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Concepto del sistema de jalar y uso del Kanban

Administración de la calidad
by

GUSTAVO ROMERO HERNÁNDEZ

on 27 September 2012

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Transcript of Concepto del sistema de jalar y uso del Kanban

photo (cc) Malte Sörensen @ flickr y uso del Kanban Concepto del sistema de jalar Uso del Kanban Kanban es una herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados. Kanban significa en japonés "etiqueta de instrucción".

La etiqueta Kanban contiene información que sirve como orden de trabajo, esta es su función principal, en otras palabras es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante que medios, y como transportarlo.

Kanban no funcionará y de los contrario se creara un desorden, también tendrán que ser implantados sistemas de reducción de cambios de modelo, de producción de lotes pequeños, Jidoka, control visual, Poka Yoke, mantenimiento preventivo, etc. todo esto es prerrequisito para la introducción Kanban. El sistema de jalar permite:
•Reducir inventario, y por lo tanto, poner al descubierto los problemas

Concepto del sistema de jalar Es un sistema de producción donde cada operación estira el material que necesita de la operación anterior.

Consiste en producir sólo lo necesario, tomando el material requerido de la operación anterior.
Su meta óptima es:

Mover el material entre operaciones de uno por uno. En la orientación "pull" o de jalar, las referencias de producción provienen del precedente centro de trabajo. Entonces la precedente estación de trabajo dispone de la exacta cantidad para sacar las partes disponibles a ensamblar o agregar al producto.
•Hacer sólo lo necesario facilitando el control

•Minimiza el inventario en proceso

•Maximiza la velocidad de retroalimentación

•Minimiza el tiempo de entrega
•Reduce el espacio Implementación.

Se deberán tomar en cuenta las siguientes consideraciones antes de implantar Kanban:
1. Determinar un sistema de calendarización de producción para ensambles finales para desarrollar un sistema de producción mixto y etiquetado.

2. Se debe establecer una ruta de Kanban que refleje el flujo de materiales, esto implica designar lugares para que no haya confusión en el manejo de materiales, se debe hacer obvio cuando el material esta fuera de su lugar.

3. El uso de Kanban esta ligado a sistemas de producción de lotes pequeños.

4. Se debe tomar en cuenta que aquellos artículos de valor especial deberán ser tratados diferentes.

5. Se debe tener buena comunicación desde el departamento de ventas a producción para aquellos artículos cíclicos a temporada que requieren mucha producción, de manera que se avise con bastante anticipo.

6. El sistema Kanban deberá ser actualizado constantemente y mejorado continuamente
Funciones.

Son dos las funciones principales de Kanban:

• Control de la producción
• Mejora de los procesos

Control de la producción Es la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema Justo a Tiempo, en la cual los materiales llegaran en el tiempo y cantidad requerida en las diferentes etapas de la fabrica y si es posible incluyendo a los proveedores.

Mejora de los procesos. Facilita la mejora en las diferentes actividades de la empresa mediante el uso de Kanban, esto se hace mediante técnicas ingenieriles (eliminación de desperdicio, organización del área de trabajo, reducción de cambios de modelo, utilización de maquinaria vs. utilización en base a demanda, manejo de multiprocesos, dispositivos para la prevención de errores (Poka Yoke), mecanismos a prueba de error, mantenimiento preventivo, Mantenimiento Productivo Total (TPM), reducción de los niveles de inventario.)

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