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PCC Gest. Mantto - Unid.1 S1

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by

BENJAMIN AROSTEGUI

on 18 January 2016

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Transcript of PCC Gest. Mantto - Unid.1 S1

Gestión del Mantenimiento de Equipo pesado
Departamento de Equipo pesado
Benjamín Arostegui
Yo soy ...
Estudie ....
Trabajo en ...
Vengo de ...
Las funciones que realizo son...
¿Administrador o Mantenedor?
RENTABILIDAD
La rentabilidad sirve para medir la eficiencia o eficacia por la cual una empresa o persona utiliza sus recursos financieros
Productividad
DISPONIBILIDAD
CONFIABILIDAD
OPERATIVIDAD
COSTO
US$
Proporción de tiempo que un equipo esta operativo en un estado de NO falla
Habilidad que posee un equipo para sostener una adecuada tasa de producción
Es una medida del numero de veces que un equipo experimenta problemas, como tal es un indicador de la continuidad del proceso productivo.
La función de un administrador es asegurar el buen desempeño de la flota de equipos a un costo aceptable.
USUARIO - DISTRIBUIDOR - EQUIPO
¿Que relación hay entre Mantenimiento, operaciones y fabrica?
OPERACIÓN DE LA MAQUINA
DISEÑO DE MAQUINA
MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA
Capacidad Productiva
Comportamiento de Falla
Confiabilidad
Facilidades de diagnóstico
Mantenibilidad
Operatividad
Ergonomía
Diseño del periodo de vida

Función de la Maquina
Estructura Organizacional
Estilo de gestión
Entrenamiento del Operador
Cultura Organizacional

Plan de Mantenimiento
Experiencia en Mantenimiento
Calidad en la gestión del Mantenimiento
Tecnología en Mantenimiento
Facilidades en Mantenimiento
(herramientas, recursos, Instrumentos)
CICLO DE VIDA DE LOS EQUIPOS
Selección del Equipo
Adquisición del equipo.
Operación del Equipo
Mantenimiento
Reemplazo del equipo
1
2
3
4
5
Etapas
El resultado de la rentabilidad va ser afectada por las decisiones que se tomen aun antes de colocar en operación un equipo nuevo.
Costos de posesión
Leasing (Operativo o financiero)
Precio puesto en Obra
Intereses, seguros e impuestos.
Costos de operación
Combustible
Lubricantes y filtros
Neumáticos / tren de rodamiento
Reserva p/ reparaciones
Gets
Operador
Gastos generales
Efectos Fiscales, tasa de impuesto a la renta, costo de posesión.
"Análisis de la inversión de Equipos"
El operador puede ser responsable de una eficiencia entre el 60 y 100%.
Capacitación - Entrenamiento - motivación
La influencia de nuevas tecnologías en el equipo para el control y optimización de la operación del equipo
Controles electrónicos a la transmisión.
Sistema de medición de carga útil.
Sistema de información vía satélite.
"El aprovechamiento de esta tecnología es de gran importancia para la obtención de estándares de productividad y costos proyectados"
Limitadores de velocidad.
El éxito del mantenimiento esta en “Control de costos Y Decisiones efectivas”,
Utilidades
Equipos trabajan eficientemente
Reduce la probabilidad de fallas
Incrementa la disponibilidad
Extiende la vida útil
Incrementa el valor de reventa
Desde el sencillo cambio de aceite hasta la reparación general constituyen decisiones que se tienen que tomar en el momento oportuno para convertirse en factores claves de ahorro.
Una programación de Mantenimiento
1. Mantenimiento Preventivo
2. Muestreo de aceite
3. Inspecciones
4. Entrenamiento
5. Programación
6. Administración de las reparaciones
7. Sistema de control
¿Cuándo una máquina ha llegado a su vida óptima de servicio?¿Puede continuar operando económicamente si se repara?
¿Es necesario reparar totalmente la máquina o reemplazarla por una nueva?
Se requiere de información técnica y de costos muy confiables
La mayoría de las máquinas llegan a periodos de reparación bajo un patrón del fabricante, y en ese momento se tendrá que decidir por:
Realizar una inversión en reparar los componentes mayores de la máquina y corregir pequeñas deficiencias.
Someter a la máquina a una “reconstrucción” con una inversión mayor que una simple reparación.
Invertir en un equipo nuevo.
Se debe dar el análisis de la inversión con las 3 alternativas.
Los objetos de estudio son
Costo de posesión
Costo de operación
La vida estimada
El potencial de producción
Sesión 1
Unidad I El mantenimiento en la administración
Tipo de trabajo o aplicación
1. Acarreo, carguio, demolición, explanación, levantamiento.
2. Versatilidad, tamaño, espacio.
3. Capacidad de carga (necesidad).
4. Condiciones de operación como:
a) Clima: Costa, Sierra y Selva.
b) Ubicación geográfica: Altura, accesibilidad.
c) Tipo de terreno: Afirmado, irregular,
prominencias, depresiones...
d) Tipo de material a operar. suelto o en banco, tierra,
barro, arena, grava, roca...
Compatibilidad del equipo con los existentes
1. Dimensiones y capacidades
2. Tecnología, mantenibilidad
Analizar su productividad
1. Capacidad de los implementos
2. Densidad del material
3. Distancia o campo de acción
Costo más bajo de producción.
Antecedentes del representante en el Perú
Opciones de financiamiento.
Criterios a considerar...
Confiabilidad de la marca
El sentido de la seguridad.
Desarrollar en el operador:
Sentido de pertenencia.
Modelos de fallos
Curva de la bañera
Característica de fallo de los componentes mecánicos de un equipo y/o maquina.
Monitorear el desgaste antes del fallo
Fuente: Manual de mantenimiento
Incremento de la productividad
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