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Línea del tiempo

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by

Brenda Guerrero

on 26 August 2016

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Línea del tiempo
Antecedentes de la
Ingeniería Industrial
Producción Artesanal
El modo de producción artesanal tiene por finalidad la creación de un objeto producido en forma predominantemente manual con o sin ayuda de herramientas y maquinaria. La producción artesanal corresponde a etapas históricas anteriores a la división del trabajo (en la que el artesano dominaba todo el trabajo).
1750
Revolución Industrial
Fue la madre del cambio de una sociedad que estaba estancada desde hacia varios siglos. Un conjunto de inventos y la ambición humana fue la que introdujo un sistema económico que impuso sus reglas.
Aportación en masa y estandarizada
Permitió la participación de clase media y urbanización de la misma
1760
Jean Perronet
Arquitecto e ingeniero estructural francés, conocido por sus numerosos puentes de arco de piedra. Fue el primero en estudiar los tiempos para la fabricación de elementos de construcción como clavos, herramientas, entre otras. Propuso un método para reducir el tiempo de ciclo de fabricación y obtener partes terminadas en el menor tiempo posible.
Adam Smith
1776
Considerado el padre de la Economía Política por su obra "Una investigación sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las naciones" .
La economía se preocupa por saber como es que las sociedades utilizan sus recursos escasos para producir bienes y servicios útiles para después distribuirlos.
1793
Eli Whitney
Inventó la maquina para desgranar el algodón.
Su mayor aportación para la industria fue el desarrollo o implementación del sistema de fabricación y la linea del montaje.
Inicios de la ingeniería industrial
El período histórico conocido como revolución industrial, es el epicentro del nacimiento de la ingeniería industrial como conjunto de técnicas orientadas a aplicar métodos analíticos complementados con experiencias racionales de las organizaciones humanas, métodos sumamente necesarios en un periodo de transformación económica que implicaba el enfrentar problemas de dirección de taller.
Sucesos posteriores a la revolución industrial
1878
Frederick
Winslow
Taylor
Efectuó sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A ellas les siguieron una serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. Otras de sus aportaciones fueron el
estudio de movimientos
en el ámbito del acero, estandarización de herramientas, departamento de planificación de ventas, etc.
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Hugo
Diemer
El primer curso de Ingeniería Industrial que se enseñó en los Estados Unidos en la Universidad de Kansas
“Economía de la fábrica”
Diseño, equipo y organización de una fábrica.
Selección y arreglo de maquinaria para condiciones dadas.
Planos de taller.
Estudio de organización y administración de establecimientos industriales.
Frank y Lilian
Gilbreth
Son conocidos como los padres del estudio de movimientos. Utilizaron técnicas de la administración científica para reducir desperdicio en los movimientos manuales y corporales en el trabajo.
Henry Laurence Gantt
1910
Importante herramienta de gestión, proporciona un calendario gráfico para la planificación y control del trabajo, y el registro de los progresos hacia las etapas de un proyecto.
Un diagrama de Gantt es un tipo de gráfico de barras que ilustra un calendario del proyecto.

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Henry Ford
Hugo Munsterbeg
Padre de las cadenas de producción modernas utilizadas para la producción en línea. La clave del éxito de Ford residía en su procedimiento para reducir los costes de fabricación: la producción en serie, conocida también como fordismo.
Después de la guerra hubo un gran auge en el número de empresas de consultoría y oficinas de investigación psicológica. El nacimiento de estas agencias impulsó la llegada de la nueva era de la Psicología del Trabajo. La psicología industrial podía resolver problemas prácticos.
1917
Henry Fayol
Fundador de la escuela clásica de administración, fue el primero en sistematizar el comportamiento gerencial y estableció los 14 principios de la administración.

Consolidación de la
ingeniería industrial

Bases de la ingeniería industrial
1931
Walter Shewhart
Fue catedrático de estadísticas aplicadas y control de calidad. Shewhart entendía la calidad como un problema de variación, el cual podía ser controlado y prevenido mediante la eliminación oportuna de las causas que lo provocaban.
1932
En 1932, el término "Ingeniería de Métodos" fue desarrollado y utilizado por H.B.Maynard
Se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad.

Harold B. Maynard
1943
Kaoru Ishikawa
Es ampliamente reconocido en su país por sus contribuciones al desarrollo después de la posguerra.Entre sus principales aportaciones pueden destacarse tres aspectos:
1) el desarrollo del concepto de Control Total de Calidad,
2) la defensa de los círculos de calidad, y
3) las siete herramientas básicas de la calidad.
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George Elton Mayo
Fue un psicólogo industrial especializado en teoría de las organizaciones, las relaciones humanas y el movimiento por las relaciones humanas.

Demostró que no existe cooperación del trabajador en los proyectos, si éstos no son escuchados, ni considerados por parte de sus superiores.

1948
George Bernard Dantzig
Fue un matemático reconocido por desarrollar el método simplex y es considerado como el "padre de la programación lineal". El método desarrollado por Dantzig es catalogado como uno de los más importantes en toda la historia de las matemáticas aplicadas, pues por el uso del Simplex es posible tomar decisiones óptimas en muchas clases de problemas prácticos de gran complejidad.
1950
Taiichi Ohno
Se le adjudica el establecimiento de las bases del sistema de producción justo a tiempo (JIT). El sentía que la meta de Toyota era acortar la línea de tiempo comprendida desde el momento en que un cliente realiza un pedido hasta el momento en que el dinero en efectivo es reunido. A partir de este enfoque, su búsqueda tenía por objetivo, reducir el tiempo de las actividades que no agregan valor a la producción.
Desarrollo de la
ingeniería industrial

Calidad
total

Se estudia a profundidad la aplicación de la ingeniería de métodos y empieza a buscar técnicas especializadas para aumentar la productividad, la calidad, de los productos y servicios.
1951
Ardmand Feingenbaum
Fue el Creador del termino Control total de calidad. Feigenbaum lucho por una acercamiento sistemático o total ala calidad lo cual requiere apoyo de todos los departamentos involucrados en el proceso de la calidad. La idea es producir con calidad desde que inicia el procesos productivo mas que inspeccionar y controlar a calidad.
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Genichi Taguchii
Fue uno de los grandes logros en la ingeniería en el siglo XX.
Ha sido ampliamente reconocido como el líder del movimiento de la calidad industrial. Taguchii basa su concepción a la generación de productos atractivos para el cliente y a la oferta
Shigeo Shingo
Sistema SMED
El sistema SMED nació por la necesidad de lograr la producción JIT (Just In TIme) permitiendo ideas y conceptos por Shigeo Shingo los cuales permitieron hacer realidad el JUST IN TIME como revolucionarios sistemas de producción
1960
Dorian Shainin
Desarrolló una disciplina llamada Ing. Estadística
atravesar de ella es posible crear estrategias que permitan a los ingenieros desmenuzar y comprender las partes que conforman un sistema y lograr solucionar aquellos problemas que parecían irresolubles.
1967
Philip Kotler
Kotler a firmo que "a la Administración de
la mercadotecnia le corresponde la función
de influir en el nivel la oportunidad y a composición de la demanda de tal forma que contribuye que la organización logre sus objetivos.
1979
Michael Porter
Describió la estrategia competitiva como las acciones defensivas o ofensivas de una empresa para crear una posición defendible dentro de una industria acciones que eran respuesta alas cinco fuerzas competitivas que le indico como determinantes de la naturaleza y el grado de competencia que rodeaba a una empresa y que como resultado busca obtener un importante rendimiento sobre la inversión
Masaaki Imai
Masaaki ima funda el kaizen.
Para interpretar la mejora continua de las empresas atravesar del Kaizen.

Sistema kaizen analiza los procesos detecta ineficiencia y estandariza nuevos procedimientos para mejorar los resultados económicos y la productividad de las empresas.
1985
1992
Robert S. Kaplan
Reconocido internacionalmente como el mayor experto en la gestión de costos y dirección de operaciones
Es el Creador consagrado del ACTIVITI BASED COSTING Y BALANCED SCORECARD
Permite alcanzar las energías las habilidades y los conocimientos específicos de todos los colaboradores de la organización hacia la realización de las metas estratégicas y la obtención de ganancias a largo plazo.
Ingeniería industrial
en la Actualidad

Ingeniería
moderna
Equipo 1
Aguirre González Yehily Yamileth
Cantú Oviedo Melissa
Guerrero Rodríguez Brenda Berenice
Guzmán Landa Ricardo
López Garza Brenda Janet
Olvera Carreón Brenda Elizabeth
Reyes Jaramillo Nahomi Anaid
Treviño Niño Ana Karen

2000
En Colombia las industrias productoras de llantas y de textiles fueron las primeras en implantar la Ingeniería Industrial.
Se impulsó el surgimiento y florecimiento de muchas escuelas y universidades tecnológicas que impartían conocimientos acerca, tanto de las disciplinas y tradicionales como de las nuevas.

2005
W. Chan Kim y Renée Mauborgne
Proponen la idea de que es necesario dejar a un lado la competencia destructiva entre empresas si se desea lograr una competitividad definitiva a largo plazo, lo que se logra ampliando los horizontes del mercado en que actúa y generando valor a través de la innovación.
2020
RETO PARA EL AÑO 2020
La fabricación seguirá siendo una empresa humana, se prevee que las funciones de la empresa como las conocemos en la actualidad (investigación, desarrollo, ingeniería de diseño fabricación, mercadotecnia, y atención al cliente) estarán a tal punto integradas que funcionaran en forma concurrente como si fueran casi una entidad que vincula clientes con innovadores de nuevos productos.
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