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LINEA DEL TIEMPO EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

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by

Victor Manuel Ramirez

on 15 September 2016

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Transcript of LINEA DEL TIEMPO EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

INTEGRANTES:
-Víctor Manuel Ramirez Ortiz.
-Tristan Fernando Sanchez Herrera.
-Clemente Anaya Cabrera
-Fidel Alejandro Perez
Fábrica de papel 1780
El personal de producción, además de realizar sus labores, cuidaba también las maquinas solo con acciones de MC, ya que no las consideraban tan importantes para el desarrollo de su trabajo.
1798
Surgió la necesidad de mejorar el MC
, pues los trabajos eran muy tardados y frecuentemente exigían la atención de varios especialistas, ya aquellas piezas rotas tenían que volverse a hacer a la medida.
Taylor dio base a la Segunda Revolución Industrial
Frederick W. Taylor1 al aumentar el interés por el cientificismo en el trabajo y en la administración, lo cual incremento de manera rápida la productividad pero
el Mtto. A las maquinas seguía siendo correctivo.
Evolución del mantenimiento
Desde hace mucho tiempo el hombre a utilizado la idea del mantenimiento, tanto para ahorrar costos como para maximizar la vida útil de las herramientas y maquinarias, en el tiempo actual el hombre ha transitado por grandes cambios y avances en el ramo del mantenimiento, a continuación una cronología del como ha venido surgiendo estas evoluciones:
1780-1830
Durante la Primera Revolución Industrial los bienes se fabricaban en forma manual, por lo que eran necesarios hombres diestros y hábiles. Como resultado, los productos fueron pocos, caros y de calidad variable.








LINEA DEL TIEMPO EVOLUCION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
1910
Se incrementó la cantidad de máquinas, y por razón natural, el trabajador dedicado a la producción invirtió cada vez mas de su tiempo para hacer trabajos de arreglo a las mismas (MC).
Se formaron cuadrillas de MC con personal de baja calidad para liberar de este trabajo al personal de producción
1914
SE COMENZARON A HACER LA BORES DE MANTENIMIENTO PEVENTIVO
Al personal de MC se le comenzaron a asignar labores de prevención para evitar que las maquinas más importantes fallaran.
Nacieron los Departamentos de Mantenimiento Preventivo (PM).

1916
Administración Industrial y General
Estaba conformado por:
previsión
organización
dirección
coordinación
control
1937
80/20
Dio a conocer su regla del 80/20 a la cual llamo Principio de Paretto, y este permite establecer prioridades al determinar los ítems de influencia vital o importante a fin de atenderlos por orden de importancia
1945
Se sistematizan los trabajos de MP, y en EUA se empezó a abandonar el Control Estadístico de Calidad
El MP continuo sin proporcionar buenos resultados
1950
Deming Aplico el Ciclo Shewhart´ PDCA o PHVA, que significa: planificar-hacer-verificar-actuar.
En USA :se creó el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfoco el trabajo de Mtto. A obtener tanto calidad como cantidad de producto, y no solo a dedicarse al cuidado de las maquinas.
1951
Wallodi Weibull
Presento por escrito La Distribución Weibull de la que se deriva el Análisis de Weibull, técnica utilizada para estimar una probabilidad y basada en datos medidos o supuestos
1960
En Japón la necesidad de mejorar la calidad de sus productos los llevo a visitar la industria de EUA, en la que ya se trabajaba con la filosofía del Mantenimiento Productivo, y en su administración intervenían obreros y supervisores.

Shingo comenzó a desarrollar el sistema prueba de errores´; este sistema es indispensable cuando lo que está en juego es la seguridad de la vida humana, además de cuidar la calidad del producto o servicio proporcionado por las máquinas.

1961
Produjo la Guía MSG-3 dedicada a los fabricantes de naves aéreas para que hicieran sus programas de Mantenimiento.

|
Air Trasnport Association|
1978
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