificar la fuente u origen para prevenir la recurrencia del defecto.
Biografía
*Shingo nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909
*En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico y comienza a trabajar en Taipei Railway Factory
*En 1970 se le reconoce con la Medalla Yellow Ribbon
*Muere el 14 de noviembre de 1990, a sus 81 años



APORTES IMPORTANTES
*El sistema de producción Toyota
*El justo a tiempo
*Cero inventarios
*El sistema de “jalar” v/s empujar”
*El Poka Yoke
*El sistema de control Visual
*las sinco Ss


Just In Time
La idea básica es frenar el proceso de producción cuando ocurre algún defecto, definir la causa y prevenir que el defecto vuelva a ocurrir. Este es uno de los principios del JIT.  No son necesarias las muestras estadísticas. Se van detectando los errores antes de que se conviertan en defectos y corrigiéndolos para que no se repitan.
“Es uno de los gurús en calidad que más impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos”, debido a que sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a inclinar sus costos en 60 y hasta un 80 por ciento.
José Luis Díaz Camacho
FILOSOFÍA
sistema jalar vs empujar
Este concepto, nos dice que se va a producir una pieza únicamente si la línea siguiente lo necesita, para eso
tenemos unas tarjetas que nos indican cuando se necesita y cuanto.
Poka Yoke
Es una tecnica de calidad que sirve para detectar errorres.
Consiste en que al momento de que se detecta algún defecto en el proceso, este se detiene y se investigan todas las causas y las posibles causas futuras.
Las cinco S
Seri: Selección
Seition : orden
Seiso : Limpieza
Seiketsu: estandarización
Shitsuke : Mantenimiento
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