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SULFINIZACIÓN

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by

Jorge Rodriguez

on 15 October 2013

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Transcript of SULFINIZACIÓN

SULFINIZACIÓN
La sulfinización es un tratamiento termoquímico que consiste en introducir una pequeña capa superficial de aleaciones de Azufre (S), Nitrógeno (N) y Carbono (C), en aleaciones férreas y de cobre.
El objetivo no es mejorar las propiedades mecánicas sino mejorar su comportamiento frente al mecanizado. Se realiza en piezas ya terminadas. Consiste en elevar la temperatura de la pieza a 575°C aproximadamente en un baño de sales que ceden carbono, nitrógeno y azufre (estos dos últimos en menor cantidad), en aleaciones férreas y de cobre.
Se utiliza en aceros de bajo carbono donde la viruta no se corta sino que se deforma y es arrastrada acumulándose frente al ataque. La incorporación superficial del azufre genera sulfuro de hierro (S2Fe) como inclusión no metálica (impurezas), y se aloja en los bordes de grano lo que fragiliza al metal, lo cual hace que disminuya el punto de fusión. Después de la sulfinización las dimensiones de las piezas aumentan ligeramente, aumentando su resistencia al desgaste, favoreciendo la lubricación y evitando el agarrotamiento.
Con este tratamiento se consigue incorporar a un metal o aleación metálica, como el acero, una capa superficial de nitrógeno, carbono y sobre todo azufre, mediante un baño de sales que ceden dichos elementos (C, N, y S) a una temperatura cercana a 565ºC. Esto genera sulfuro de hierro (S2Fe) como inclusión no metálica (impureza) y se aloja en los bordes de grano, lo que fragiliza al metal y aporta dureza.


En sólo 3 horas de tratamiento, es capaz de generarse una capa de unos 0,3mm de espesor en su superficie.

Las sales en las que se baña el acero para este proceso son de dos tipos:
Una de bajo punto de fusión, considerada una sal típica de cianuración que está constituida por cianuro de sodio (NaCN) y cloruro de potasio (KCl), carbonato de sodio (Na2CO3).
Otra sal portadora de azufre compuesta por cianuro de sodio (NaCN), cloruro de postasio (KCl) y sulfito de sodio (Na2SO3).

Este tratamiento aumenta considerablemente la resistencia al desgaste de los metales al disminuir su coeficiente de rozamiento (μ), lo cual viene principalmente causado por dos factores:
El aumento de la dureza
La amplitud de la capa sulfinizada que soporta el rozamiento, que actúa como un metal antifricción.

Este proceso alarga la vida útil de de las herramientas hasta 5 veces más que si no hubieran sido sulfinizadas.
Las sales en las que se baña el acero para este proceso son de dos tipos:
Una de bajo punto de fusión, considerada una sal típica de cianuración que está constituida por cianuro de sodio (NaCN) y cloruro de potasio (KCl), carbonato de sodio (Na2CO3).
Otra sal portadora de azufre compuesta por cianuro de sodio (NaCN), cloruro de postasio (KCl) y sulfito de sodio (Na2SO3).

Este tratamiento aumenta considerablemente la resistencia al desgaste de los metales al disminuir su coeficiente de rozamiento (μ), lo cual viene principalmente causado por dos factores:
El aumento de la dureza
La amplitud de la capa sulfinizada que soporta el rozamiento, que actúa como un metal antifricción.

Este proceso alarga la vida útil de de las herramientas hasta 5 veces más que si no hubieran sido sulfinizadas
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