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Sistemas de costos fábrica de cerveza corona

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Camila Navarro Cantor

on 19 September 2017

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Transcript of Sistemas de costos fábrica de cerveza corona

Sistema de costos por procesos
El costeo por procesos, tiene aplicación generalmente en las empresas con una forma de producción en la cual se utiliza un proceso continuo, teniendo como resultado un volumen alto de unidades de producción, iguales o similares.
Objetivo del sistema de costos por procesos
El objetivo último es determinar el costo unitario total para poder determinar el ingreso. Utilizando:

Los materiales directos.
Mano de obra directa.
Costos indirectos de fabricación.


PROCESO DE SECADO
DESTILACIÓN
COCCIÓN Y EBULLICIÓN
Sistema de costos CORONA
Sistemas de costos por procesos de corona
Sistemas de costos de la fábrica de cerveza corona
PROCESO PARA CONSEGUIR LA MALTA - GERMINATIVO
FERMENTACIÓN Y FINALIZACIÓN
PRODUCCIÓN DE LAS BOTELLAS
EMBOTELLADO Y DISTRIBUCIÓN
PROCESO PARA CONSEGUIR LA MALTA
PROCESO DE SECADO
DESTILACIÓN
COCCIÓN Y EBULLICIÓN
FERMENTACIÓN Y FINALIZACIÓN
PRODUCCIÓN DE LAS BOTELLAS
EMBOTELLAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN
OBJETIVO
20 MILLONES DE BOTELLAS DIARIAS
Sistema de acumulación por ordenes de trabajo
Recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta.
Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad especifica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, más Materias Primas, MOD y CIF.
Por órdenes de trabajo
MATERIA PRIMA DIRECTA

20 millones de botellas
165 TON de cebada diarias
Es necesario que las órdenes estén en proceso de fabricación
Se registra todos los procesos de la fabricación, empaque y distribución de la cerveza
Materia prima
CIF
Horas de maquinaria
MOD
Empleadas para pedidos especiales
Día de Independencia de México
REFERENCIAS
https://
www.youtube.com/watch?v=lgTMEwihz18
https://prezi.com/it3sv-iyp_7g/costos-por-procesos-y-por-ordenes/?utm_campaign=share&utm_medium=copy
http://es.calameo.com/read/004443769e990bd5b9db6
https://www.gestiopolis.com/sistema-de-costeo-por-ordenes-de-trabajo/
Almacenes
Tiendas
Distribuidores minoristas
165 toneladas de cebada diarias
Pasa por filtros y entra en los enormes hilos de grano.
Convertir en malta la cebada: se le agrega a las 330 toneladas de cebada agua. (36 horas)
Comprobación de las normas de calidad de la cebada
Germinación del grano
Termina el proceso germinativo
La malta (de 400 toneladas) se transporta a un horno gigante durante medio día para el secado (tostado) y pasa por dos ventiladores. (el peso disminuye a 275 toneladas.)
Pasa al proceso de limpieza.

La malta recorre 600 metros en una cinta transportadora.
Se mezcla la malta en unos maceradores con agua y se calienta durante 90 min.
Verificación, se añade yodo a una muestra y se observa que no cambie de color.
Se bombean más de 140 mil litros de mosto al siguiente tanque.

Se añade el lúpulo, la cocción dura 90 min hasta el punto de ebullición.
El mosto hirviente se bombea hasta otro tanque (filtra)
El mosto sale a 10 grados y se lleva a cuartos fríos donde se combina con la levadura para iniciar fermentación.
Se transporta a los tanques de fermentación
En los tanques el mosto se transforma en cerveza.
La fermentación dura tres semanas.
Transformar 27k de arena en cristal: se mezcla con piedra caliza y ceniza y 3kg selenio, (1.255.000 botellas.)
Hornos a 1500 grados donde se forma el cristal. El cristal fundido se corta en pedazos.
Observación de las botellas.
Hay 30 impresoras y cada una puede imprentar 3 botellas por segundo.
transportadas a las máquinas de llenado.

En la máquina de llenado se cargan 18 botellas por segundo
Se ponen 1100 tapas por minuto.
Se transportan las botellas para ser embaladas y distribuidas

Camila Navarro 1520161045
Alejandra Alturo 1520161004
Melissa Galvis 1520161136
Diego Benjumea 1520161079
Paula Castaño 1520161099
Camila Serrano 1520161144
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