Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Plan de Mantenimiento Preventivo Tipo Eléctrico/ Electrónico

No description
by

Carlos Garcia

on 6 May 2015

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Plan de Mantenimiento Preventivo Tipo Eléctrico/ Electrónico

Distinguir las diferentes fases, áreas y equipos de la línea DTC2000
Desarrollo
Codificar las áreas y equipos a incluir en el plan de mantenimiento
Plan de Mantenimiento Preventivo Tipo Eléctrico/ Electrónico en la Línea DTC2000 de Doritos Planta PepsiCo La Grita
Autor: Pasante Carlos Enrique García
Tutor Académico: Ing. Olga Moreno
Tutor Externo: Ing. César Hernández
Mayo, 2015

Distinguir las diferentes fases, áreas y equipos de la línea DTC2000
Codificar las áreas y equipos a incluir en el plan de mantenimiento
Generar la ficha técnica de los elementos de control
Establecer las rutinas de inspección y de mantenimiento
Diseñar la programación del plan de mantenimiento
Generar la ficha técnica de los elementos de control
Ficha técnica
Generar la ficha técnica de los elementos de control
Establecer las rutinas de inspección y mantenimiento
Diseñar la programación del plan de mantenimiento
Rutinas
Frecuencia
Tiempo estimado
Resultados
Áreas, equipos y elementos de control levantados
DTC 2000
Rutinas de inspección y mantenimiento
DTC 2000
Identificación de la Empresa
1939
: Comienza la historia de PepsiCo en Venezuela.
1989
: PepsiCo Alimentos llegó a Venezuela operando una empresa conjunta con Empresas Polar denominada Snacks América Latina.
1997
: PepsiCo y Empresas Polar crearon Pepsi-Cola Venezuela.
2002
: Empresas Polar agrupó todas sus bebidas bajo una división llamada Pepsi-Cola Venezuela.
2007
: PepsiCo amplió su participación accionaria en la empresa Snacks América Latina.
2008
: PepsiCo cambia la denominación de Snacks América Latina a PepsiCo Alimentos S.C.A.
Situación Actual
Actualmente, los equipos eléctricos y electrónicos del área de proceso de las líneas de producción de PepsiCo Alimentos Planta La Grita cuentan con planes de mantenimiento preventivo poco eficientes, desactualizados o inexistentes, lo que trae como consecuencia que no se ejecute el mantenimiento a tiempo, de manera organizada y planificada, generando la ocurrencia de averías con una alta frecuencia, y por ende paradas en la producción, elevados costos de reparación y sustitución de los equipos.
Oportunidad
La empresa ha decidido programar un plan de mantenimiento preventivo sobre la línea DTC 2000 de Doritos para darle continuidad y sostenibilidad en el tiempo para evitar el deterioro de sus activos y que su producción aumente en cantidad y calidad. En base a esta decisión de la empresa, se propuso un plan de mantenimiento preventivo de tipo eléctrico/electrónico en la línea DTC 2000 de Doritos en PepsiCo Planta La Grita.
Objetivo General
Proponer un plan de mantenimiento preventivo tipo eléctrico/electrónico en la línea DTC 2000 de Doritos en PepsiCo Planta La Grita.
Objetivos Específicos
Distinguir las diferentes fases, áreas y equipos de la línea DTC2000 de Doritos.
Codificar las áreas y equipos a incluir en el plan de mantenimiento.
Generar la ficha técnica de los elementos de control.
Establecer las rutinas de inspección y de mantenimiento.
Diseñar la programación del plan de mantenimiento.

Nivel de la Investigación
Factible
Diseño y Tipo de Investigación
No experimental
De campo
Técnicas y procedimientos para la recolección de datos
Observación directa
Observación indirecta
Entrevistas no estructuradas
Esquema de Codificación
¿Dudas, sugerencias, comentarios???
Conclusiones
Recomendaciones
Se distinguieron 14 áreas, 68 equipos y 482 elementos de control.
Con el diseño de la programación de mantenimiento se busca mantener la linea operativa, aumentando ganancias y minimizando fallas y paradas.
Realizar una revisión y actualización del plan de mantenimiento para generar retroalimentación al sistema para optimizar tiempos, frecuencias y mano de obra.
A la UNET y al Dpto. de Ingeniería Electrónica se recomienda incorporar materias pertenecientes al área de mantenimiento industrial.
"La cultura y la disciplina siempre se comen a la estrategia"
Silos de Maíz
Marmitas de Cocimiento
Pre-Limpieza y Limpieza
Tanques de Reposo
Lavado, Molienda y SKID
Laminado
Horneado
Estabilizador
Distinguir las diferentes fases, áreas y equipos de la línea DTC2000
Freído
Enfriador
Sazonado
Full transcript