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AGENTES ANTIESTATICOS

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by

samantha rodriguez

on 24 March 2015

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Transcript of AGENTES ANTIESTATICOS

AGENTES ANTIESTATICOS
Los polímeros más susceptibles de acumulación de carga son
nailons, acrílicos
.

Los agentes antiestáticos más comunes son
compuestos cuaternarios de amonio, ésteres fosfóricos y ésteres de polietilenglicol.
El mejor selección y agente antiestático añadido depende de la naturaleza del polímero, los métodos de transformación, las condiciones de procesamiento, el tipo y el número de otros aditivos, humedad relativa, y de polímero de uso final.
El uso de un agente antiestático con un método de recubrimiento y los dos tipos de mezcla.


Método de recubrimiento tiene un, ahorro de material rápida de agentes antiestáticos y bajos requerimientos de resistencia al calor, pero el efecto antiestático no puede ser sostenida, después del lavado, frotando, agentes de recubrimiento antiestático desaparecerá.

La mezcla resistente al lavado, a la abrasión, efecto antiestático duradero, fácil de usar y así sucesivamente.

Agentes Antiestáticos

Se trata de una deficiencia o exceso de electrones sobre una superficie aislada o sin conexión a tierra.

Es principalmente un fenómeno de superficie, y en los plásticos es generada por la fricción entre las superficies del polímero y algunos otros materiales.
Electricidad Estática o Carga Electrostática
Los aditivos son substancias que van dispersas en una matriz polimérica sin afectar su estructura molecular, cuya función es
mejorar las propiedades
, comportamiento y calidad de los materiales plásticos
EQUIPO 3
¿Qué son los aditivos?
Los polímeros por lo general no requieren sólo de un tipo de aditivo se le puede mezclar varios de ellos.

Lo que determina la elección final de uno o varios aditivos es el comportamiento considerado en conjunto, pues algunas veces mientras se mejora cierta propiedad se pueden declinar otras.
La carga electrostática en los plásticos puede interferir con operaciones automáticas de empaque o almacenamiento, producir descargas eléctricas hacia los empleados o presentar riesgos de incendio,causar problemas de enrollado o atraer polvo y afectar la claridad y estética de los artículos.
Un aditivo debe cumplir con los siguientes requisitos:

Fácil de dispersar en el plástico.
Mejorar propiedades al producto.
Facilitar el procesamiento.
No ser tóxico.
No desarrollar efectos secundarios
La formación de cargas estáticas en piezas terminadas hace que el polvo y las partículas cargadas se acumulen sobre la pieza. Estas cargas también pueden obstaculizar la separación de las hojas de película plástica, dificultar el desmoldeo de las piezas y generar chispas.
Los polímeros se cargan con electricidad estática usualmente por el contacto directo con otra superficie. La transferencia de electrones genera una distribución no uniforme de carga, las partes quedan estáticamente cargadas y de manera irregular.
Los agentes antiestáticos ofrecen un camino para disipar cargas estáticas en el aire. La molécula antiestática atrae carga estática hacia ella.

Esta carga ya en el agente antiestático es transferida a las moléculas de agua presentes en el aire, la molécula de agua se lleva la carga y el agente antiestático recibe una nueva carga estática del polímero.
Los de aplicación externa
Son sales de amonio cuaternario de ácidos grasos o ésteres de glicerol de ácidos grasos etoxilados.
Los agentes antiestáticos internos son de diferentes polaridades:

1. Los compuestos catiónicos trabajan mejor en polímeros polares, por ejemplo:
PVC y ABS
, pero pueden afectar la estabilidad térmica del polímero.

No son grado FDA, pueden ser sales cuaternarias de amonio, fosfonio o sulfonio a menudo unidas a un radical alquilo de cadena larga. Se utiliza entre 1 y 2%.
2. Los compuestos no iónicos son de baja polaridad y son ideales para poliolefinas, son grado FDA y comprenden:
ésteres de ácidos grasos, etanol-amidas, aminas etoxiladas, compuestos de glicerol.


Pueden ser de aplicación externa o interna y permanente.
se aplican en concentraciones de 0,1 y 2% en forma de aspersión en soluciones acuosas o de agua - alcohol sobre la superficie de la película o pieza fabricada, la solución se seca y el agente antiestático queda sobre la superficie.
Sin embargo, actividades posteriores de lavado, fricción o exposición a solventes hacen perder el aditivo.
Los agentes antiestáticos internos se añaden al polímero antes o durante el proceso de moldeo.
El agente se disuelve en el polímero fundido y a medida que éste se enfría reduce su afinidad por el polímero y aflora a la superficie de manera que los grupos jónicos o higroscópicos de la molécula activa puedan dirigirse a la atmósfera.
En caso de pérdida del aditivo por exposición a solventes o fricción la porción del agente antiestático que está en el interior migrará para restablecer las propiedades antiestéticas.
En resumen los agentes antiestaticos:

Se utilizan para reducir la acumulación de cargas electrostáticas en la superficie de los plásticos debido a su inherente mala conductividad eléctrica.

Atraen la humedad para aumentar la conductividad superficial y así se reduce la posibilidad de que se produzca una chispa o descarga

Sin embargo,
el uso excesivo de agentes antiestáticos
puede dar lugar a los productos finales, superficie lisa, en detrimento del rendimiento de la impresión o de la adhesión.
El tiempo requerido para la protección anti-estática y la duración de la tasa de formación se puede aumentar para aumentar la concentración del agente antiestático.
3.Los agentes antiestáticos
anfóteros
incluyen las alquilbetaínas, las cuales se utilizan en cosmética y lavandería.
Las betaínas son comúnmente clasificadas como tensioactivos anfóteros (son sustancias que influyen por medio de la tensión superficial en la superficie de contacto entre dos fases por ejemplo, dos líquidos insolubles uno en otro).
Su modesta estabilidad térmica limita su uso.
4.Agentes antiestáticos aniónicos. Estos son generalmente ácidos alquil sulfónicos, ácido fosfórico o sal de metal alcalino de ácido ditiocarbámico, se utiliza principalmente para el cloruro de polivinilo, y resinas de estireno; su aplicación de resina de poliolefina y un agente antiestático catiónico efecto similar.
Los agentes antiestáticos permanentes no dependen en la humedad relativa y ellos no pierden su efectividad en un corto tiempo. Son independientes de la humedad atmosférica y son compatibles con un rango amplio de polímeros, incluyendo poliolefinas, poliésteres, poliestireno y PVC
PERMANENTES
bibliografia:
Plastics Additives , Advanced Industrial Analysis by Jan C.J. Bart
http://es.scribd.com/doc/55682429/Aditivos-Antiestaticos#scribd
http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/45896/Informador65/swfs/aditivos.swf
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/02/aditivos-y-rellenos-para-polimeros.html
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