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tornillos y tuercas

tipos
by

jeison capera

on 17 September 2012

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Transcript of tornillos y tuercas

PRESENTADO POR:
Yeison Capera
Diego Tovar
Fabian Arias
Diego Ramirez TORNILLOS Y TUERCAS Servicio Nacional de Aprendizaje
SENA
Complejo Sur
Centro Metalmecanico
CMM
Ficha 363222
TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL Los primeros antecedentes de la utilización de roscas se remontan al tornillo de Arquímedes, desarrollado por el griego alrededor del 300 a. C., empleándose ya en aquella época profusamente en el valle del Nilo para la elevación de agua. ORIGENES TORNILLOS, TUERCAS
Y ARANDELAS Un tornillo es un elemento mecánico comúnmente empleado para la unión desmontable de distintas piezas, aunque también se utiliza como elemento de transmisión.
Básicamente es un cilindro con rosca helicoidal y cabeza, frecuentemente acompañado de la correspondiente tuerca.
Se fabrican en distintos tamaños y materiales, dependiendo siempre de el tipo y de los materiales de la union. TIPOS DE
TORNILLOS DEFINICIÓN En 1841 el ingeniero inglés Whitworth definió la rosca que lleva su nombre, haciendo William Sellers otro tanto en los Estados Unidos el año 1864. Esta situación se prolongó hasta 1946, cuando la organización ISO define el sistema de rosca métrica, adoptado actualmente en prácticamente todos los países. En los EE.UU. se sigue empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automoción (Society of Automotive Engineers, SAE). Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijación en relojes, máquinas de guerra y en otras construcciones mecánicas. Leonardo da Vinci desarrolla por entonces métodos para el tallado de roscas; sin embargo, éstas seguirán fabricándose a mano y sin ninguna clase de normalización hasta bien entrada la Revolución industrial CARACTERISTICAS Diámetro exterior
de la caña en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés en fracciones de pulgada. Tolerancia y calidad de la rosca Paso de la rosca Tipo de rosca métrica, Whitworth, trapecial, redonda, en diente de sierra, eléctrica, etc. Las roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan enroscarse. Distancia que hay entre dos crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa en mm y en el sistema inglés por el número de hilos que hay en una pulgada. en estrella o phillips, bristol, de pala y algunos otros especiales. es variable. salvo excepciones la mayor parte de tornillos son de acero de diferentes aleaciones y resistencia mecánica. Para madera se utilizan mucho los tornillos de latón. a derechas o a izquierdas. Prácticamente casi toda la tornillería tiene rosca a derechas, pero algunos ejes de máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda Longitud de la caña Tipo de cabeza Material constituyente y resistencia mecánica
que tienen Sentido de la hélice de la rosca PARTES DEL TORNILLO SE DIFERENCIAN SEGUN SU: LOS CUALES SON: TIPO DE UNIDAD LAS CUALES SON: TIPO DE CABEZA TUERCAS ARANDELAS
TORNILLOS TIPO DE PUNTA LOS CUALES SON: TIPO DE ROSCA LOS TIPOS DE ROSCA SE DIVIDEN SEGUN SU: NUMERO DE FILETES


FORMA DE FILETES SENTIDO


Diámetro Mayor, (d, D):
El diámetro de un cilindro imaginario (entendido como el cilindro mayor) que cubriría todas las crestas de una rosca externa o los valles de una rosca interna. Angulo de la rosca
Es el formado por los flancos adyacente de una rosca. El flanco
Es el lado del filetede rosca. La altura de la rosca
Es la distanacia desde la cresta hasta la raiz de una rosca medida perpendicularmente a la pieza roscada (llamada tambien profundidad de la rosca) El eje:
Es la linea que va a lo largo del centro. El paso
Es la distancia desde un punto de un filete de rosca al correspondiente del siguiente. Avance
Es la distanciaque un tornillo avanzara o se movera en una vuelta completa. En un tornillo de rosca sencilla el avance y el paso son iguales. En una rosca doble el avance es dos veces el paso. Diámetro menor, (d1, D1):
Eldiámetro de un cilindro imaginario (definido como cilindro menor) que cubriría los valles de una rosca externa o las crestas de una rosca interna. Rosca multiples
Es aquella que tiene dos o mas filetes al rededor del cilindro. Que puede cortar dos o tres filetes de rosca igualmente paseado alrededor de un cilindro. Rosca sencilla
Es aquella que tiene un solo filete al rededor del cilindro. La mayoria de los pernos, tuerca y tornilloa de maquinas son de rosca sencillas. rosca triangular
el filete de la rosca tiene forma de triangulo, ya sea equilatero o isoceles. este tipo de rosca es muy utilizado como metodo de union entre el tornillo y la tuerca rosca redonda
se utiliza para realizar uniones sometidas a grandes esfuerzos. tambien se utiliza para la fabricacion de casquillos de lamparas rosca cuadrada o trapezoidal
los filestes en forma de cuadrado o de trapecio permiten transformar y trasmitir movimiento. esto se utiliza para el movieminto de mecanismos como, por ejemplo el tornillo sin fin. rosca diente de sierra
se emplea en mecanismos sometidos a grandes presiones unilaterales como, por ejemplo, el de las prensas Rosca izquierda
Es la que se debe girar en direccion opuesta a como avanzan las manecillas del reloj para apretar un perno o un tuerca. Rosca derecha
es la que se debe girar al sentido de las manecillas del reloj para apretar un perno o una tuerca. Una tuerca es una pieza con un orificio central, el cual presenta una rosca, que se utiliza para acoplar a un tornillo en forma fija o deslizante. La tuerca permite sujetar y fijar uniones de elementos desmontables. En ocasiones puede agregarse una arandela para que la unión cierre mejor y quede fija. Las tuercas se fabrican en grandes producciones con máquinas y procesos muy automatizados. Una arandela es un disco delgado con un agujero, por lo común en el centro. Normalmente se utilizan para soportar una carga de apriete. Entre otros usos pueden estar el de espaciador, de resorte, dispositivo indicador de precarga y como dispositivo de seguro.
Las arandelas normalmente son de metal o de plástico ISO define, a mediados de siglo XX, el sistema de rosca métrica adoptado actualmente en prácticamente todos los países. En los EE.UU. se sigue empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automoción (Society of Automotive Engineers, SAE). Actualmente, estas roscas se definen como Unified National, en sus tres variantes:

UNC = Unified National Coarse = paso americano normal.
UNF = Unified National Fine = paso americano fino.
UNEF = Unified National Extra Fine = paso americano extrafino.

MEDIDAS DE LAS ROSCAS El paso se agrega a la longitud seguida de un guión, puede haber varios pasos para cada diámetro, por lo que un tornillo puede ser estándar, fino, o con algún otro paso especificado.

A continuación algunos de los pasos más comunes ordenados por el diámetro del tornillo. Aspectos generales sobre las medidas

Principalmente las medidas en tornillería están fundamentadas en el sistema ingles (tornillería fraccional por medirse en fracciones de pulgada) y el sistema métrico decimal (tornillería milimétrica) a continuación forma de medir un tornillo.
El diámetro de los tornillos y tuercas .

El diámetro se toma a partir de la medida de la rosca del tornillo o tuerca, nótese esta medida no es obtenida del hexágono de la tuerca o la cabeza del tornillo, es decir, la medida de la rosca es independiente a la de la cabeza de este y se toma como la primera de las dos medidas principales en el tornillo.


Algunos de los diámetros más comunes en orden del menor a mayor:

Fraccional: 1/8, 5/32, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 de pulgada etcétera.

Milimétrico : 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 milímetros etcétera.

Nota: En tornillería fraccional las pulgadas se representan por comillas ”. El largo de los tornillos.

El largo o longitud se toma a partir de la altura del cilindro o vástago del tornillo y en algunos casos de la tuerca, con el diámetro mas la longitud tenemos ya la medida del tornillo.


Para los tornillos que van embutidos, es decir, tornillos en los cuales la cabeza también entra en la superficie a fijar, la longitud se toma incluyendo la cabeza de este.

A modo de ejemplo, la medida de un tornillo seria la unión del diámetro del tornillo más su longitud, suponiendo un ancho de 3/8 y un largo de 1 3/4" la medida se dará en ese orden diámetro por longitud, en este caso 3/8 x 1 3/4".
Algunas de las longitudes más comunes en orden del menor a mayor:

Fraccional: 1/8, 5/32, 3/16, 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 9/16, 5/8, 3/4, 7/8, 1, 1 1/4, 1 1/2, 1 3/4, 2, 2 1/2, 3, 3 1/2, 4” ...

Milimétrico : 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 , 90, 100, 120…
El paso de la rosca

Es la distancia que hay entre los hilos de la rosca.

En Tornillería métrica se expresa en mm de separación entre las cuerdas.

En Tornillería fraccional esta dado por el número de hilos que hay en una pulgada.
MUCHAS GRACIAS !!
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