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Proceso Industrial de la Coca-Cola

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Maria del Mar Serna

on 30 December 2012

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Transcript of Proceso Industrial de la Coca-Cola

Proceso industrial de la Coca-Cola Tratamiento de aguas El tratamiento consiste en varios pasos de filtración y desinfección con los cuales se asegura la inocuidad del agua (libre de microorganismos), removiendo además sabores extraños y contaminantes químicos. El agua antes de su uso es controlada por rigurosos métodos de análisis. Elaboración del jarabe simple El agua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como es el azúcar en medidas exactas formando el jarabe simple, el que es filtrado a baja presión eliminando así cualquier impureza. Elaboración del jarabe terminado Al jarabe simple se le agrega el concentrado, el cual es proporcionado por The Coca-Cola Company, contiene ingredientes puros y esencias que otorgan sabor, color y olor a nuestros productos. Elaboración de la bebida terminada El Agua Tratada y el Jarabe Terminado, se dosifican en proporciones adecuadas en un depósito que los mezcla. La bebida sin gas es impulsada por una bomba al carbonatador donde el liquido cae sobre una bandeja distribuidora, la cual tiene pequeñas perforaciones en línea con las placas de enfriamiento. Por estos orificios escurre la bebida en forma de una delgada lámina que desciende por las placas de enfriamiento en una atmósfera de gas carbónico el cual es absorbido a medida que va perdiendo calor hasta depositarse en forma suave en la parte inferior del estanque carbonatador. De allí por el efecto de la presión a la que es sometida la Bebida Terminada, sale por una cañería en dirección a la llenadora. Preformado/moldeado por inyección La fábrica bombea cápsulas de polietileno por una manguera hacía una maquina para moldeado por inyección. Dentro de ésta un sacacorchos en forma de barrena lleva las cápsulas a un calentador que permanece a 290° C y funde las cápsulas. Después la maquina inyecta el plástico liquido en un molde de inyección por medio de un robot cartesiano. El molde realiza la primera etapa de la botella, el preformado. Luego pasa a una máquina que los enfría. Y después procede a meterlos a un calentador que los vuelve más flexibles para el soplado. Creación de botellas pet Soplado y moldeado Los moldes dan forma a la botella final, una vez instalados cada molde elabora dos botellas. Los moldes son enfriados por líquidos a través de dos mangueras: una por donde entra el líquido frio y la otra por donde sale el liquido caliente.

Se carga el preformado caliente, luego una varilla metálica desciende y se extiende sobre el. Aire de baja presión expande el preformado, luego este se infla hasta que lo detienen las paredes del molde. Las paredes son frías y así es como el molde le da la forma a la botella. Transporte aéreo/cintas transportadoras Las botellas son transportadas por medio de un transportador aéreo. Recorren más de un kilometro hasta el final de la línea, la apiladora (robot).Después son llevados a la embotelladora donde serán llenados con la bebida. Un desapilador (robot), lleva las botellas hasta una cinta transportadora, llegan hasta el transportador aéreo y de allí pasan a un aire ionizado para limpiar los desechos. Llenado Llegan a la estación de llenado, la válvula de carga presuriza la botella a una presión similar a la del recipiente de llenado. La bebida terminada (Coca-Cola) ingresa como una bebida muy fría a 2 o 3°C. Cuando las botellas salen de las válvulas ya están despresurizadas, y proceden a taparlas para contener la presión. Se llenan aproximadamente ochocientas botellas por minuto. Tapado La bebida llena es llevada automáticamente a la salida de la llenadora y es capsulada o tapada para que conserve su gas carbónico y sus características organolépticas. Etiquetado Las botellas son sostenidas por la tapa mientras la máquina las etiqueta muy rápidamente a través de un sistema giratorio. Las botellas ya etiquetadas pasan a través de otra cinta transportadora hasta el sistema de empacado Empacado y envoltura Otro robot apilador las agrupa en cajas y éstas, llegan hasta un robot paletizador que las agrupa y las ordena en una plataforma de 7 pisos de cajas agrupadas. Una maquina en el mismo sistema de paletizado, las envuelve y ya quedan listas para transportarlas hasta el carro. Transporte Casi un centenar de camiones y furgonetas distribuyen a diario el producto por todos los lugares del mundo. Los productos se pueden encontrar en casi cualquier sitio, desde los supermercados hasta las pequeñas tiendas.
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