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LEAN MANUFACTURING

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on 20 November 2013

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Transcript of LEAN MANUFACTURING

design by Dóri Sirály for Prezi
CONTENIDO
¿ Què es Lean Manufacturing?
Origen
Objetivos
Principios Claves
Tipos de desperdicio
Mejoras Continuas
Empresas con metodología Lean Manufactring
Conclusiones
Bibliografia

¿ Qué es Lean Manufacturing?
Lean Manufacturing o simplemente "Lean" traduce Manufactura Esbelta. La palabra esbelta se refiere a la descripción de una empresa o proceso libre de desperdicios o ineficiencias y que se realiza con el mínimo de recursos necesarios.

Flexibilidad: Producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.

Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.
Empresas con Metodología Lean Manufactoring
TOYOTA
DELL
COLGATE
FORD MOTOR COMPANY
HP
AMERICAN EXPRESS
BIBLIOGRAFIA
http://www.leanmanufacturing.es/?page_id=10
http://lean-esp.blogspot.com/2008/09/qu-es-lean-manufacturing.html
CONCLUSIONES
El Lean Manufacturing analiza todos los procesos y prácticas respecto a una serie de indicadores.

Esta metodología trabaja de la mano de con las herramientas Kaizen: 5s, SMED, TPM, dispositivos anti-error, Kanban, 8Ds, capacidad, sistema Pull de planificación

Presentado por:
Viviana Chaves
Sergio Granados
LEAN MANUFACTURING
Calidad perfecta a la primera: Búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen.

Minimización del despilfarro: Eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio).
PRINCIPIOS CLAVES
ORIGEN
Fue concebido en Japón por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota.

Lean tuvo sus inicios en la industria automotriz, específicamente en el sistema de producción de Toyota (TPS - Toyota Production System), cuando a finales de la segunda guerra mundial Japón quedo destruido y por lo tanto la industria manufacturera se vio afectada.
Mejoras Continuas
Gestión
Planificación y control
Exceso de producción o producción temprana
Retrasos
Transporte desde y hacia el lugar del proceso
Inventario
Procesos
Defectos
Desplazamientos
TIPOS DE DESPERDICIO
Mejora continua: Reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información.

Procesos "pull": Los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción.
OBJETIVOS
Elimina
Procesos que no agregan valor.

Crea
Sistemas de producción más robustos para aumentar la flexibilidad.

Reduce
Inventario, desperdicios, tiempo y costos de producción
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