Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Tradycyjne i nowoczesne systemy produkcyjne

Just in Time, Laen Management
by

Agnieszka Konieczna

on 14 June 2013

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Tradycyjne i nowoczesne systemy produkcyjne

Projekt linii JUST-IN-TIME i szczupłej linii produkcyjnej
Rozwiązanie projektowe (Linia Just-in-Time)
Rozwiązanie projektowe (Lean Manufacturing)
Zagospodarowanie powierzchni hali produkcyjnej
Cel projektu
7 detali produkcyjnych z czego 2 z nich zostaną przedstawione w systemie „dokładnie na czas”.
Zaprojektowanie dwóch linii produkcyjnych na bazie dwóch systemów:

JUST-in-TIME
oraz
Lean Manufacturing
Głównym celem projektu jest zaprojektowanie hali produkcyjnej o jak najbardziej efektywnym rozkładzie przy możliwie najmniejszej liczbie stanowisk produkcyjnych.
Dane do projektu
Projekt realizowany jest na podstawie
danych w postaci kart technologicznych
poszczególnych detali.
Analiza podobieństwa liniowego
i wybór rodzaju systemu produkcyjnego
Warunki podobieństwa liniowego:


 średni wskaźnik podobieństwa
technologiczno-organizacyjnego
powinien wynosić > 0,85;
 kolejność wykonywania operacji powinna być
identyczna;
 pracochłonność operacji powinna być zbliżona
(t jmax - t jmin ) / t jmax < 0,1
Współczynnik zdolności obciążeniowej

Średni wskaźnik podobieństwa
technologiczno-organizacyjnego
Współczynnik podobieństwa
technologiczno - organizacyjnego
- obrazuje stopień wzajemnego pokrywania się marszrut technologicznych detali.
ρ średni wskaźnik podobieństwa technologiczno-organizacyjnego powinien > 0,85
 kolejność wykonywania operacji powinna być
identyczna
 pracochłonność operacji
(t jmax - t jmin ) / t jmax < 0,1
 wiązka linii JiT r op >> 1
 linia JiT r op << 1
 dendryt (drzewo) r op <0,2; 1>
 linia niepotokowa r op <= 0,2
Pracochłonność operacji
Warunkiem podobieństwa liniowego jest zbliżona pracochłonność operacji technologicznych
obliczana według wzoru:
(t jmax - t jmin )/ t jmax < 0,1
t jmin – minimalny czas jednostkowy wykonania operacji [h],
t jmax – maksymalny czas jednostkowy wykonania operacji [h].
Podobieństwo pracochłonności operacji dla detali
Warunek (t jmax - t jmin ) / t jmax < 0,1 nie został spełniony dla żadnego detalu.
Do celów projektowych wykorzystamy parę detali 58 i 59
Dla nich zaprojektowałyśmy linię w
systemie Just-in-Time.
Wybieramy tę parę ponieważ jest ona najbardziej podobna pod względem technologicznym.
Współczynnik zdolności obciążeniowej
Wskaźnik decydujący o wyborze formy produkcji- współczynnik zdolności obciążeniowej dla detali:

- został zachowany dla
dwóch par detali 57-58 oraz 58-59.

W dalszych etapach projektu sprawdzone zostały inne warunki co pomogło nam wybrać lepszą pod względem współczynników parę detali.
Program produkcji części oraz wartości współczynnika zdolności obciążeniowej
Wartość współczynnika jest zbyt duża, ponieważ powinna być mniejsza niż 1.
Identyfikacja technologiczna
zbiór wszystkich maszyn wykorzystanych do produkcji
detali
Opracowanie tabeli pracochłonności
Obliczenie rytmu jednostkowego dla całości asortymentu
Ustalenie optymalnej liczby stanowisk roboczych metodą Jacksona
Obliczono liczbę stanowisk roboczych dla poszczególnych linii produkcyjnych detalu 58 oraz 59.
Mapowanie strumienia produkcji
Dążenie do ciągłości przepływu oraz potokowego charakteru wytwarzania.
Ze względu na obecność większej ilości stanowisk w poszczególnych JGS zastosowane zostały supermarkety.
Mapowanie produktu syntetycznego.
Początkowa sytuacja projektowa – tabela ze zbiorem detalooperacji
Przesunięcie produkcji detalu o określoną ilość detaloperacji w celu uporządkowania.
Obliczenie rytmu jednostkowego, liczby stanowisk roboczych metodą Jacksona oraz ostateczny zbiór detalooperacji
Rj= 72700/4016= 0,06 [gr/szt]
Uporządkowany zbiór detalooperacji wg detali wykonywanych na tych
samych JGS
Ilość JGS w systemie produkcji tzw. „szczupłej”
Zapasy detali w procesie produkcyjnym
Zostały utworzone supermarkety, których pojemność zależna jest od ilości stanowisk roboczych należących do każdego kolejnego JGS.
Schemat przejścia detali przez poszczególne stanowiska obróbcze zgodnie z kolejnością operacji
Uwzględnia także liczbę stanowisk na hali produkcyjnej.
Obliczenie powierzchni hali produkcyjnej
Obliczenie mocy
Moc zainstalowana wydziału wynosi:
W= 987,3 + 24,95 (moc zainstalowanego oświetlenia) W = 1012,25[kW]
Schemat hali produkcyjnej
Dziękujemy!
Full transcript