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Proceso de producción del ALUMINIO

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by

joseph Luna

on 14 November 2013

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Transcript of Proceso de producción del ALUMINIO

Proceso de producción del ALUMINIO
Fabricación de muchos productos
las fabricas de aluminio producen estos lingotes para exportarlos a las diferentes industrias que transformaran y le harán los diferentes procesos tales como barras para la industria de construcción, laminas para formar millones de latas al año o papel aluminio. vidrios para ventanas, estadios, etc...
el acero fue el metal del siglo IX, pero en el siglo XX se topo con un rival, el aluminio ha acelerado nuestro proceso tecnológico en los relativamente pocos años que hemos podido trabajar con el
Mientras los fabricantes de acero, en esa época buscaban aleaciones mas ligeras y resistentes, existía otro metal que contaba con tan deseables propiedades, antes del sigo 20 fue algo imposible, hasta que se descubrió como producir en masa el aluminio


Historia industrial
El hombre primitivo poco uso le daban al aluminio, ya que aparecía encerrado en una amalgama similar a la arcilla, llamada bauxita.

Ellos no sabían lo que tenían, solo pensaban que era una arcilla resitente, con el paso del tiempo la gente se empezo a comprender que el oxido de aluminio (alumina) se encontraba en la corteza terrestre y podia utilizarse para crear un metal puro. en 1825 se descubre el aluminio puro y se le considero un metal precioso
características
Ligero:
el peso del aluminio muy reducido, pesa un tercio menos que el acero con las mismas cantidades de volumen
DURACIÓN
El aluminio, gracias a la capacidad de desarrollar una película en la que no puede penetrar el óxido en las superficies expuestas, no está sometido a problemas de corrosión atmosférica
MATERIAL CONDUCTOR
NO ES TOXICO
MALEABLE
puede modelarse, con todas las técnicas habituales de tratamiento, con más facilidad que la mayoría de otros metales.
versátil
RECICLABE
Proceso productivo
extracción de la bauxita
La bauxita es extraída principalmente por métodos de mina abierta, es decir se hacen a cielo abierto y no necesita excavaciones subterráneas. Esto sucede porque la bauxita se encuentra en la superficie terrestre
Bauxita
La bauxita, más que un mineral, es un agregado de varios minerales de aluminio. Tiene color pardo con manchas rojas y constituye la principal mena de aluminio.
Densidad: alrededor de 2,5.
AL(OH)3 Al2Si2O5 (OH)
- Propiedades físicas:
* – Peso atómico: 26,9815
* – Número atómico: 13
* – Punto de ebullición: 2.450 °C
* – Punto de fusión: 659.70 °C
* – Dureza: 1 – 3
Fase de extracción
1) Remoción de la capa vegetal (<1 metro)
2) Escarificado (rasgado) para romper la capa laterítica dura
3) Carga sin voladura con palas hidráulicas
3) Acarreo con camiones roqueros de 45-100 toneladas
4) Triturado del mineral estación de trituración (capacidad nominal 1.600 t/h).
Mina

Después de una trayectoria descendente en una altura, el material es apilado en el área de homogeneización, la cual está constituida por patios de apilado; correas transportadoras; apiladores; recuperadores; carros de transferencia o cargadores de vagones; locomotoras y vagones.
AREA DE HOMOGENEIZACIÓN


El mineral es transferido desde el área de homogeneización. Automáticamente es descargado en un descargador de vagones rotatorio.
ALMACENAMIENTO Y EMBARGUE
La bauxita tiene que ser convertida en óxido de aluminio puro (alúmina). Esto es realizado a través del uso del proceso químico Bayer en las refinerías de alúmina.
El óxido de aluminio es separado de las otras sustancias de la bauxita mediante una solución de soda cáustica, la mezcla obtenida es filtrada para remover todas las partículas insolubles
. Después de esto, el hidróxido de aluminio es precipitado de la solución de soda, lavado y secado, mientras que la solución de soda es reciclada. Después de la calcinación, el producto final, óxido de aluminio (Al2O3), es un fino polvo blanco.
Electrólisis de Aluminio
fase de fundición, se disuelve el polvo de alúmina en un baño de criolita mineral fundida contenida en unos recipientes de recubierto de carbono, una corriente muy potente separa el oxigeno de la alúmina al atravesar el baño de criolita
después de precalentado el planchon es laminado en una bobina de 4 a 6 mm de espesor y 150 metros de largo aproximadamente
una carga eléctrica en la aleación alúmina, que formaba una bola de metal ya que electricidad rompía el enlace existente entre el aluminio y oxigeno. este procedimiento requiere mucha energía
el mayor impacto que ha causado el aluminio es la industria aeronauta.
si el avión estuviese hecho de acero, pesaría demasiado, el 90% de los metales de un avión son aluminio y sus aleaciones, este es el material ideal debido a su resistencia y su poco peso
el uso de diferentes aleaciones de aluminio en automóviles ya es general.

dentro del factor rendimiento es importante que sea un coche ligero. al frenar sera mas eficaz que un coche pesado, lo mismo al acelerar
Industria aeronáutica
Industria automovilística
Producción de Alumina
El aluminio trasegado a la celda a intervalos regulares es transportado a la sala de colado donde las aleaciones de aluminio son preparadas descuerdo a los requerimientos del cliente
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