FACTOR MOVIMIENTO

FACTOR MOVIMIENTO EL MOVIMIENTO DE UNO, AL MENOS, DE LOS 3 ELEMENTOS BASICO DE LA PRODUCCION (MATERIAL, HOMBRES, MAQUINARIA) ES ESCENCIAL. GENERALMENTE SE TRATA DEL MATERIAL.

SE MANEJARA EL MOVIMIENTO DEL MATERIAL NO COMO PROBLEMA EN SI MISMO, SINO COMO UN FACTOR PARA EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE UNA BUENA DISTRIBUCION.

FUNDAMENTALMENTE, EL MOVIMIENTO DEL MATERIAL ES UNA AYUDA EFECTIVA PARA CONSEGUIR REBAJAR LOS COSTOS DE PRODUCCION, PERMITE QUE LAS OPERACIONES SE PUEDAN DIVIDIR O FRACCIONAR. LOS ELEMENTOS Y PARTICULARIDADES FISICAS DEL FACTOR MOVIMIENTO O MANEJO, INCLUYEN EL SIGUIENTE EQUIPO:

RAMPAS, CONDUCTOS, TUBERIAS

TRANSPORTADORES (DE RODILLOS, RUEDAS, TABLEROS ARTICULADOS, ETC)

GRUAS

ASCENSORES, MONTACARGA, ETC.

EQUIPO DE ESTIBADO, AFIANZAMIENTO Y COLOCACION.

VEHICULOS INDUSTRIALES

VEHICULOS DE CARRETERA

VAGONES DE FERROCARRIL, LOCOMOTORAS Y RAILES

TRANSPORTADORES SOBRE EL AGUA

TRANSPORTE AEREO TAMBIEN SE DEBE TENER EN CUENTA EL EQUIPO USADO PARA SOSTENER O CONTENER EL MATERIAL DURANTE EL MISMO:

RECIPIENTES

TANQUES, BARRILES, RECIPIENTES BASCULANTES

RECIPIENTES PLEGABLES O DE FACIL APILADO

SOPORTES

ESTANTERIAS, CAJAS

SOPORTES METALICOS Y BASTIDORES DE ALMACENAMIENTO. PATRON O MODELO DE CIRCULACION

REDUCCION DEL MANEJO INNECESARIO Y ANTIECONOMICO

MANEJO COMBINADO

ESPACIO PARA EL MOVIMIENTO

ANALISIS DE LOS METODOS DE MANEJO

EQUIPO DE MANEJO CONSIDERACIONES ES FUNDAMENTAL ESTABLECER UN PATRON O MODELO DE CIRCULACION A TRAVES DE LOS PROCESOS QUE SIGUE EL MATERIAL.

PARA DETERMINAR UN PATRON EFECTIVO DE FLUJO DE MATERIAL, SE DEBE CONSEGUIR PLANIFICAR EL MOVIMIENTO DE ENTRADA Y SALIDA DE CADA OPERACIÓN EN LA MISMA SECUENCIA EN QUE SE ELABORA, TRATA O MONTA EL MATERIAL. CUANDO NO ES POSIBLE LOGRAR ESTA PLANIFICACION PARA TODA LA PLANTA, SE DEBE CONSEGUIR:

LA CIRCULACION COMPLETA PARA UNA PARTE DEL PROCESO

LA CIRCULACION DE UN CIERTO GRUPO DE PIEZAS, PRODUCTOS O PEDIDOS

LA CIRCULACION DESDE UN AREA O DEPARTAMENTO AL SIGUIENTE. PATRON DE CIRCULACION DE
FLUJO DE RUTA ES FUNDAMENTAL ESTABLECER UN PATRON O MODELO DE CIRCULACION A TRAVES DE LOS PROCESOS QUE SIGUE EL MATERIAL.

PARA DETERMINAR UN PATRON EFECTIVO DE FLUJO DE MATERIAL, SE DEBE CONSEGUIR PLANIFICAR EL MOVIMIENTO DE ENTRADA Y SALIDA DE CADA OPERACIÓN EN LA MISMA SECUENCIA EN QUE SE ELABORA, TRATA O MONTA EL MATERIAL. CUANDO NO ES POSIBLE LOGRAR ESTA PLANIFICACION PARA TODA LA PLANTA, SE DEBE CONSEGUIR:

LA CIRCULACION COMPLETA PARA UNA PARTE DEL PROCESO

LA CIRCULACION DE UN CIERTO GRUPO DE PIEZAS, PRODUCTOS O PEDIDOS

LA CIRCULACION DESDE UN AREA O DEPARTAMENTO AL SIGUIENTE. PATRON DE CIRCULACION DE
FLUJO DE RUTA
ENTRADA DE MATERIAL: ES DONDE PRINCIPA EL FLUJO DEL MATERIAL, YA QUE CONSTITUYE UNO DE LOS PUNTOS CLAVE EN CUALQUIER DISTRIBUCION DE PLANTA.

SALIDA DE MATERIAL: CONSTITUYE OTRO PUNTO CLAVE, ALLI ES DONDE TERMINA EL FLUJO DE MATERIAL.

MATERIALES DE SERVICIO O AUXILIARES: SE DEBE TENER EN CUENTA LOS “DESECHOS AJENOS AL PROCESO DE PRODUCCION” Y LOS MEDIOS DE MANEJO DE LOS PRODUCTOS DEVUELTOS. LAS TECNICAS PARA DETERMINAR EL PATRON DE FLUJO MOVIMIENTO DE MAQUINARIA Y UTILLAJE: DEBE SER PROPIAMENTE ESTUDIADO, YA QUE SU TRASLADO HACIA EL LUGRA RESPECTIVO, ASI COMO SUS RETORNOS, PUEDE SER VITAL PARA LA EFECTIVIDAD DE LA SITRIBUCION DE MAQUINARIA.

MOVIMIENTO DEL HOMBRE: LOS TRABAJADORES DEBEN PODER ALCANZAR LAS PIEZAS CON FACILIDAD. REDUCCIÓN DEL MANEJO INNECESARIO Y ANTIECONOMICO Hacia su terminación.
Sobre el mismo elemento.
Suave y rápidamente.
Según la distancia más corta.
Según la distancia más corta.
Fácilmente Con seguridad.
Convenientemente
Económicamente
En coordinación con la producción
En coordinación con otras manipulaciones. MANEJO COMBINADO Frecuentemente se pueden proyectar de manejo que sirvan para varios propósitos, aparte de mero traslado de material.

Este se puede combinar de modo que sirva de mesa de trabajo o dispositivo de contenido, cientos de operaciones se han establecido con el mecanismo de traslado como parte básica del equipo con son:

Elaboración o transformación.

Tratamiento

Montaje El elemento de manejo puede servir como dispositivo de inspección.

El dispositivo de manejo puede usarse como elemento de almacenaje.

Cualquier transporte que contenga material en espera, sirve tanto de transporte como de medio de almacenaje.

El manejo puede servir de regulador de ritmo de operación.

El manejo puede ser una ayuda en muchos otros casos. Un dispositivo de manejo puede mantener el material: Seguro y fuera de peligro

En secuencia u orden

Es su ruta

Evitando su perdida Fácil de inspeccionas o contar

Evitando que dañe o moleste a los obreros

Independiente de la atención o sincronización del obrero DISTRIBUCION DE PASILLOS Los pasillos rectos

Conservar los pasillos despejados

Marcar los limites de los pasillos

Situar los pasillos con vistas a lograr distancias mínimas

Disponer pasillos de doble acceso lateral

Disponer pasillos principales

Diseñar las intersecciones a 90°

Hacer que los pasillos tengan una longitud económica

Hacer que los pasillos tengan anchura apropiada

Considerar las posibilidades de trafico de dirección única ESPACIO PARA EL MOVIMIENTO PASILLOS: EL ESPACIO RESERVADO PARA PASILLOS ES UN ESPACIO PERDIDO DESDE EL MOMENTO EN QUE NO ES UNA AREA PRODUCTIVA DE LA PLANTA. LOS PASILLOS DEBERAN CONECTAR LAS AREAS QUE TENGAN EL MAYOR TRAFICO.

ESPACIO A NIVEL ELEVADO: EL MATERIAL PUEDE SER MOVIDO POR ENCIMA DEL NIVEL DE TRABAJO, ESTO EVITA CONGESTION EN LOS PASILLOS Y UTILIZA ESPACIOS QUE NORMALMENTE SON DESPERDICIADOS.

ESPACIO SUBTERRRANEO: LOS PATRONES DE FLUJO QUE DEBEN CRUZAR UN PASILLO PUEDEN CRUZAR SUBTERRANEAMENTE. ESPACIO EXTERIOR AL EDIFICIO: EL INSTALAR SISTEMAS DE MANEJO QUE CORRAN POR EL ESTERIOR DEL EDIFICIO, TIENE VARIAS VENTAJAS, SOBRE TODO CUANDO DEBAN AJUSTARSE A UNA DISTRIBUCION YA EXISTENTE.

ESPACIO DE DOBLE USO: LOS RECIPIENTES QUE PUEDAN ESTIBARSE UNO DENTRO DE OTRO O ENSAMBLARSE CON FACILIDAD REDUCEN EL ESPACIO NECESARIO PARA SU ALMACENAMIENTO, CUANDO NO ESTAN EN USO. ANÁLISIS DE LOS MÉTODOS DE MANEJO HECHOS PRIMARIOS

Material adecuadamente identificado.
Especificaciones y condición del material. (consistencia, etc.)
Cantidad.
Ruta o puntos extremos del movimiento. HECHOS SECUNDARIOS
Recipientes necesarios o disponibles.
Equipo necesario o disponible.
Condición de la ruta alternativa.
Requerimiento de velocidad.
Tiempo, Tarifas laborales.
Cargas o costes de equipos. MEDIOS BASICOS PARA ANALIZAR EL MANEJO DE MATERIAL HOJA DE ANÁLISIS DE MANEJO DE MATERIAL GRÁFICO DE RELACIÓN ENTRE ACTIVIDADES DIAGRAMA DEL PROCESO DEL RECORRIDO EQUIPO DE MANEJO Generalmente el manejo mejor, mas económico y eficiente se logra por medio de una integración de diferentes tipos de equipos de manejo, la siguiente es una guía de proporcionada para tener en cuenta en la selección.

Uso de transportadores.

Uso de grúas o cabrias.

Uso de vehículos industriales. Selección de elementos específicos de manejo de materiales:

Costo del quipo unas vez recibido y completamente instalado con los elementos de fuerza y combustible.

Costo de funcionamiento.

Costo de mantenimiento.

Capacidad para el trabajo especifico a que los destinemos.

Usos secundarios del equipo.

Aspectos de seguridad para el material, operario y otros .

Efectos sobre las condiciones de trabajo, por ejemplo inconvenientes, confusión, ruido, vapores, humos, etc.

Seguridad en su eficiencia.