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El almacén: diseño y equipos

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by

aythami santana

on 10 November 2015

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Transcript of El almacén: diseño y equipos

Edificio y zonas externas
Los muelles

Utilización del almacén: se estudia la carga, la frecuencia de entrada,etc...
Posiciones de camión
El número de puestos será igual que el número máximo de camiones que cargas/ descargan al mismo tiempo
Rampas y pendientes de acceso
Son necesarias para que las carretillas elevadoras pueden acceder al interior de los camiones
Zona de carga y descarga
Las zonas de carga y descarga están siempre muy concurridas, lo ideal es ubicarlas en lugares opuestos.
Zonas integradas al almacén
Se formas en los laterales del almacén, para facilitar el acceso a los medios mecánicos
Zonas independientes al almacén
Están ubicadas fuera del almacén
Diseño interior del almacén
Un buen sistema de almacenaje permite:

Aprovechar el espacio
Reducir la manipulación de materiales
facilitar el acceso al producto
Conseguir el máximo de rotación
Facilita el control de las mercancías
Zona de recepción
Lugar donde se deposita
transitoriamente las mercancías
Zona de almacenaje
Se puede realizar en:
Zona de preparación de pedidos
Pueden ser de 2 tipos:
Zona de expedición
Área de consolidación
Zonas auxiliares
No tienen relación directa con las mercancías
Tipos de pasillo
Codificación de pasillos y zonas
Los elementos mínimos de codificación son
El pavimento
Cumple la función de soportar y trasladar las cargas estáticas y dinámicas
Los pasillos
Medios mecánicos de almacenaje
Medios fijos
Medios móviles
Otros métodos de clasificación
Equipos con movimiento sin traslado
Equipos con movimiento y traslado
Según las características de movimiento y tracción
Medios automáticos
Medios manuales
Vehículos automatizados
Según el grado
de automatización
Para almacenamiento convencional
Para carga y descarga de camiones
Para almacenamiento automatizado
Según las actividades
que mejor realizan
Equipos con movimiento sin traslado
Cinta transportadora
de rodillo
Cinta transportadora de banda
Transportadores aéreos
Permite tener el suelo despejado de mercancías, por lo que permite el paso de otros vehículos móviles
Equipo con movimiento y translado
Transpaletas
Apiladores
Carretilla elevadoras
Carretillas actualmente
Transelevadores
Vehículos guiados automáticos (AGV)
Filoguiados por cables inductivos
Guiados por identificación de posición
Guiados por lectores ópticos,químicos o magnéticos
Sigue la trayectoria a través de líneas marcadas en el suelo
Carros filoguiados
Transporta cargas unitarias y su campo de aplicación se reduce al transporte de las mismas de un punto a otro.
Los robots móviles
Se utiliza para la carga/descarga de paletas y preparación de pedidos
Infraestructura
Productividad
Seguridad
Aprovisionamiento
Just in Time
Se abastece de los productos que necesita para una demanda inmediata
Estructuras de hormigón adosadas al almacén con el fin de que el suelo se quede a la misma altura que la caja del camión
Elementos:
Situación de los muelles: su ubicación en los
laterales de edificio ya que ahí son más
eficientes
Situadas en explanadas donde tienen acceso directo los camiones
La carga/descarga puede ser por los laterales o por detrás
Lay-out = plano del diseño del almacén
Se debe de tener en cuenta:

Las características de las mercancías
La cantidad de suministro a recibir y su frecuencia
La carga máxima de los medios de transporte
Unidades máximas y mínimas
Control de calidad
El suelo
En estanterías
Las principales zonas para almacenaje son:

Zonas de baja rotación
Zonas de media rotación
Zonas de alta rotación
Zonas de productos especiales
Integradas en las estanterías de almacenaje
Picking mecánico: se emplean medios mecánicos
Picking manual: se realiza sin medios mecánicos
De pedidos independientes
Zonas de preparación de pedidos en el suelo
Zonas de preparación de pedidos sobre estanterias
Se ubica temporalmente la mercancía
Está dividida en varias áreas:
Área de embalaje
Área de control de salidas
Las áreas más importantes son:

Área de devoluciones
Área de envases o embalaje
Área de oficina
Área de servicios
Calle principal
: uno o varios por almacén, son de gran actividad, permite el paso a máquinas, oscila entre los 3.8 y 6 m
Calle ancha:
es más generalizada, pasan personas y máquinas, oscila entre2.5 y 3.8m
Pasillo estrecho para máquinas
: se da en almacenes automatizados
Pasillo estrecho manual
: anchura máxima de 1.20m, utilizado para actividades de reposición y extracción manual.
Paso de personas:
su finalidad es las seguridad del personal, no son pasillos de uso cotidiano.
Las zonas principales del almacén
Los pasillos de cada área
Las estanterías de cada pasillo
Las estanterías a su vez se subdividen en :
Módulos
Niveles
Ubicación
Debe tener la dureza y la estabilidad necesaria
Las características más importantes del sustrato son:

Resistencia al peso
La presión
Tendencia al deslizamiento
Absorción del agua

Para el almacenaje y manipulación de mercancías existen dos tipos de medios: fijos y móviles
Son estáticos y se utilizan como depósito durante el tiempo que esté almacenado. Estanterías, el propio edificio, cámaras frigoríficas...
Son equipos dinámicos que se mueven dentro del almacén y sus instalaciones y facilitan su flujo
Cinta transportadora de rodillos
Cinta transportadora de banda
Transportadores por raíles aéreos
Transportadores por grúas aéreas
Transpaletas
Apiladores
Carretillas elevadoras:
Contrapesadas
Retráctiles
Trilaterales
Transelevadores
Vehículos de guiado automático
(AGV)
Transpaleta autopropulsada
Apilador autopropulsado
Carretillas elevadoras
Transelevadores
Transpaleta manual
Apilador manual
Carretilla automáticas de pasillo estrecho
Transelevadores automatizados
AGV´s:
Carros filoguiados
Robots móviles
Cintas transportadoras
Transportadores aéreos
Transpaletas
Es aconsejable tener una zona de aproximación, maniobra y acumulamiento
de camiones grande
Apiladores
Carretillas elevadoras
Transelevadores
Carga
Descarga
Transpaletas
Apiladores
Carretillas elevadoras
El factor que más influye es el medio de transporte ( camión,ferrocarril, buque o avión)
Carretillas trilaterales
Transelevadores
Vehículos de Guiado Automático
Carros filoguiados
Robots móviles
Las actividades que se realizan son:
Clasificación y codificación
Adaptación de las mercancías
Por gravedad: la inclinación de la pendiente produce el movimiento
Motorizados: es el motor quien genera la fuerza
Formada por una banda de goma sobre un lecho de rodillos.
Son adecuadas para tramos largos y para apoyar mejor el objeto
Manuales: no poseen movimiento autónomo propio y deben de ser manejados
Autopropulsados: poseen movimiento propulsado
por motores y solo necesita que se dirijan
Su seguimiento se realiza a través de sensores de aproximación ópticos o magnéticos y rayos ultravioleta
Está diseñada para el transporte de paletas y plataformas que sirven de soporte para la unidad de carga.
El vehículo sigue el campo electromagnético
generado por un coble bajo el suelo.
Es el medio mas utilizado en multitud de trabajos como:
Carga y descarga de camiones
Traslado, a corta distancia.
Medio auxiliar en la preparación de pedidos.
Medio auxiliar para el abastecimiento de carretillas.
Posee un microprocesador para tomar las decisiones y un detector para determinar las posiciones y el camino a recorrer
Transpaletas manuales
Transpaletas autopropulsadas
LLeva programado las diferentes ruta que toma gracias al microprocesador que tiene integrado.
Están provistas de un sistema eléctrico, que permite moverse y elevarse por sí solas. Se clasifican en dos categorías:
Transpaleta con conductor acompañante de pie.
Transpaleta con conductor montado.
Según la posición que ocupa el operario existen:
Similares a las transpaletas, pero llevan un mástil elevador incorporado. Éste permite elevar cargas, transportarlas y realizar trabajos de apilamientos.
Existen dos tipos de apiladores: manuales y autopropulsados.
Los apiladores autopropulsados se utilizan en:
Grandes almacenes de distribución para la carga y descarga de estanterías y para realizar trabajos ligeros o de auxilio.

Grandes superficies de alimentación para la carga mecánica y reposición de las estanterías que abastecen al público.

Operaciones de carga y descarga de pequeñas furgonetas, que no se pueden realizar con una carretilla contrapesada.
Vehículos autopropulsados formados por: un chasis y un mástil telescópico, que puede tener dos o tres posiciones, dos ejes con tres o más ruedas y un par de horquillas de carga.
El mástil de las carretillas puede ser de tres tipos:
Mástil doble telescópico - Alcanza alturas de 5,50m de 2.500 Kg, y de 6 a 7 m de altura hasta 7 Tm.
Mástil doble con elevación libre total - Alcanzan el techo del almacén, se utiliza para realizar un almacenamiento a tope.
Mástil triple - Está compuesto por tres cuerpos telescópicos que se van extendiendo uno sobre otro.
Se caracterizan por su facilidad de manejo y se necesita la fuerza del hombre para la elevación y tracción de las cargas.

Se suelen utilizar en almacenes
pequeños con dimensiones reducidas.No deben recorrer distancias superiores a los 40m y disponer de suelos lisos.
Transpaleta con conductor en plataforma - El operario tiene que subir y bajar y hacer largos recorridos.

Transpaletas con conductor sentado - Para almacenes de alta densidad para carga y descarga de camiones y alimentación.
Tema 2 El almacén: diseño y equipos
Carretilla retráctil
Carretilla trilateral
Carretilla contrapesada
Lleva su carga por delante de su punto de apoyo. Son los más usados en las zonas de carga y descarga. Se clasifican de dos formas: Atendiendo al tipo de ruedas y Atendiendo al tipo de tracción.
Están concebidas única y exclusivamente para trabajar en el interior del almacén. Pueden ser de dos tipos: Carretillas con mástil retráctil y Carretilla con horquillas retráctiles
Son capaces de tomar y depositar carga en tres posiciones: lateral izquierda, lateral derecha y frontal. Esto le permite trabajar en pasillos estrechos.
Es un equipo que puede transportar y elevar cargas a gran velocidad por pasillos estrechos. Se utiliza para tareas como colocación y extracción de cargas.
Presenta inconvenientes, pero para obtener el rendimiento adecuado debe trabajar solo en un pasillo, aunque puede recoger mercancías a ambas posiciones.
Se pueden clasificar en dos tipos: Transelevadores con conductor incorporado y Transelevadores con microprocesador.
El vehículo sigue un camino marcado por un alambre enterrado en el suelo y sometido a una corriente inductiva.
El propio vehículo lleva instalado un microcomputador con un esquema de posiciones introducido en su memoria. Mediante un detector de posición identifica el camino a seguir.
Son conocidos con el nombre de "carros filoguiados".

Se centran en trasladar los materiales desde el punto de fabricación hasta el almacenaje.

Son medios de transporte interno que no necesitan conductor y son capaces de seguir un camino previamente trazado. Su principal ventaja es que pueden trabajar fuera de los pasillos.
Los sistemas más utilizados son:
Hoy en día son los más utilizados en empresas de automoción, industria pesada y electrónica.
Accesos y cerramientos
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