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CAPABILIDAD DEL PROCESO

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by

Lucila Garduño

on 23 October 2015

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Transcript of CAPABILIDAD DEL PROCESO

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD
Se basa en analizar la información aportada para detectar la presencia de causas asignables y habitualmente se realiza mediante una construcción gráfica denominada gráfico de control.
¿Que es un Cpk?
Es el valor que caracteriza la relación existente entre la media del proceso y su distancia al limite de especificación, por el cual el proceso dará un resultado menos correcto.
Índice Cp
Es el valor resultado de la diferencia entre el Limite de especificación inferior (LEI) y el limite de especificación superior (LES) dividido por 1 sigma de las desviaciones. El proceso se considera como dentro de control si: Cp >=1.33
Consideraciones importantes
¿Es una distribución normal?
¿El proceso es estable?
¿Cuantos puntos de datos se utilizaron en el estudio?
CAPABILIDAD DEL PROCESO
Es el índice utilizado para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias, es decir, si la media natural del proceso se encuentra centrada o no con relación al valor nominal del mismo.
Cpk, también conocido como Índice de Capabilidad, se utiliza para comprobar la calidad de un proceso, admitinedo algunos limites de las especificaciones y siempre en conjunto con el Cp.
Distribución normal
Depende de 2 parámetros: media y desviación estándar.
forma acampanada
simétrica respecto a la media.
Limites de especificación de un producto
son fijados fijados por el cliente, por el fabricante o por alguna norma.
Formulas
lim. Especif. Sup - lim Especif. Inf
Cp=-------------------------------------------
6x desv. estándar
Para LSE
Especif. sup- promedio
Cpk=-------------------------------
3x desv. estándar
Para LIE
Especif. inf.-promedio
Cpk=---------------------------------
3x desv. estándar
Ejemplo 1
Límite superior de especificación: 5.00 % de humedad
Límite inferior de especificación: 3.00 % de humedad
Desviación estándar del proceso: 0.40 %
(Calculado con los datos obtenidos en el mes pasado)
Significa que el proceso tiene mayor variabilidad de lo que permite la especificación.

Ahora, se toma acción correctiva sobre una de las causas comunes para reducir la variabilidad y entonces la nueva desviación estándar del proceso es igual a 0.25 %
Calcula los nuevos valores...
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