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PACKING ARÁNDANOS

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by

Luis Mendoza

on 20 January 2017

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Transcript of PACKING ARÁNDANOS

Debido a que el arándano es una fruta de gran demanda mundial, en nuestro país su cultivo y exportación en los últimos años se ha incrementado, pero para poder exportarlo este debe cumplir con la normativa internacional y por ende debe conservarse en perfectas condiciones hasta llegar al consumidor, para lograr esto se realiza el packing del arándano donde se le conserva mediante procesos de refrigeración para su posterior exportación.
INTRODUCCIÓN
Clamshell de 125g
CÁMARAS DE CONSERVACIÓN
CARGAS DE CÁMARA DE CONSERVACIÓN
Acopio: 20 toneladas/día
Capacidad: 4 días
Capacidad máxima: 80 toneladas

GENERALIDADES
PACKING ARÁNDANOS
La planta de packing se ubicara en la Joya, Arequipa debido a que es un lugar donde se dispone de arándanos.
Las condiciones del lugar son:

Temperatura promedio: 25 ºC
Humedad Relativa: 50%
UBICACIÓN
SELECCIÓN Y TRANSPORTE
PROCESO PRODUCTIVO
Diseñar las cámaras de refrigeración y el túnel de enfriamiento para la adecuada conservación de los arándanos.

Diseño de la distribución de planta para el empacamiento de arándanos azules con la finalidad de reducir los movimientos y tiempos que toman realizar las diferentes operaciones a realizar al interior de la misma ahorrando así espacio y dinero.
OBJETIVOS
Se utilizarán 2 túneles
Capacidad: 10 toneladas de producto
Turnos: 1 turno
Duracion del enfriamiento: 20 horas
Cantidad de pallets por túnel: 22
Condiciones del túnel:
Temperatura (31℉)
Humedad Relativa (90%)


TÚNELES DE ENFRIAMIENTO
CARGAS DEL TÚNEL DE ENFRIAMIENTO
Para evitar que el producto sufra cambio brusco de temperatura, y un despacho climatizado previa carga a los camiones
Condiciones de antecámara:
Temperatura (41℉)
Humedad Relativa (85%)
Dimensiones
Largo (L) 18,5m
Ancho (b) 6,7m
Alto (h) 3,5 m


ANTECÁMARA y despacho
COSECHA
PROCESO PRODUCTIVO
POST-COSECHA
PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
La idea es combinar un pre enfriado inicial por aire forzado dentro de un local refrigerado (túnel de enfriamiento).
Seguidamente, la fruta es dispuesta en una cámara de refrigeración a 0º C, hasta ser embarcada.
Con una cosecha cuidadosa, un rápido pre-cooling y la conservación a 0º C, los arándanos tienen una vida post cosecha mínima de 14 días.
Anteriormente solo se podía ingresar los arándanos a Estados Unidos después de la fumigación con bromuro de metilo. Recientemente los arándanos han sido agregados a la lista de productos que pueden ingresar usando tratamiento de frío. Este tratamiento consiste en mantener la fruta a 34 °F (1,11 °C) o menos por 15 días o 35 °F (1,67 °C) o menos por 17 días, el cual permitiendo de esta manera mantener la calidad de los arándanos por mayor tiempo en anaquel.

CONSERVACIÓN Y EMBALAJE
SALA DE PROCESOS
• Se logró diseñar las 4 cámaras frigoríficas para la conservación de arándanos con una capacidad de 20 TM cuyas dimensiones son 18,5m x 6,7m x 3,5m para la adecuada conservación del producto y posterior embarque.

• Se utilizó una temperatura de enfriamiento de los arándanos de -1°C ya que esta temperatura es la recomendada por la ASHRAE, para la conservación de arándanos durante un periodo de máximo 14 dias desde el ingreso, tiempo durante el cual es más que suficiente para su venta final debido a su gran consumo.


• Se concluye que el costo estimado de la instalación; solo montaje de la parte frigorífica; es de 800 000 soles, estimándose en unos 3 millones de soles con el resto del costo.

CONCLUSIONES
válvula de expansión termostática
Siendo nuestra carga total: Q= 10 220 662 BTU/día
Refrigerante a utilizar: R-134a

SELECCIÓN DE EQUIPOS
TÚNEL DE ENFRIAMIENTO
TUBERÍAS
La cosecha puede ser manual o mecanica, siendo la manual la más utilizada, se debe evitar cosechar en las horas de mayor calor.
La cosecha se realiza de manera selectiva en base al índice de madurez de la fruta, que son el color (totalmente azules) y el tamaño.
El tiempo que trascurre entre la floración hasta la maduración de los frutos puede durar entre 45 y 90 días, dependiendo de las condiciones climáticas
Los cosechadores entregan sus jabas cosecheras en un acopio en campo, el cual debe contar con sombra, estar limpio, con un piso sobre-elevado y protegido del polvo. De este lugar será trasladado el producto posteriormente hacia el packing, sea esta una empacadora de arándano fresco o de congelado (IQF). El tiempo que se recomienda va de 0,5 a 1 hora entre la recolección y la llegada al packing.
La fruta seleccionada manualmente se pesa, y se introducen en cajones plásticos ya aptos para ser transportados en camiones con cámaras de frío hasta la planta packing. Dicho transporte se efectúa el mismo día de la cosecha, o bien al día siguiente para optimizar el período de duración del fruto fresco.
SELECCIÓN FINAL Y CONSERVACIÓN
Al llegar a la planta packing, primero se selecciona en la sala de procesos para el envasado final y posterior enfriamiento en los túneles de enfriamiento, y finalmente a su conservación en las cámaras de refrigeración hasta que se les despache a los productores que pagaron por el servicio.
Condiciones del arándano azul
Temperatura: 31~ 32 ℉
Humedad Relativa: 90 ~ 95 %
Almacenamiento: 10 ~ 14 días

Condiciones exteriores
Temp. Ambiente Máxima 25 ℃
Humedad Relativa 50 %
Altitud 1620m

Presentación comercial a utilizar:
Clamshell de 4,4 oz PET
Peso Neto / Clamshell: 4,4 oz. / 125 g.
Caja de cartonplast: largo: 330 mm, ancho: 225 mm y alto: 90 mm
Clamshell por caja: 12 unidades
Peso / caja: 52,8 oz / 1,5 kg
Pallets de 1.00 x 1.20 m: 315 cajas en una base de 3 x 5 (15 cajas por piso) y 21 pisos de altura.

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
a) Por pared techo y piso: q1=243 130,24 BTU/dia
b) Carga solar: q2=0
c) Carga por cambio de aire: q3=0
d) Carga por producto: q4=1 620 353,98 BTU/dia
e) Cargas diversas: q5=149 029,04 BTU/dia

CARGA TOTAL: Q=4 427 530 BTU/dia

Se utilizarán 4 cámaras de conservación
Capacidad: 20 toneladas de producto
Cantidad de pallets por cámara: 43
Condiciones de cámara:
Temperatura (32℉)
Humedad Relativa (95%)


Túnel junto a cámaras de conservación
a) Por pared techo y piso: q1=306 475 BTU/dia
b) Carga solar: q2=0
c) Carga por cambio de aire: q3=89 359,23 BTU/día
d) Carga por producto: q4=0
e) Cargas diversas: q5=96 109,02 BTU/dia

CARGA TOTAL: Q= 2 164 550,4 BTU/dia

CARgas de la antecámara y despacho
a) Por pared techo y piso: q1=275 717,52 BTU/dia
b) Carga solar: q2=0
c) Carga por cambio de aire: q3=65 293,68 BTU/día
d) Carga por producto: q4=0
e) Cargas diversas: q5=104 548,15 BTU/dia

CARGA TOTAL ANTECÁMARA: Q= 490 116 BTU/dia
CARGA TOTAL DESPACHO: Q= 792 300 BTU/día
La sala de procesos estara climatizada para que nuestro producto no sufra cambios bruscos de temperatura.
Condiciones de antecámara:
Temperatura (59℉)
Humedad Relativa (50%)
Dimensiones
Largo (L) 43m
Ancho (b) 25m
Alto (h) 3,5 m


CARgas de la sala de procesos
a) Por pared techo y piso: q1=1 236 546 BTU/dia
b) Carga solar: q2=0
c) Carga por cambio de aire: q3=68 600,97 BTU/día
d) Carga por producto: q4=0
e) Cargas diversas: q5=827 731 BTU/dia

CARGA TOTAL: Q= 2 346 166 BTU/dia

NOTA: Para la todos lo casos se utilizarán paneles sandwich de acero galvanizado con aislamiento de poliuretano en su interior como paredes que luego irán sobre una estructura soporte
Un despacho climatizado previa carga a los camiones

Condiciones de despacho:
Temperatura (50℉)
Humedad Relativa (85%)
Dimensiones
Largo (L) 43m
Ancho (b) 6m
Alto (h) 3,5 m


Antecámara (medio), Despacho ( fondo)
COMPRESOR A UTILIZAR
EVAPORADORES A UTILIZAR
CONDENSADOR A UTILIZAR
CARGA HORARIA
Carga Total: 10 220 662,4 BTU/DIA
Tiempo de funcionamiento: 20 h (DEFROST ELECTRIC)
Entonces la capacidad horaria es:
10220662,4/20 = 511 033,12 BTU/h<> 42,6 TON <> 150 kW
tunel
cámaras
antecámara
sala de procesos
despacho
Se utilizarán 4 compresores semiherméticos del fabricante BITZER
CAPACIDAD=511033.12/4=127 758.3 BTU/hora
T evap.= 20 ºF
T cond.= 90 ºF
Capacidad=511033,12 BTU/hora<>128822.4 kcal/hora
T cond.= 90 ºF
• Capacidad: 32.5 kW <> 9.2 ton
• Temperatura de evaporación: 20 °F
• Temperatura de condensación: 90°F
lÍNEA DE SUCCIÓN
• Longitud de tubería aproximada: 3.5 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 9.97 ft
• N° de codos: 3
• N° tees: 1
• Caída de presión (100 ft): 10.26 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 1 3/8”
LÍNEA DE LÍQUIDO
• Longitud de tubería aproximada: 6.92 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 91.7 ft
• Filtro 1
• N° de codos: 1
• N° tees: 1
• Valvula de solenoide 1
• Indicador 1
• Caída de presión (100 ft): 3.68 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 3/4”

CÁMARAS DE CONSERVACIÓN
• Capacidad: 4 kW
• Temperatura de evaporación: 22°F
• Temperatura de condensación: 90°F

lÍNEA DE SUCCIÓN
• Longitud de tubería aproximada: 10 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 11.3 ft
• N° de codos: 1
• N° tees: 1
• Caída de presión (100 ft): 10.08 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 5/8”

LÍNEA DE LÍQUIDO
• Longitud de tubería aproximada: 14.5 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 91.7 ft
• Filtro 1
• N° de codos: 1
• N° tees: 1
• Valvula de solenoide 1
• Indicador 1
• Caída de presión (100 ft): 3.68 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 5/8”

ANTECÁMARA
• Capacidad: 7.2 kW
• Temperatura de evaporación: 29°F
• Temperatura de condensación: 90°F

lÍNEA DE SUCCIÓN
• Longitud de tubería aproximada: 5.5 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 12.53 ft
• N° de codos: 1
• N° tees: 1
• Caída de presión (100 ft): 10.12 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 7/8”

LÍNEA DE LÍQUIDO
• Longitud de tubería aproximada: 6.92 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 91.7 ft
• Filtro 1
• N° de codos: 1
• N° tees: 1
• Valvula de solenoide 1
• Indicador 1
• Caída de presión (100 ft): 3.68 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 5/8”


DESPACHO
• Capacidad: 6 kW <> 1.65 ton
• Temperatura de evaporación: 38°F
• Temperatura de condensación: 90°F

lÍNEA DE SUCCIÓN
• Longitud de tubería aproximada: 19.11 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 22.70 ft
• N° de codos: 2
• N° tees: 1
• Caída de presión (100 ft): 4.45 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 3/4”

LÍNEA DE LÍQUIDO
• Longitud de tubería aproximada: 6.92 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 91.7 ft
• Filtro 1
• N° de codos: 2
• Valvula de solenoide 1
• Indicador 1
• Caída de presión (100 ft): 3.65 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 5/8”

SALA DE PROCESOS
• Capacidad: 34.4 kW <> 9.8 ton
• Temperatura de evaporación: 43°F
• Temperatura de condensación: 90°F

lÍNEA DE SUCCIÓN
• Longitud de tubería aproximada: 5.5 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 12.55 ft
• N° de codos: 2
• N° tees: 1
• Caída de presión (100 ft): 12 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 1 1/8”

LÍNEA DE LÍQUIDO
• Longitud de tubería aproximada: 6.92 ft
• Accesorios (codos 90°, tees): 91.7 ft
• Filtro 1
• N° de codos: 1
• N° tees: 1
• Valvula de solenoide 1
• Indicador 1
• Caída de presión (100 ft): 3.68 psi

DIÁMETRO DE TUBERÍA 3/4”

TUBERÍA DE DESCARGA
• Capacidad ( un compresor): 10.6 ton
• Temperatura de condensación: 90°F

- Longitud de tubería aproximado: 13.11 ft
- Accesorios (codos, valvula de paso): 56.9 ft
- N° de válvulas de paso: 1
- N° de codos: 3
- Caída de presión (100ft): 6 psi
-
DIÁMETRO DE TUBERÍA 1 3/8”


• Capacidad ( 4 compresor): 42.6 ton
• Temperatura de condensación: 90°F

- Longitud de tubería aproximado: 13.11 ft
- Accesorios (codos, valvula de paso): 31.7 ft
- N° de codos: 6
- Caída de presión (100ft): 6 psi
-
DIÁMETRO DE TUBERÍA 2 1/8”

TÚNEL DE ENFRIAMIENTO
Datos:
• Capacidad: 32.5 kW
• Refrigerante: R-134a
• Temperatura de evaporación: 20 °F
• Temperatura de condensación: 90°F
SELECCIONAMOS VALVULA DANFOSS:
TE12-3

ANTECÁMARA
Datos:
• Capacidad: 7.2 kW
• Refrigerante: R-134a
• Temperatura de evaporación: 29°F
• Temperatura de condensación: 90°F

SELECCIONAMOS VALVULA DANFOSS:
TE05-4

DESPACHO
Datos:
• Capacidad: 6 kW
• Refrigerante: R-134a
• Temperatura de evaporación: 38°F
• Temperatura de condensación: 90°F

SELECCIONAMOS VALVULA DANFOSS:
TE05-4


SALA DE PROCESOS
Datos:
• Capacidad: 34.4 kW
• Refrigerante: R-134a
• Temperatura de evaporación: 43°F
• Temperatura de condensación: 90°F

SELECCIONAMOS VALVULA DANFOSS:
TE05-4


CÁMARA DE CONSERVACION
Datos:
• Capacidad: 4 kW
• Refrigerante: R-134a
• Temperatura de evaporación: 22°F
• Temperatura de condensación: 90°F
SELECCIONAMOS VALVULA DANFOSS:
TE05-4

COSTO APROXIMADO DE LA INSTALACIÓN
Capacidad (un compresor): 10.6 ton
• Diámetro de tubería: 1 3/8”
• Refrigerante: R-134a

Seleccionamos de la marca DANFOSS:
SEPARADOR TIPO OUB 4 -1 1/8”

ACCESORIOS
VÁLVULA DE PASO Y SOLENOIDE, FILTRO SECADOR, VISOR DE LIQUIDO
TÚNEL DE ENFRIAMIENTO:

SECADOR DANFOSS DML 306s
VISOR DANFOSS SGI 19
VÁLVULA DE CIERRE BML 18
VÁLVULA SOLENOIDE DANFOSS EVR 10

CÁMARE CONSERVACIÓN

SECADOR DANFOSS DML 305s
VISOR DANFOSS SGI 16
VÁLVULA DE CIERRE BML 15
VÁLVULA SOLENOIDE DANFOSS EVR 3


VÁLVULA DE PASO Y SOLENOIDE, FILTRO SECADOR, VISOR DE LIQUIDO
ANTECÁMARA Y DESPACHO

SECADOR DANFOSS DML 305s
VISOR DANFOSS SGI 16
VÁLVULA DE CIERRE BML 15
VÁLVULA SOLENOIDE DANFOSS EVR 6


SALA DE PROCESOS

SECADOR DANFOSS DML 306s
VISOR DANFOSS SGI 19
VÁLVULA DE CIERRE BML 18
VÁLVULA SOLENOIDE DANFOSS EVR 10



SEPARADOR DE ACEITE
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