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El ranurado

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by

jorge duarte

on 27 April 2015

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Transcript of El ranurado

¿QUÉ ES?
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras de anchura y profundidad variable en las piezas que se tornean o se fresan, las cuales tienen muchas utilidades diferentes.
¿PARA QUÉ SIRVE?
Una aplicacion del ranurado seria para transmitir movimientos de rotación, se realizan ranuras o chaveteros para chavetas.
¿PARA QUÉ SIRVE?
Arandelas de seguridad
¿CON QUÉ SE HACE?
Las maquinas para realizar este proceso son la
fresadora y el torno
. La ranura puede ser rectangular, con una fresa cilíndrica o con una fresa bailarina con la anchura de la ranura.
En el caso de piezas de revolución se pueden realizar ranuras en un torno. Tales ranuras pueden hacerse sobre la superficie cilindrada o en la superficie frontal o refrentada.
OPERACIONES DEL RANURADO
Tronzado: El tronzado es la operación de torno por el que se corta o separa parte de la pieza.

OPERACIONES DEL RANURADO
Ranurado de interiores: Las vibraciones y los problemas de evacuación de la viruta pueden provocar la rotura de la plaquita, esto hace que el acabado superficial sea deficiente.

TIPOS DE RANURADO
1. RANURADO MULTIPLE: Para ello se ira introduciendo la cuchilla de forma radial, siguiendo un orden determinado y realizando diversas ranuras alternas. Al eliminar el material intermedio tendremos en cuenta que su anchura no será superior a 0.8 veces el ancho de la plaquita.

2. RANURADO Y TORNEADO: Este procedimiento se emplea especialmente para piezas pequeñas e inestabless, ya que se reducen considerablemente las vibraciones. Para realizarlo, se aplicaran profundidades de corte y se torneara en ambas direcciones, con el fin de mejorar la vida de la herramienta.

3. MECANIZADOS EN RAMPA: El metodo de formacion de rampas es el mas recomendanles para evitar vibraciones y reducir las fuerzas radiales. Este metodo ofrece mejor control de viruta y reduce el desgaste de muesca en materiales avanzados.
TIPOS DE RANURADO
4. RANURADO DE UN SOLO CORTE: El ranurado con un solo corte es un método económico y productivo para mecanizar ranuras.

5. ÁNGULOS ACHAFLANADOS: Al mecanizar ranuras de alta calidad suele ser necesario achaflanar los ángulos.

6. TORNEADO CON AVANCE AXIAL: Se deben utilizar las geometrías TF y TM para operaciones en torneado con avance axial y para formación de rampas, ya que las plaquitas están fabricadas para avance radial y axial. La profundidad de torneado axial no debe superar 0,75 x anchura de la plaquita.
CHISTE?

EL RANURADO
FSV
-GLOSARIO
Una ranura es un canal hecho a lo largo de una pieza, normalmente para ensamblarla con otras piezas, pero su uso puede ser también como simple orificio alargado de paso para: el aire, monedas, papeles, pequeños objetos.

Tonzado es una operacion del torneado muy parecido al de hacer ranuras solo que llegando a cortar la pieza.

Juntas tóricas

Colas de milano
Ranurado frontal: Para producir una ranura en una pieza. El portaherramientas debe adaptarse al radio de flexión de la ranura y, por tanto, ser curvado.
En el ranurado frontal la evacuación de la viruta puede dar problemas por la curvatura de la ranura. La viruta atascada en la ranura puede provocar una rotura de la plaquita.


Hay muchas piezas que presentan una ranura interior; en muchos casos estas ranuras se encuentran cerca de la entrada al agujero.
CROQUIS
La sujeción de la herramienta:
Son dos las posibilidades más empleadas.
1 Sujeción elástica: su modo de anclaje es elástico, es decir, se sujetan por presión. Debido a su sistema de anclaje, estas herramientas no permitirán el torneado, ya que las fuerzas laterales desplazarían la cuchilla. Solo se podrá trabajar en dirección radial.
2 Sujeción mecánica: el amarre de la plaquita se lleva a cabo mediante una cuña que gracias a la acción de un tornillo, aprieta la cuchilla. El inconveniente de esta sujeción es su voladizo pequeño, lo que impide generar ranuras profundas. No obstante, emplearemos este método de sujeción siempre que sea posible.



CAUSA
Superficie deficiente



Rotura de viruta deficiente



Vibraciones

Vida de la herramienta es corta

SOLUCIÓN
-Herramienta corta y estable
-Comprobar velocidades
-Comprobar sujeción de herramienta
-Utilizar geometría con buen control de viruta.

-Cambiar geometría
-Seleccionar un avance mas elevado
-Incrementar refrigerante
-Hacer paradas

-Comprobar velocidad y avance
-Comprobar estado de la hta
-Cambiar geometría
-Utilizar una preparación estable

-Comprobar altura del centro
-Comprobar el ángulo entre pieza y hta

POSIBLES PROBLEMAS EN EL RANURADO
PARAMETROS EN EL PROCESO DE RANURADO

- Velocidad de corte (m/mm)
- Velocidad de avance (mm/rev)
- Profundidad de pasada (mm)
- Ancho de herramienta (mm)
1- Velocidad de corte: Para la realización de un ranurado de un solo corte la velocidad de corte optima será de 120 a 190 m/min

2- Elección de la herramienta: Coro Cut de 2 filos TF

3-El avance: Un avance optimo será de 0,6 a 0.12 mm/vuelta.

EJEMPLO
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