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Descripcion del Proyecto de Titulo

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by

mauricio flores

on 11 September 2014

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Transcript of Descripcion del Proyecto de Titulo

OBJETIVO GENERAL
Diseñar un sistema alimentador de tapas para la taponadora automática, mediante el diseño de cada elemento en el software SolidWorks, para mejorar las líneas de producción y así ayudar a la empresa a ser más efectiva y sustentable.
DESARROLLO
Después del estudio y análisis de todas las soluciones propuestas, se construye el plan a seguir para satisfacer, de la forma más conveniente (para quien diseña, quien construye y quien utiliza el proyecto), la necesidad planteada.
DISEÑO
Elementos
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA



UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL VALLE DE TOLUCA

DIRECCIÓN DE CARRERA DE MECATRÓNICA Y SISTEMAS PRODUCTIVOS

EMPRESA:
DuPont S.A DE C.V
Planta Lerma
(Productos Agrícolas)




NOMBRE DEL PROYECTO:

“DISEÑO DE ALIMENTADOR DE TAPAS AUTOMATICO”

MEMORIA:
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA ÁREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE

PRESENTA:


MAURICIO LUIS FLORES BALLESTEROS

Descripción de la Empresa
Datos de la empresa
Nombre de la empresa:
DUPONT S.A DE C.V, DIVISIÓN PRODUCTOS AGRÍCOLAS, PLANTA LERMA

Giro de la Empresa:

La empresa DuPont México, S.A. de C.V., División Productos Agrícolas, Planta Lerma cuya actividad es la de crear y fabricar fórmulas para productos agrícolas. Además de su amplia gama de productos agrícolas aporta ciencia y soluciones innovadoras para contribuir a resolver los desafíos que enfrentan y enfrentarán los agricultores.



Dirección:
Ubica en el km 52.5 Carretera México-Toluca, Zona Industrial, Lerma, Estado de México

Antecedentes de la organización
Fundada en 1802, DuPont pone la ciencia a trabajar creando soluciones sustentables esenciales para una vida mejor, más segura y saludable para todas las personas en todas partes. Desde hace más de 200 años DuPont ha aportado a los mercados globales ciencia e ingeniería de clase mundial mediante la innovación de sus productos, materiales y servicios.

Misión
Su misión es entregar productos agrícolas, desde semillas hasta productos de protección de cultivos, para ofrecer un mayor rendimiento de la cosecha y alimentos más saludables.



SIDE A
SIDE B
Actualmente en la empresa Du Pont existe una taponadora automática a la cual deberá agregarse un alimentador de tapas, que deberá transportar las tapas orientadas correctamente al dispositivo tapador, porque éste no es capaz de distinguir la orientación con la que le son entregadas las tapas. Debido a que la tapa cumplirá su función, sólo si es puesta en la orientación correcta, es de vital importancia que la orientación sea siempre correcta. Con la orientación previa al enroscado, se evitan problemas mecánicos a los dispositivos, daños o destrucción de las botellas y tapas, y el posible derramamiento del líquido contenido.
Las tapas en cuestión, son de forma cilíndrica, que debido a la función que desempeñan, tienen un espacio vacío en su interior, y en su pared interna una rosca o cuerda. Esta forma hace que el centro de masa de la tapa, no se encuentre en su centro geométrico y por lo tanto, en su posición vertical, tiende a caer hacia un lado.
IDENTIFICACIÓN DE LA PROBLEMÁTICA
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
* Realizar la investigación acerca de las maquinas taponadoras existentes en el mercado, buscando empresas que fabriquen este tipo de maquinaria.

* Identificar las necesidades de la línea de producción para que sea más factible, analizando su funcionamiento.
* Cotizar cada elemento que se desea adquirir para la mejora de las líneas de producción, realizando un análisis de costo.
* Determinar cada costo que se puede generar durante la mejora que se requiere.
* Diseñar el dispositivo de almacenamiento de las tapas con el software SolidWorks.
* Diseñar el sistema transportador de tapas desde un contenedor hasta la fase de orientación utilizando el software SolidWorks.
* Diseñar el sistema orientador de tapas utilizando el software SolidWorks.

Extracción.

Las tapas ya han sido depositadas en un recipiente adecuado por parte del operario y el dispositivo las llevará al área de orientación.
Orientación.

Una vez que las tapas ya han sido extraídas, del espacio donde se encontraban almacenadas, se procede a orientarlas.
Entrega.

Después de que las tapas ya han sido debidamente orientadas, es necesario enviarlas a una salida adecuada, que pueda acoplarse a un dispositivo enroscado, para la colocación de las tapas.

1.-Estructura que soporta todo el conjunto:
La estructura es aquella que soportara todo el conjunto del sistema de extracción, orientación y entrega de tapas.












2.- Tolva :
El primer paso que realizara en el diseño de alimentación de tapas es el diseño de una tolva para la recolección de tapas



Rodillos :
Los rodillos son estructuras cilíndricas de acero con ejes sujetos por pernos. El motor transmite el movimiento del eje y permite un desplazamiento uniforme. Se utilizaran dos rodillos acoplados al interior del cilindro. Un rodillo va fijo al eje del motor y uno libre en el otro extremo
Banda Transportadora
El diseño de la banda transportadora 126 cm × 15 cm, con huecos de diámetro de 60 mm, la función requerida de la banda, es que por medio de los huecos que tendrá la banda las tapas deberá entrar una tapa por hueco para trasportarlas y así lleguen al siguiente proceso.
Rueda con ventosas
La rueda con ventosas está conformada por un eje en el centro unido con tubos metálicos alrededor y ventosas unidas a los tubos
Resbaladilla
La resbaladilla es aquella que realizara la entrega de tapas.
DISEÑO FINAL DE ALIMENTADOR DE TAPAS.
"DISEÑO DE ALIMENTADOR DE TAPAS AUTOMÁTICO"
En función al objetivo principal del proyecto que fue diseñar una máquina capaz de eliminar o en todo caso reducir el stock del producto y también reducir costos en operarios y en algún incidente durante el proceso al realizar el tapado de botellas, se determina que al implementar este plan de mejora para una que exista una mejor calidad del proceso garantizando nuevas implementaciones de sistemas automatizados y de control, para mejorar y mantener procesos productivos.
Con la aplicación de un sistema automático alimentador de tapas para la complementación de una maquina tapadora automática el cambio de utillaje y la dificultad de utilización de la máquina es muy fácil y sin necesidad de especialización ni preparación previa del operario. La introducción de tapas en la tolva de almacenamiento eso reduce el tiempo de parada de la máquina. Y sobre los métodos mencionados anteriormente del proceso del alimentado de tapas es fácil y tardá pocos segundos.
El costo de la máquina es mínimo ya que no es necesario materiales de alto precio y el diseño es simple sin la necesidad de complejos sistemas cinemáticos, ya que con un simple motor un eje de distribución y la bomba de vacío son la base de un cinema, que realiza la operación deseada.
El espacio de la máquina ha sido economizado lo máximo posible. Otro de los objetivos conseguidos es que las líneas de producción podrían mejorar y ser más factibles para la empresa generando un crecimiento a corto o largo plazo, sin que la inversión sea innecesaria si no que al contrario el proceso sería más eficaz.

Las áreas funcionales en que se dividió el problema son: extracción, orientación y entrega.
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