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Equipos y Dispositivos

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on 2 October 2013

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Introducción
Equipos UHT y Dispositivos
para UHT

Nombre: Camila Muñoz G.
Docente: Alicia Rodrigez M.
Ayudantes: Victoria Catipillan A.
Tamara Fuentes S.

Equipos para UHT
Dispositivos UHT
Referencias
Catalogos
Universidad de Chile
Facultad de Ciencias Químicas y Farmaceuticas
Ingeniería de Productos Lacteos

Objetivos

Los tratamiento termicos mas habituales aplicados a la leche cruda y los productos lacteos son; Pasteurización y Tratamiento a temperatura ultra alta ó UHT.

UHT: Es el proceso en el cual se aporta a la leche un flujo de calor continuo a alta temperatura durante un breve periodo de tiempo (135-150°C por 2-4 Segundos), seguido de un enfriamiento rápido con el fin de eliminar microorganismos o esporas viables que puedan proliferar en el producto, cuando este sea mantenido en un recipiente aséptico cerrado a temperatura ambiente.

La eficacia de éste tratamiento termico depende de los equipos y dispositivos utilizados en la industria, los cuales deben contar con apartos de control para la temperatura, sistemas de seguridad para evitar el calentamiento insuficiente y la mezcla de leches tratadas con las que no lo estan.
Principales Ventajas
-.Productos de alta calidad: Por la utilización de altas temperaturas durante cortos periodos de tiempo se conserva la calidad de la leche.

-.Larga Vida en estantes: Se espera una vida util superior a 6 meses a temperatura ambiente.

-.Ahorro en costos: Costo del empaque, almacenamiento y transporte
En el mercado existen dos grandes grupos de equipos los cuales se diferencian principalmente en el traspaso de calor al producto, estos pueden ser de:

-. Calentamineto Directo






-. Calentamiento Indirecto






Funcionamiento
Sistema de calentamiento con vapor seguido de un enfriamiento rapido al vacío (flash).

a)Inyección: Se inyecta vapor por asperción en la leche en una camara de mezclado.

b)Infusión: Se atomiza por asperción en un ambiente de vapor.

-. Atomizando la leche en finas gotas e inyectando las gotas al vapor.

-. Pelicula laminar de caida libre el producto resbala por la camara como una pelicula laminar delgada.
El producto procesado es calentado instantáneamente mediante la inyección de vapor seco, elevando su temperatura de 80 a 150 grados de en solo 0,5 segundos. Después de 4 segundos el producto se inyecta en un sistema flash que se encuentra al vacio. Aquí se produce un enfriamiento instantáneo por evaporación parcial de agua hasta los 80 grados iniciales. Posteriormente se reduce la temperatura mediante un intercambiador de calor a la temperatura de envasado. Estos sistemas tienen un rendimiento energético menor, pero tienen una calidad del producto mayor, ya que el tiempo de calentamiento enfriamiento es muy rápido.

Equipo UHT : Calentamiento directo por inyección
Equipo UHT : Calentamiento directo por infusión
Una camara de infusion de vapor tipicamente tiene multiples boquillas por donde el producto se distribuye y entra en una atmosfera de vapor en una serie de chorros sin golpear la pared del recipiente hasta que alcanza el cono inferior. El calentamiento del producto es casi instantaneo (tipicamente 0,2 segundos) debido al calor latente de vaporización. El vapor de agua diluye el producto pero luego es removido en una camara de vacio mientras el producto se enfria.
Funcionamiento
Los métodos de calentamiento indirectos mantienen el producto y el medio de calefacción independientes con una barrera de acero inoxidable entre ellos. Los principales utilizado en la indutria son:

a) Intercambiadores de Placas:


b) Intercambiadores Tubulares:

Consiste en una serie de placas de acero inoxidable apiladas con una distancia pequeña entre éstas. El producto entra por un orificio en la esquina y sale por la opuesta, mientras que el medio de calentamiento sigue la trayectoria opuesta. Los espacios estrechos forman una pelicula delgada de facil calentamiento, ademas por lo general las placas son corrugadas los que aumenta el espacio suferficial.
Equipo UHT: Calentamiento indirecto, intercambiador de calor por placas
Equipo UHT: Calentamiento indirecto, intercambiador de calor tubular.
Estos intercambiadores funcionan mediante la transmisión de calor al producto a traves de un medio, el cual es agua caliente la cual consigue una alta temperatura (145°C) en tiempos relativamente cortos. El tiempo de permanencia del producto fluctua de 3-4 segundos seguido de un enfriamiento rapido.
Dispositivos UHT
Si bien el proceso UHT para la leche se realiza mediante equipos de transmisión de calor, en el mercado se enccuentran Plantas o Unidades UHT, las cuales optimizan el proceso de elección y puesta en marcha del proceso, pues incorporan distintos equipos y dispositivos necesarios para el tratamiento.
Indice
1. Objetivos
2. Introducción
3. Desarrollo
-.Ventajas del Proceso
-. Equipos UHT
-. Dispositivos para UHT
4. Catalogos
5. Conclusiones
6. Referencias
Una planta UHT se compone de los siguientes dispositivos y equipos.

1. Tanque de Nivel Constante

2. Sondas de control de nivel

3. Bomba centrifuga para alimentación

4. Medidor de Flujo

5. Dispositivos de Temperatura

6. Dispositivos de recirculacion de agua caliente

7. Tanque de esterilización

8. Sistema de control

Para mantener el nivel constante se utiliza una valvula flotador, esta valvula de difragma opera por un sistema hidraulico y se ubica en la parte superior del tanque , con los cambios de nivel esta abre o cierra el paso de flujo.
Las sondas de control de ayudan a la mantención de niveles, indicando alarmas cuando el nivel se encuentra bajo.
Un medidor de caudal de vapor proporciona informacion impresindible para calculo de costos y el monitoreo de los proceso, puede aplicarse a cualquier fluido que lo requiera, dentro del proceso.
Un controlador de la temperatura es fundamental para el proceso termico realizado en la planta, se recomienda un control autoaccionado sencillo para el vapor y un sistema electromagnetico para el proceso UHT.
Este equipo posee una doble pared diseñada para procesar alimentos liquidos, éste se equipa con un agitador con raspadores
-. Conocer los diferentes equipos para el proceso UHT, distinguiendo los tipos de traspaso de calor involucrado.

-. Conocer los dispositivos mas relevantes involucrados en el proceso UHT y la importancia que estos tienen en el proceso.
Conclusiones
El exito de un proceso UHT radica en los equipos y accesorios elegidos para la indutria segun sus volumenes y necesidades particulares.
Los parametros mas relevantes a controlar son; el nivel de leche en el estanque, temperatura y presion de los distintos fluidos involucrados.
La industria lactea sistemas de vapor y condensado
http://www.spiraxsarco.com/es/pdfs/SB/gcm-10.pdf

UHT tratmiento indirecto
http://www.machinepoint.com/machinepoint/WebCont.nsf/IDCatalogs/3000172/$FILE/uht%20tratamiento%20indirecto.pdf

UHT Tratamiento por infusión.
http://www.spx.com/en/apv/pd-mp-uht-infusion/

UHT
http://www.machinepoint.com/foodtechnologies/machinery.nsf/beverage_technology/uht_es.html

Tipos de plantas UHT
http://www.geape.es/gpees/cmsdoc.nsf/WebDoc/webb7r5hhu

Guia autocontrol para la pequeña industria lactica
http://tematico8.asturias.es/export/sites/default/consumo/seguridadAlimentaria/seguridad-alimentaria-documentos/GUxA_PEQUExAS_INDUSTRIAS_LxCTEAS.pdf
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