Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

LÍQUIDOS PENETRANTES

NDT
by

Luis Miguel Guzman Perez

on 4 March 2014

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of LÍQUIDOS PENETRANTES

Definición Y Características
Magnaflux Corporation - Robert Switzer (Líquidos Fluorescentes Patentados) - 1941 Segunda Guerra Mundial
Sergio Felipe Amaya Vargas
Kevin Andrés Ávila Borrero
Luis Miguel Guzmán Pérez
Historia
Introducción
...Más Historia
Desuso
Principios Físicos
Líquidos Penetrantes Visibles
El aceite usado era muy pesado
Proveniente de las locomotoras
Generalmente diluido en alcohol o queroseno
Con la aparición de la técnica de Partículas Magnéticas en 1930
Reaparición con la utilización de materiales no mágneticos, aluminio.
No es conocida la fecha exacta, Se cree que a finales del Siglo XIX
Utilizada por primera vez para verificar:
Partes de ferrocarril
Ejes
Vías ferroviarias
Método rudimentario
Aceite
Tiza
Sólo largas fisuras
Utilizaban los mismos pasos, utilizados en la actualidad
Se limpiaba la pieza y se sumergía en aceite sucio de motor.
Necesidad de un área oscura para la utilización de luz negra
Aviación requería no construir áreas oscuras, debido a su costo y baja practicidad.
Luz fluorescente necesitaba áreas oscuras
1949 Patente de Líquidos visibles
Capilaridad
Necesidades
Líquidos Penetrantes
Capilaridad
Fuerza Intermolecular o Cohesión Intermolecular
Es uno de los métodos más utilizados.
Detección superficial de discontinuidades.
En materiales sólidos no porosos.
Adaptable a las necesidades de la industria.
Aplicable a materiales magnéticos y no magnéticos.
Portable.
Útil para procesamiento masivo en un relativo corto tiempo
Desventaja
El tiempo de penetración no estaba estandarizado, era a juicio del usuario
Solo se podían detectar grandes fisuras
La capilaridad es un fenómeno de tensión superficial que permite que el líquido se introduzca en aberturas estrechas en sentido contrario al de la fuerza de gravedad.
Adhesión del Líquido con el material
Las fuerzas se equilibran con la Fuerza de gravedad
Tensión Superficial
Resistencia del fluido para aumentar su superficie
Materiales
Productos
Equipos
Insumos Y Equipos
Historia
Características
Definición
Introducción
Equipos
Limpiador
Elemento esencial para asegurar que no existe presencia de contaminantes o agentes externos (óxidos, aceites, pintura) que puedan afectar la confiabilidad de la prueba
Equipos Portables
Complejos sistemas de prueba en línea
Latas presurizadas:
Penetrante
Limpiador/Removedor
Solvente
Revelador
En algunos casos:
Cepillos
Vestimenta
Estropajo
Grandes equipos portables, además incluyen una lámpara de luz negra
Sistemas automatizados y manuales
Solventes
Limpiador ultrasónico
Alcalinos
Vapor
Agua y detergente
Limpieza química
Penetrante
Esencial para llevar a cabo la prueba, gracias a sus características, las fallas o fisuras se pueden hacer visibles posteriormente
Capilaridad
Humectabilidad
Concentración / Contraste
Viscosidad
Propiedades
Emulsificador / Removedor
Su función es descomponer los excesos de penetrante de la superficie de la pieza a analizar
Debe ser compatible con el penetrante
Debe ser fácil de remover con un chorro de agua
Propiedades
Solvente
Su función así como el Emulsificador es remover los excesos de penetrante, pero son utilizados en una técnica diferente
Se deben mezclar de manera fácil con el penetrante
Deben evaporarse rápido y no dejar residuos
Propiedades
Revelador
Son descritos como tiza por su coloración, se encargan de extraer, empujar, o sangrar el penetrante de las diferentes fisuras o fallas de la pieza
Seco
Basado en solvente o no acuosos
Húmedos, suspendidos en agua
Húmedos, solubles en agua
Tipos
Ventajas Y Desventajas
Ventajas
Desventajas
Las mayores ventajas son:
Portabilidad
Costo (Relativamente bajo)
Sensibilidad
Versátil (Puede ser inspeccionado cualquier material no poroso)
Efectivo para inspección de producción
No destructivo
Las limitaciones son:
Solo para discontinuidades abiertas a la superficie
Hay muchas variables que deben ser controladas
Efectos producidos por la variación de la temperatura
Sujeto a la configuración de la sueperficie
La superficie debe ser preparada
El proceso es usualmente confuso
Técnicas Y Variables
Paso A Paso
Prerrequisitos
Procedimiento
Prerrequisitos
Temperatura
Consideraciones De Entorno
Iluminación
Superficie
4.4°C
51.6°C
Si la temperatura es muy baja, el penetrante se vuelve viscoso y afecta el tiempo de penetración
Si la temperatura es muy alta, las partículas volátiles se evaporan dejando poco residuo de penetrante
Se debe realizar en un área con buena ventilación
Sin chispas ni llamas abiertas
Ambiental
Artificial
Crítica en el procedimiento de evaluación
Tratamientos de la superficie:
Pintura
Anticorrosivos
Paso A Paso
Limpieza
Remoción de contaminantes
El Precleaner debe evaporarse y secarse antes de aplicar el penetrante
Aplicación Del Penetrante
Puede ser aplicado de diferentes maneras:
Cepillado
Lavado
Inmersión
Spray
Derramamiento
Remoción De Excesos
Aplicación Del Revelador
Interpretación
El sangrado de la tinta penetrante debe ser interpretado de acuerdo a:
Tamaño
Forma
Intensidad
Post-Limpieza
De ser requerido tras la evaluación y documentación
Entre 10-15' - Mínimo 10' ASTM E1417
4.4°C-10°C Mínimo 20'
3 Técnicas:
Agua
Emulsificadores
Solventes
Debe ser aplicado en una capa delgada y uniforme
Tiempo de revelado entre 7-30'. Algunos casos 60'
ASTM 10'-2h
3 Opciones:
Descartar
Reparar
Modificar
Normas

Establece los requerimientos mínimos para conducir una prueba de líquidos penetrantes en materiales metálicos y no metálicos no porosos.
No pretende establecer las normas de seguridad, es responsabilidad del usuario tomar las medidas preventivas necesarias para cuidar la seguridad y salud.
El personal calificado debe estar certificado de acuerdo a la Calificación de Personal ASNT:
SNT-TC-1A
ANSI/ASNT-CP-189
NAS 410
MIL-STD-410 (Militares)
Práctica Estándar: ASTM E1417
Resultados
Generalmente el tamaño de la indicación, está relacionado con la cantidad de penentrante dentro de la disontinuidad

La forma indica la naturaleza de la discontinuidad o el tipo.
La intensidad del sangrado indica que tan estrecha es la discontinuidad.
Una discontinuidad de poca profundidad tenderá a diluirse
Los resultados pueden ser registrados mediante:
Fotografías
Bocetos
Técnica de despegue de cinta transparente

Aplicaciones
La técnica de líquidos penetrantes es versátil y puede ser utilizada en casi cualquier industria:

Generación de energía, Fósil y Nuclear
Aeroespacial
Petroquímica
Naval
Metalurgia
Industria de soldadura
Indicaciones Relevantes
Las indicaciones relevantes de inmediato son objeto de evaluación:

Líneas continuas
Líneas intermitentes
Redondeadas
Pequeños puntos
Difusas o débiles (Particularmente difíciles, es necesario realizar de nuevo la prueba)
Precauciones De Seguridad / Generales
Inhalación excesiva de vapores (Dolor de cabeza, Fatiga)
Precaución con puntos de ignición y materiales tóxicos
Trabajar en lugares con atmósfera ventilada
Los operadores deben estar protegidos con:
Caretas faciales completas
Guantes de goma
Delantal u Overol
Botas
Precauciones De Seguridad / Luz Negra
El filtro UV no debe estar quebrado o dañado
Los guantes deben estar en buen estado
Después de uso prolongado no tocar la lámpara debido a altas temperaturas
No apuntar la lámpara a materiales con alto punto de ignición
Bajo ninguna circunstancia apuntar la luz a los ojos
Cuando se usen tintas basadas en queroseno, tener siempre el ventilador encendido
Precauciones De Seguridad /Operadores
Los operadores no deben tener expuestas las manos ni la piel a sustancias tóxicas
No fumar dentro de las áreas de pruebas
El almacenamiento de residuos contaminantes debe estar regido mediante normas federales
En Caso De Accidente
Contacto Químico con la piel:
Retirar la ropa
Lavar con jabón y abundante agua
Secar la piel
Frotar con crema protectora
Solicitar atención médica de ser requerida
Contacto con los ojos:
Eliminar lavando con jabón y abundante agua
Solicitar atención médica inmediata
¡GRACIAS!
Bibliografía
C. J. Hellier, Handbook Of Nondestructive Evaluation, United States Of America: Mc Graw-Hill, 2001.
T. Simmons, «Capacitación Básica En Líquidos Penetrantes,» Magnaflux, Davenport, 2009
American Section of the International Association for Testing Materials, «Standard Practice for Liquid Penetrant Testing E1417,» ASTM Technical Papers, Barr Harbor Drive, 2005.
I. A. E. Agency, «Liquid Penetrant And Magnetic Particle Testing At Level 2,» IAEA, Viena, 2000.
Full transcript