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Capacidad De Producción

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by

Juliana Patarroyo

on 6 April 2013

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Transcript of Capacidad De Producción

Capacidad de Producciòn Que es? Es el máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada. El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la organización y así tener oportunidad de optimizarlos La capacidad y sus
Determinaciones Capacidad diseñada: Es el volumen de producción para el que fue diseñado el recurso. Sería el output máximo bajo condiciones ideales

Capacidad real o disponible: Constituye el volumen de producción real que se puede obtener de un proceso, la misma que se ve afectada por las horas de operación Niveles y Tecnicas Capacidad Diponible PRACTICA CONCEJOS Capacidad Disponible EFICIENCIA UTILIZACION PROCESO DE PRODUCCION Confeccion de camiseta 1 3 Vista Preliminar
del Diseño
E Impresion Estampado Resultado Inspeccion de Control y Calidad 5 Empaque y Distribucion 6 Seleccion de colores
Corte por Tallaje
Elaboracion de la Playera 2 4 La determinación de la capacidad disponible puede ser realizada o medida del lado del input o del lado del output y no puede afirmarse que exista una unidad universal ni siquiera una norma sobre ella. De acuerdo a los conceptos de capacidad que podrían emplearse para establecer la capacidad disponible, ésta puede ser calculada de forma múltiple y, cada uno de ellas conduciría a obtener mediciones de capacidades diferentes, con sus correspondientes ventajas e inconvenientes. Es la habilidad para mantener, recibir, almacenar o acomodar La fórmula utilizada para el cálculo de la capacidad real es la siguiente (Demand Diaria)x(Num Maquinas)x(Tieme Disponible)
(Tieme Requerido) Capacidad Disponible: (Demanda Mensual)x (1+% scrap)
(Numero de dias productivos del mes) Demanda Diaria: (Demanda Diaria)x(Turnos Disponibles)
(Capacidad Disponible Diaria) Capacidad Requerida en Turnos: Capacidad Maxima: Es el volumen que se podría obtener operando 24 horas al día, 7 días a la semana. Es un concepto más bien teórico dado a que difícilmente se alcanzarán estas condiciones en la práctica. Capacidad Pico: Es la suma de la capacidad que se podría lograr en las circunstancias normales de producción, más la derivada del uso de todas las posibles medidas de aumento transitorio. Este concepto ocurre de manera puntual y no puede sostenerse indefinidamente en el tiempo. Capacidad Demostrada: Es la que se ha conseguido en el pasado. En el proceso de planificación y control de la capacidad consisten en hacer una estimación de la capacidad necesaria para el horizonte temporal elegido, el cual puede ser el largo, el medio y el corto plazo. Ello es debido a que las actividades de planificación de la capacidad se desarrollan paralelamente a las del plan de producción Planeacion de la capacidad:
Cuánta: capacidad a largo plazo se necesita.
Cuando: se necesita más capacidad.
Dónde: deben estar emplazadas las instalaciones (ubicación).
Cómo: deben estar organizadas las instalaciones (distribución). Utilizaciòn Utilizacion: Capacidad Proyectada
Capacidad Medición de la capacidad proyectada o de la capacidad actual de una instalación , de un centro de trabajo o de una máquina. Utilizacion: ( Horas de Utilizacion )
(Horas Totales Disponibles) La capacidad máxima que se puede conseguir bajo condiciones ideales Eficiencia. Medición de los resultados de una máquina cuando está siendo utilizada. Es la que espera alcanzar una empresa según sus actuales limitaciones operativas. Eficiencia: Output actual
Capacidad Efectiva Eficiencia:(Output actual en unidades)
(output estandar en unidades) producción, volumen de producción, resultado Demanda Prevista Conocida como la demanda futura de un producto es una variable extrema para las empresas que escapan a su control.


Una vez obtenida la previsión de la demanda futura se podrán tomar decisiones como: Calcular
la Capacidad Media Es la capacidad máxima utilizable de una determinada producción. CM=(Capacidad)(Utilizacion)(Eficiencia) Calcular
la Capacidad Necesaria Es la cabidad que tenga la empresa para satisfacer la demanda actual y futura para el aprovechamiento de oportunidades Formula...! Evaluar Planes
de Capacidad Factores cuantitavivos como el coste. Factores cualitativos como las habilidades Elegir el Mejor Plan
De Capacidad Para
Ponerlo En Marcha (Demanda Diaria)x(Num Maquinas)x(Tiempo Disponible)
(Tiempo Requerido) ( Capacidad Proyectada )
(Capacidad) (Output actual)
(Capacidad Efectiva) La Planificación de la capacidad se debe realizar a intervalos regulares (una vez por semana o una vez al mes) para asegurarse de que cualquier conflicto futuro se identifica y resuelven antes de convertirse en un problema. Un enfoque similar se utiliza para planificar la capacidad en una industria de servicios. Calcule las capacidades disponibles y necesarias para generar la carga, y luego trabaje a través de soluciones de personal adecuada. (256 uni) x (1) x (480 min)
(480 min) 256 uni 384 min
256 min 1.5 uni 256 uni
512 uni 0.5
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