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INDUCCIÓN CALIDAD

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by

Constanza Rubiano

on 23 November 2015

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Transcript of INDUCCIÓN CALIDAD

Primero la Calidad
Servicio a Nuestros Clientes
Trabajo en Equipo
Procesos de Manufactura
Innovación
EHS
Cadena de Suministro
Estimado
equipo 3
de producción desdel el
martes 9 al viernes 12
de junio vamos a realizar
la semana de la calidad
, un espacio creado para aprender de manera ludica todos los procesos de calidad que implementamos en Crown, recuerden que la
participación es por parejas
, aqui podras encontrar la pareja que tienes y la hora asignada para asistir a los stands ubicados en el parqueadero.
Crown Colombiana S.A.
lo que te hace preguntar?
Quienes deben aplicar la
Los
Gerentes
Los
Jefes
Los
Lideres
Ustedes
Cada labor marca la diferencia
1. Aumentar nivel de satisfacción del cliente
3. Disminuir los reclamos del cliente
2. Disminuir impactos económicos
Por que son importantes los procesos de
Calidad en Crown?
Cuales son los objetivos de
Calidad en Crown?
Cual es la función de los procesos de
Calidad
en la compañia?
Como aseguramos los procesos de
Basura
Clientes
3. Programa de Trazabilidad
Grado en el que un conjunto de características inherentes a un proceso cumplen con unos requisitos.



Un enfoque que busca la satisfacción del cliente a través de productos y procesos inocuos.
Asegurar que nuestros productos
CUMPLAN CON LAS ESPECIFICACIONES

del cliente
Como los clasificamos?
Producto:

Un producto es cualquier cosa que se puede ofrecer a un mercado para satisfacer un deseo o una necesidad.
Producto No Conforme:
Es aquel producto que no cumple con las especificaciones establecidas.
Critico:
es el defecto que puede afectar el forma adversa la calidad y funcionalidad del envase o producto contenido, causando daño en el producto o en quien lo consume, desperdicio o perdida de producto, excesiva interrupción o reducción de la eficiencia en la línea de llenado, puede afectar en forma severa la imagen del cliente.

Por medio de
3
Niveles
Mayor:

es el defecto que puede afectar la calidad y funcionalidad del envase, pero sin causar daño en el producto o en quien lo consume, ni desperdicio o perdida de producto, pero reducción en la eficiencia en la línea de llenado y puede afectar la imagen del cliente.
Menor:

es el defecto que no afectar la calidad y funcionalidad del envase, ni presenta reducción en la eficiencia en la línea de llenado, pero puede afectar en forma leve la imagen del cliente.

AQL?
A que nos referimos con
AQL (Acceptable Quality Level)
es el límite de Calidad Aceptable es “el máximo porcentaje de defectos que puede ser considerado satisfactorio para la muestra escogida”.
A que nos referimos con
HFI?
HFI (Hold For Inspection)
o Producto Retenido: Es aquel producto no conforme que debe ser identificado y sometido a una disposición específica y, si es necesario, debe ser almacenado en el área asignada.
Front End
Washer
Decoradoras
LSM
Back End
Paletizadora
Aspectos en los cuales centramos nuestro trabajo
Buenas Prácticas de Manufactura
Que son las
Un conjunto de
principios básicos y prácticas generales de higiene
basadas en el orden, la limpieza y aplicación de medidas sanitarias para
garantizar
que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se
disminuyan los riesgos
inherentes a la producción.
Cual es el objetivo de su
Asegurar que los envases
cumplan
con la reglamentación vigente y los estándares de calidad para el uso previsto y
no pongan en riesgo:


Quien nos exige tener las
Resolución 683 del 2012, Pas 223, Decreto 60
para cumplir los
Las personas que trabajamos en
CROWN

tendremos que estar en las mejores condiciones y el proceso también.
1. Programa de Seguridad Alimentaria
Contaminación:
Es la presencia de algún elemento extraño diferente a la naturaleza del producto y se puede clasificar en 3 tipos
Inocuidad:
que un envase sea seguro es un requisito incluido en las especificaciones del consumidor y no es negociable.


SEGURIDAD ALIMENTARIA

Contaminación

Química
Contaminación
Física
Contaminación
Biológica
Lubricantes
Desechos Industriales
Productos de Limpieza
Residuos de aluminio, polvo
Residuos de madera-plástico
Insectos

Cabellos, pedazos de uñas
Residuos de vidrio-acrílico
Accesorios

Bacterias, toxinas o virus
Microorganismos
Hongos y levaduras

Como prevenimos la
contaminación?
que buscamos?
Objetivos:
Lograr la total satisfacción del cliente .
Resultados:
Inocuidad de nuestro producto.

2. Programa Manejo integrado de Plagas
Es todo ser vivo que genera u ocasiona un riesgo para la salud o para el producto. Son todos aquellos animales que compiten con el hombre en la búsqueda de agua y alimentos, invadiendo los espacios en los que se desarrollan las actividades humanas. Su presencia resulta molesta y desagradable, pudiendo dañar estructuras o bienes, y constituyen uno de los más importantes vectores para la propagación de enfermedades, entre las que se destacan las enfermedades transmitidas por alimentos (ETAs).

Que es un plaga?
Proceso productivo
Cumplimiento de requisitos
Satisfacción del consumidor final
AQL
Reproceso por Pressco
Re laquear
Compactar
Re muestreo
Liberacion Condicional
BPM´s?
implementación?
La

salud

de los consumidores
Cambio o deterioro
de las bebidas.
Cumple la reglamentación
Cliente Satisfecho
Producto
Cultura de Calidad?
BPM's?
Nuestros clientes.
Ministerio de salud y protección social
En todad las áreas donde se pueda contaminar o adulterar el envase
CTQ´s?
Calidad en Crown?
1. Cultura de calidad
2. BPM´s
5. Inocuidad
3. Estándares de calidad
4. HACCP
pilares
5
A través de
Que entendemos por
Cultura de Calidad?
Cultura personal
Cultura Corporativa de Calidad
Conjunto de costumbres que permiten guiar las acciones de una personas en la planta
Correcto
Incorrecto
Los
Coordinadores
Los
Operarios
Como hacemos posible la
Cultura de calidad?
Capacitar y entrenar al personal
Definir estándares de calidad
Implementación y seguimiento
Generación de la cultura de calidad
1. Pilar
Cultura de Calidad
2. Pilar
BPM's
En que áreas de la planta debo aplicar las
BPM's?
BPM's
3. Pilar
Estándares de calidad
A que nos referimos con
estándares de calidad?
Es el deber ser de nuestra operación se soporta por 3 factores claves:

Documentación
Gestión
Criterios
Gestión
Criterio
Documentación
Documentación en cada etapa del proceso
de Calidad Crown Colombiana S.A.
Estos 3 factores guían el proceso de control de calidad en la planta
4. Pilar
HACCP
Que es
HACCP?
Tips
Que es
Punto Critico de Control?
Es un punto dentro del proceso de manipulación, en el que el
Riesgo
debe ser
controlado, eliminado o reducido a un nivel seguro
Es un sistema lógico y práctico que estudia un producto, sus componentes, los procesos de producción y los usuarios finales.

Identifica todos los peligros potenciales y sus fuentes.
Establece los aspectos fundamentales para controlar o eliminar los peligros
Proporciona autocontrol, mantenimiento de registros y verificación de resultados.
Riesgos
Registro de los riesgos
Monitorear y vigilar
Nivel Seguro
Cuales son los tipos de contaminación que constituyen un riesgo en el sistema
HACCP?
Cuales son los programas
que desarrollamos?
HACCP
2. Programa de limpieza y desinfección
Que entendemos por
limpieza?
Remoción de residuos de materia prima/envases en los equipos, pisos, etc. conjuntamente con suciedad en general presente en la planta y algún tipo específico de incrustación
Que entendemos por
desinfección?
Reducción del número de microrganismos presentes en una superficie a un nivel aceptable, y eliminación de aquellos potencialmente patógenos.
Que entendemos por
Higienización?
Proceso que comprende las etapas de limpieza y desinfección
Como lo hacemos?
Área Paletizadora
Área producción
Área baños
Área Bodegas
Área de oficinas y casino
Como puedo ayudar para que las plagas no entren a la planta?
Evitar el ingreso
Evitar el alojamiento
Evitar la alimentación
Control químico
Capacidad para seguir la historia, la aplicación  o la localización de todo aquello que está bajo consideración.

Al considerar un producto, la trazabilidad puede estar relacionada con:

* El origen de los materiales y las partes.
* La historia del procesamiento.
* La distribución y localización del producto después de su entrega.

Trazabilidad?
Que entendemos por
Programa de trazabilidad interna
Es poder obtener la evidencia que va dejando un producto por todos los procesos internos de una compañía.

Identificación del envase
Un envase se puede Identificar por:
Por el código de barras
Fabricación del envase
Número de copa y bodymaker
LSM
Decoradora
Ticket de producción

Programa de trazabilidad externa
Se refiere a los métodos, elementos y procedimientos necesarios para obtener los datos trazables entre las empresas que componen la cadena de suministros.
Ticket de producción
El ticket debe contener la siguiente información:
Datos generales de la compañía.
Leyenda exigida por la Resolución 683 de 2.012 "Envases para contacto con alimentos".
Cliente.
Fecha de producción.
Hora de producción.
Diseño.
Tamaño.
Número de pallet.
Cantidad de envases.
Número de lote.
Como implementamos los procesos de trazabilidad?
Desde el cliente
Desde un material
Lote del producto terminado
Producción (Producto Terminado)
Recibos y Despachos
(Materia Prima y Material de Empaque)
4. Programa de cuerpos extraños
Que entendemos por cuerpo
extraño?
Un cuerpo extraño es cualquier
elemento ajeno
al envase añadidos no intencionalmente los cuales pueden poner en riesgo la seguridad o la idoneidad del envase. Los más críticos para nuestro proceso son:
Vidrio
Metales
Madera
Lo que buscamos es generar un habito
Reproceso Manual
Por medio del ticket de HFI?
A que nos referimos con
Son los factores clave de calidad que nos aseguran el cumplimiento de las variables críticas del cliente.
Se tienen definidos 16 materiales que impactan directamente en la calidad del envase y cada uno de ellos tiene identificadas sus CTQ
Como identificamos un producto no conforme?
Acciones a tomar de un producto no conforme
H
A
C
C
P
Hazard
Analysis
Critical
Control
Point
Programa de proveedores
Análisis de Riesgo de Puntos Críticos
ESM: Engeniering Standar for manufacturing
Pasos para implementar
HACCP?
Paso 3
Determinación del uso previsto del producto
Paso 4
Elaboración de un diagrama de flujo
Paso 5
Verificación de un diagrama de flujo in situ
Los 7 principios del sistema HACCP
1- Realizar un análisis de peligros
2- Identificar los puntos críticos de control PCC
3- Establecer los límites críticos
4- Establecer los criterios de vigilancia de los PCC
5- Establecer las acciones correctivas
6- Establecer un sistema de registro
7- Establer un sistema de verificación
Paso 1
Formación del equipo HACCP
Paso 2
Descripción del producto
5. Programa de control a proveedores
Check List de Recepción de Materia Prima y Material de Empaque
Liberación Interna de Materia Prima y Material de Empaque

Formatos para el control de la Materia Prima

Foto
Registro de No Conformidad al Proveedo
Principales Chequeos en el Proceso
1 Front end: paredes cada 4 horas
inspección visual copas 1 vez por turno
peso del envase 1 vez por turno
2- Washer: movilidad del envase 1 vez por turno
3- Decoradora: atributos del envase cada 15 min
Distribución de barniz 1 vez por turno
4- LSM: exposición metálica cada hora
distribución de laca una vez por turno
5- necker y flanger: dimensiones finales 1 vez por turno
6- Palletizadora: atributos del envase cada 10 pallets
carga axial cada 4 horas

revertimiento del domo cada 2 horas

exposición metálica cada hora



Control del color
X- Rite
El éxito de este proceso depende de
Ti
Certificados
Si nuestros clientes estan satisfechos con nuestros productos ..... Aumenta la solicitud de Latas y tenemos confiabilidad
Tres palabras que nos benfician a todos
Para:
Re - usarme
No seas indiferente.... Piensa....
Las cosas importantes no las dejamos en el piso. Recojeme!
En este espacio cada colaborador tiene su aporte a la cultura que queremos formar en
Crown Colombiana S.A.
Basada en valores que nos permitiran crear
el mejor lugar para trabajar

Para saber cual es el proceso al que nos referimos tenemos que volver al inicio.....
Comunicación Efectiva

Redes Efectivas de Trabajo

Pasión por el Logro

Gerencia de Proyectos

Perseverancia

Inspirar el Talento

Ejecución Impecable

Cual cres que es el éxito de los equipos de trabajo en un proceso productivo?
Pistas
Solo depende de 7 factores fundamentales, los cuales soportan el proceso que vamos a desarrollar muy pronto en la organización
Crown una organización más exitosa
Competencias Trasversales
Competencias de Liderazgo
El exito de los equipos de trabajo en Crown colombiana se fundamenta en el desarrollo de las siguientes competencias
Hacer las labores bien y de manera efectiva desde la primera vez, organizando recursos y tiempos específicos.
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