Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

GESTIÓN DE ALMACENES

No description
by

Pusheen Kitty

on 28 October 2014

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of GESTIÓN DE ALMACENES

GESTIÓN DE
PRINCIPIOS DE LA
DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES
Los artículos de más movimiento deben ubicarse cerca de la salida para acortar el tiempo de desplazamiento.
Los artículos pesados y difíciles de transportar deben localizarse de tal manera que minimicen el trabajo que se efectúa al desplazarlos y almacenarlos.
Los espacios altos deben usarse para artículos predominantemente ligeros y protegidos.
Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol pueden almacenarse en algún anexo, en el exterior del edificio del almacén.
Deben dotarse de protecciones especiales a todos los artículos que lo requieran.
Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar situados adecuadamente en relación a los materiales almacenados.
Características de un Almacén de Clase Mundial
La codificación es el método que permite convertir un carácter de un lenguaje natural (alfabeto) en un símbolo de otro sistema de representación, como un número, aplicando normas o reglas de codificación las cuales definen la forma en la que se codifica dado el sistema de representación.
LA LAYOUT CRITERIO DE DISTRIBUCIÓN

El layout corresponde a la disposición de los elementos dentro del almacén.
El layout de un almacén debe asegurar el modo más eficiente para manejar los productos que en él se dispongan.
Así, un almacén alimentado continuamente de existencias tendrá unos objetivos de layout y tecnológicos diferentes que otro almacén que inicialmente almacena materias primas para una empresa que trabaje bajo pedido.
Cuando se realiza el layout de un almacén, se debe considerar la estrategia de entradas y salidas del almacén y el tipo de almacenamiento que es más efectivo, dadas las características de los productos, el método de transporte interno dentro del almacén, la rotación de los productos, el nivel de inventario a mantener, el embalaje y pautas propias de la preparación de pedidos.
MODELOS DE GESTIÓN SEGÚN LA ORGANIZACIÓN FÍSICA DE LOS ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN
GESTIÓN DEL ALMACÉN ORGANIZADO
CATALOGACIÓN
Y

para la creación de un
Almacén de Clase Mundial
Catalogación de Inventarios
Podemos denominar catalogación de un material a la
NUMERACIÓN, NOMINACIÓN y ESPECIFICACIÓN
del mismo, de manera de poder identificarlo mediante un código, un nombre y una descripción.
Objetivos de un Almacén de Clase Mundial
ALMACENES
DE ALMACENES
LAYOUT
CODIFICACIÓN
DE
ALMACENES
BENEFICIOS:
Generar un lenguaje único para la definición de ítems de manera simple y accesible para todos los usuarios.
Generar descripciones estándar de cada uno de los elementos de una familia.
Prevenir la generación de descripciones incompletas de los mismos.
Facilitar el proceso de compra de dichos elementos.
Posibilidad de evaluar el intercambio de artículos provenientes de distintos fabricantes.
Permitir la correcta identificación y control de los artículos, posibilitando la racionalización de sus inventarios.
Reducir el número de ítems duplicados.
Catalogación de Inventarios
BENEFICIOS:
Para facilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega, las empresas utilizan sistemas de codificación de materiales. Cuando la cantidad de artículos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaños, etc.
Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenajes adecuados, operativos de la bodega y control eficiente de las existencias.
SISTEMAS:
S. Alfabético.
S. Alfanumérico.
S. Numérico.
EJEMPLO:
CONTROL DE CALIDAD
en
RECEPCIÓN DE MATERIALES
REGLAS
de
ALMACENAMIENTO
de CLASE
MUNDIAL
Arquitectua de Procesos
GRUPO 3
Investigar las operaciones de almacenamiento con el fin de crear perfiles de las actividades de almacenamiento y fijar puntos de referencia o BENCHMARKS para el desempeño de los almacenes.

Innovar, optimizar y simplificar las operaciones de almacenamiento en recepción y acomodo, almacenamiento, preparación de pedidos, despacho y flujo de materiales.

Implementar nuevos diseños de almacenamiento al realizar simulación para mejorar los procesos del almacén, automatizar y humanizar las operaciones en el almacén.

Humanizar las operaciones de almacenamiento involucra a todos los operarios del almacén en los procesos de rediseño. Desarrollar objetivos de desempeño individual y en equipo y efectuar mejoras ergonómicas en toda actividad manual en el almacén.
Almacén de Clase Mundial
Debe contar con todos los recursos necesarios para elaborar productos de excelente calidad, manteniendo la eficacia de los procesos, el bienestar de sus empleados, la rentabilidad para la empresa y utilidades para los accionistas.
ELEMENTOS CLAVE
Manejo
de información
Procedi-
mientos
Personal
Entrena-
miento
Manejo
de Terceros
Programa de
automejora-
miento
Almacenam.
y manipu.
Sist. de
reposición.
Calidad
del Inv.
Org.
Física
Limpieza permanente y total del almacén.

Organización y orden.

Eficacia y eficiencia en las operaciones de manejo embalaje y flujo de los objetivos en el almacén.

Credibilidad dentro y fuera de la empresa en cuanto a sus operaciones.

Impecable manejo de ubicaciones y posiciones dentro de la bodega para disminuir el costo y manejo de objetos.

Correcta ubicación de los productos teniendo en cuenta la rotación.
Comprom.
de
Gerencia.
Capacitación
Liderazgo
Empodera-
miento
Seguimiento
Alto grado
de
competencia
Bajos
costos de
operación
Elevado
nivel de
servicio
Bajos
niveles
de Inv.
Los objetivos del diseño, y layout de los almacenes son facilitar la rapidez de la preparación de los pedidos, la precisión de los mismos y la colocación más eficiente de las existencias regularmente consiguiendo ciclos de pedido más rápidos y con mejor servicio al cliente.
¿QUÉ ES EL LAYOUT Y CUÁL ES SU OBJETIVO?
GESTIÓN DEL ALMACÉN CAÓTICO
Principio:
Cada referencia tiene asignada una ubicación específica en almacén y cada ubicación tiene asignadas referencias específicas.

Características:
Facilita la gestión manual del almacén
Necesita preasignación de espacio (independientemente de existencias).
Principio:
No existen ubicaciones pre-asignadas. Los productos se almacenan según disponibilidad de espacio y/o criterio del almacenista.

Características:
Dificulta el control manual del almacén
Optimiza la utilización del espacio disponible en el almacén
Acelera el almacenamiento de mercancías recibidas
Requiere sistemas de información electrónicos
Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de realizar la distribución en planta de un almacén, estos son:
DISEÑO INTERNO DE ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN (LAYOUT)
Efectuar la distribución del espacio interno de un almacén es un proceso sumamente complejo que requiere de superar las restricciones de espacio físico edificado y las necesidades proyectadas de almacenamiento (necesidades futuras de expansión). Las decisiones que desde la gestión de almacenes se tomen respecto a la distribución general deben satisfacer las necesidades de un sistema de almacenamiento que permita la consecución de los siguientes objetivos:
Aprovechar eficientemente el espacio disponible
Reducir al mínimo la manipulación de materiales.
Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.
Conseguir el máximo índice de rotación de la mercancía.
Tener la máxima flexibilidad para la ubicación de productos.
Facilitar el control de las cantidades almacenadas.
El layout de un almacén y de un CEDI debe evitar zonas y puntos de congestión, a la vez que debe facilitar las tareas de mantenimiento y poner los medios para obtener la mayor velocidad de movimiento; de esta forma se reduce por principio de flujo de materiales el tiempo de trabajo. La distribución interior de la planta del almacén se hace conjugando la conexión entre las distintas zonas del almacén con las puertas de acceso, los obstáculos arquitectónicos (pilares, columnas, escaleras, restricciones eléctricas, etc.), los pasillos y pasos de circulación (pasos seguros). Sin embargo, los factores de mayor influencia en la planificación de las zonas interiores son los medios de manipulación y las características de las mercancías, aunque vale la pena aclarar que:
"Los flujos de materiales deben condicionar el equipamiento a utilizar y nunca al contrario".
Etapas de la distribución física
En todo almacén y CEDI existen cuatro zonas que deben de estar perfectamente delimitadas, estas son: recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición.
Transporte
Ubic. de
existencias
Manejo de
materiales
Control
de Inv.
Tramitar
los pedidos
CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad dentro de la función de recepción de la materiales, es una actividad de suma importancia, hay que comparar el documento de entrada con la mercancía física, es necesario asegurarse que la mercancía no presente anomalías roturas, embalajes deteriorados.
La Recepción de los Materiales
Es un proceso mediante el cual se recibe productos terminados procedentes de fábricas y almacenes, estos se recepción en forma apilada en el camión de transporte para que luego los estibadores preparen los medios de trasporte para empezar la descarga, de acuerdo a la variedad de productos, donde el responsable de ingreso al almacén verifica que la documentación este conforme para autorizar el ingreso de los productos, para que el jefe de almacén verifique la disponibilidad de espacio en módulos y designara la zona donde se depositan los productos.
Características del Control De Calidad
• Sus esfuerzos van dirigidos hacia una satisfacción del cliente.

• Atención dirigida hacia la reducción de problemas con los procesos o productos, no con los problemas de la gente.

• La primera prioridad es la calidad.

• La gerencia está comprometida al mejoramiento continuo, apoya un ambiente de confianza.

• Las responsabilidades y roles son claramente definidos.

• La atención se centra con la prevención en vez de la inspección.

• Las personas son el recurso importante.

• Trabajo en equipo es la norma.

• La Capacitación está dirigida hacia el desarrollo de la fuerza laboral.
NORMAS DE MOVIMIENTO DE MATERIALES
Conozca los elementos principales y el funcionamiento del equipo que está utilizando.

Nunca sobrecargue el equipo, respetando la carga máxima del mismo.

Nunca maneje con exceso de velocidad ni maniobre los equipos bruscamente.

La elevación y descenso de las cargas se debe hacer lentamente.

No se debe viajar sobre cargas.

En los traslados sin carga, izar el gancho a una altura tal que no exista riesgo contra las personas.

Regrese el equipo a su debido lugar después de usado.
Full transcript