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Genichi Taguchi

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by

JC Beltraán

on 7 April 2014

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Transcript of Genichi Taguchi

¿Quién es Genichi Taguchi?
Genichi Taguchi fue un ingeniero y estadístico Japones nacido en 1924.
Taguchi desarrollo una metodología para la aplicación de estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados.
¿Cuáles fueron sus contribuciones?
1.- Ha contribuido al progreso de las industrias japonesas en la fabricación a corto plazo de productos de clase mundial.
2.- Su contribución más importante: La combinación de métodos estadísticos y de ingeniería para conseguir rápidas mejoras en costos y calidad mediante la optimización del diseño de productos y sus procesos de fabricación.
Filosofía de Taguchi
Supone una revolución de los sistemas de calidad tradicionales, donde predominaba el uso de herramientas para el control On Line.


Diseño robusto
Diseño del sistema
Esta es la etapa conceptual en la que se determinan las características generales, parámetros a tener en cuenta, objetivos.
Diseño de parámetros
Una vez establecido el concepto comienza la etapa de ingeniería de detalle, en la que se definen los parámetros del producto: dimensiones, especificaciones y materiales. En esta etapa un análisis permite establecer parámetros que minimicen los efectos de la variabilidad en el proceso.
Diseño y Tolerancias
Completado el diseño de parámetros, y con una real comprensión de los efectos de cada uno de los parámetros en la proceso final del producto. Se puede centrar la atención en unos pocos parámetros clave, sobre los que se trabajará en obtener tolerancias más estrechas.
El enfoque de Taguchi destaca la importancia del control de la calidad Off Line y, por tanto, de un diseño apropiado del producto y del proceso.

La filosofía de la calidad de Taguchi se resume en siete puntos básicos:
1.- Un aspecto importante de la calidad del proceso de manufacturado es la perdida total.
2.- En una economía competitiva son necesarias una mejora continua de la calidad y una reducción de costos.
3.- Un programa de mejora continua de la calidad incluye una reducción constante de la variación de las características de la calidad.
4.- La perdida ocasionada por la variabilidad en el proceso de fabricación del producto es proporcional a la desviación típica de la calidad.
5.- La calidad y el costo final del producto manufacturado dependen en gran medida del diseño efectuado para el producto y el proceso.
6.- La variabilidad del proceso y del producto se puede reducir mediante el efecto no lineal de los parámetros del producto y del proceso.
7.- Los diseños de experimentos estadísticos pueden ser utilizados para identificar el conjunto de parámetros del producto y del proceso que reducen la variación y por tanto, mejoran la calidad, la productividad, fiabilidad y sus resultados.
Enfoque de Taguchi
Control de calidad Off Line y On Line
La calidad Off Line se relaciona con:
1.- Correcta identificación de necesidades y expectativa del cliente
2.- Diseño de un producto que cubra las necesidades del cliente.
3.- Diseño de un producto cuyo proceso de manufacturación sea consistente y económico.
4.- Desarrollo de especificaciones, procedimientos y equipos de manufacturación que sean adecuados.
Calidad On Line
Se distinguen tres vías para el control de calidad:
Diagnostico y ajuste del proceso
El proceso es examinado en intervalos regulares de tiempo, ajustes y correcciones.
Predicción y corrección
El proceso se mide en intervalos regulares de tiempo, utilizando datos para proyectar tendencias en el proceso.
Este método se conoce como Feedback.
Medición y acción
Consiste en el control de calidad mediante inspección. Cada unidad manufacturada es inspeccionada. Las unidades defectuosas son reparadas o eliminadas.
Función de pérdida
L=K(Y-m)^2
Donde L=Función Pérd.
k=Constante
Y= Valor nominal o ideal
m=Valor observado
Aproximación a un valor nominal
La pérdida se incrementa según la característica X de la calidad estudiada se aleja del valor nominal
Ejemplo
Una compañía dedicada a fabricar balastras garantizan una vida útil de 60 meses, a un costo de USD c/u, pero en promedio estas tienen un a vida útil de 56 meses, entonces tenemos:
Y=60 m=56 k=12
L=(12)(60-56)^2
L= 192 USD de pérdida
Genichi Taguchi
Diseño de experimentos ortogonales
Para el estudio de factores que afectan a un producto o proceso. Taguchi se basa en matrices de diseño ortogonales fraccionarios, ya que permite mayor variabilidad del estudio de tratamientos
Este diseño se dividió en tres etapas:
¡Gracias por su atención!

Fernando Sebastian Chávez Santana.
Erick Daniel Gonzáles Alvarez.
Juan Carlos Beltrán Enríquez.

Integrantes:
Razones señal-ruido
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