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Concreto Aparente e Durabilidade das Estruturas em Concreto

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Tatiane Coelho

on 13 November 2012

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Concreto Aparente e
Durabilidade das Estruturas em Concreto Durabilidade das Estruturas Durabilidade: Capacidade de resistir à intempéries, ataques químicos, abrasão ou outros processos de deterioração.
A estrutura preservará sua forma, qualidade e capacidade de seu uso original quando exposto ao ambiente qual foi projetado. Dependendo das condições climáticas e ambientais , a estrutura estará sujeita à um conjunto de agentes agressivos e fatores destrutivos que podem ocorrer de forma isolada ou em conjunto. Mecânicos;
Físicos;
Químicos e
Biológicos. Fatores que influenciam na durabilidade Na etapa da concepção do projeto;
Na etapa da execução;
Na etapa da utilização da estrutura. Concepção do Projeto Falta de compatibilização de projetos;
Má especificação dos materiais;
Detalhamentos insuficientes ou incorretos;
Erros de dimensionamento. Etapa de Execução Falta de qualificação profissional;
Falha na fiscalização;
Condições ambientais;
Emprego de materiais não adequados;
Entre outros... Camada de Superficie e Cura Segregação;
Fôrmas;
Adensamento. Cura Sem a cura adequada o concreto
torna – se permeável. Permeabilidade do Concreto É a propriedade que governa o fluxo do fluído para dentro do material sólido. Causas da deterioração do concreto Ações Mecânicas;
Ações de Meio Ambiente Ações do Meio Ambiente Condições Ambientais que favorecem a deterioração das estruturas:
Chuva;
Chuva Ácida;
Vento e chuva dirigida;
Poluentes;
Insolação. Chuva Chuva Ácida Vento e Chuva Dirigida Poluentes Insolação Ambiente Urbano;
Ambiente Marinho;
Ambiente diferenciado;
Ambiente Industrial. Diferentes Ambientes em que
as estruturas são inseridas Ambiente Urbano Ambiente Marinho Ambiente Diferenciado Ambiente Industrial Escoamento da água Água como agente de deterioração Pingadeira Fissuras: Carbonatação: Reação álcalis-agregado: Acumulo de lodo, desplacamento
do concreto e corrosão : Umidade; Umidade; Corrosão: Irregularidade nas juntas: Irregularidade na superfície e
quebra/rompimento: Materiais adequados para o concreto requerido (dosagem);
Projeto arquitetônico e estrutural (detalhes);
Controle no canteiro de obras;
Execução das estruturas ( mistura, lançamento, adensamento e cura);
Manutenção periódica; Carbonatação: Escoamento de água na superfície do concreto: Corrosão: Bolhas na superfície de concreto: Irregularidade na superfície e quebra/rompimento: Desuniformidade na cor da superfície/manchas: Pricipais Patologias Os sistemas duplos proporcionam um período maior entre aplicações se comparados a um só sistema de proteção superficial.
Como por exemplo, os produtos hidrófugos de superfície duram e média 3 anos, verniz base solvente duram 5 anos e os sistemas duplos em media 6 a 7 anos. Quando se deseja uma maior proteção das podem ser utilizados sistemas de proteção duplos, que consistem em aplicar, um primer a base de silano ou siloxano e aplicar uma camada de verniz como acabamento. poliuretano (alifático, ultravioleta);
resina acrílica;
resina acrílica estirenada;
resina epóxi ; Exemplos pouca absorção de água
permite a circulação de vapor
não mantém úmido substrato
fácil reaplicação
aspecto fosco
não amarelam pela ação ultravioleta

não impedem a carbonatação
não resistem à água sob pressão
não resiste à penetração de agentes ácidos. Vantagens x Desvantagens Silicone de base água, silicone de base solvente, silano base solvente, siloxano oligomérico, base solvente, siloxano polimérico base solvente. Exemplos São indicados para fachadas verticais, nas quais a superfície aparente do concreto foi construída com fôrmas lisas ou fôrmas porosas (tábuas brutas). Hidrófugos Dos produtos existentes, são dois os tipos que não alteram muito o aspecto superficial do concreto aparente: os revestimentos hidrófugos (repelentes), e revestimentos impermeabilizantes. No processo de seleção dos produtos deve ser levado em consideração o tipo de exposição em que o concreto estará submetido como, atmosfera urbana, superfícies submersas, superfícies enterradas, atmosfera industrial. A proteção superficial do concreto pode ser realizada pela aplicação de tintas, vernizes,
silicones hidrofugantes, ou pela aplicação de argamassas, peças cerâmicas ou outros materiais que aumente a durabilidade da estrutura. Em ambientes em que a agressividade
está cada vez maior,
a utilização de revestimentos protetores de superfície se faz necessária. Processo de
Proteção Superficial No caso de estruturas expostas à ação do tempo, ou localidades em zonas rurais,
este serviço se reveste de uma importância ainda maior pela localidade.Essas ações periódicas favorecem a durabilidade da estrutura. Rotinas de Limpeza Essencial para a garantia de durabilidade da construção, sendo sua finalidade a de registrar danos e anomalias e de avaliar a importância que os mesmos possam ter do ponto de vista das condições e segurança estrutural. Inspeção Periódica Necessário para manter o controle
das atividades rotineiras e inspeção,
programar e registrar, adequadamente, os reparos ou reforços porventura necessários durante suas vidas. Cadastramento
da Estrutura
É feita de acordo com critérios preestabelecidos
de redução das probabilidades de ruína
ou de degradação da estrutura,
visando uma extensão programada de
sua vida útil. Manutenção Preventiva Impedem a carbonatação
Impedem a lixiviação
Impedem concentração salina
reduzem a deposição de fuligem
Reduzem o desenvolvimento de fungos

Impede a circulação de vapor d’água
o aspecto superficial apresenta brilhos
não favorecem a repintura
a superfície para aplicação deve estar lisa. Vantagens x Desvantagens Deve ser realizada todas as vezes que as inspeções periódicas indicarem a existência de situações anômalas em determinadas peças estruturais, ou em casos de danos emergenciais ou de alarme. Inspeção Detalhada





A forma dessa vida rompeu durante a concretagem.
Galpão em Suzano Fatores Fundamentais para a Manutenção da Estrutura Manutenção das Estruturas


Atuam formando barreira contínua, que consiste de uma película superficial com baixa permeabilidade a vapor de água. Os impermeabilizantes possuem dois tipos de solventes utilizados, o orgânico ou água. Os solventes orgânicos apresentam melhores resultados. Impermeabilizantes As zonas de concreto que apresentarem falhas ou desgaste, deverão ser apicoadas até ser eliminada totalmente a área defeituosa. Poderá ser utilizado uma aplicação de fenolfetaleina sobre a região comprometida a ser restaurada, para determinação da extensão da agressão química da estrutura, onde este líquido fará indicação através da mudança de coloração de violeta a incolor, ( violeta = meio básico = concreto não atacado / incolor = meio ácido = concreto atacado ) .

Este tratamento é fundamental para se determinar a extensão da corrosão do concreto, tanto no tamanho da área superficial, como na profundidade, e definir o sistema de reparo mais adequado.
Uma vez apicoada, a superfície deverá ser limpa com jato de ar, água ou areia, a fim de eliminar partes soltas e excesso de poeira. Conforme as dimensões da cavidade preparada, adotar-se-á um dois seguintes procedimentos: Reparos de ninhos de agregados e defeitos no concreto Serviços de Reparo As inspeções técnicas e a estratégia de manutenção visam definir como e a que razão uma determinada estrutura está a degradar-se, de forma a estabelecer a necessidade dos eventuais reparos e quando estes afetam o desempenho inicialmente esperado para a estrutura. Decisão de Recuperar ou Não Tratamento de bordas de junta de dilatação: 
As bordas deverão ser apicoadas e limpas , e sobre o substrato preparado, ser aplicada argamassa de recomposição que lhes dêem resistências mecânicas e aderências compatíveis com suas solicitações.
Essas juntas deverão ser preenchidas com mastiques apropriados, que tenham resistências mecânicas e químicas compatíveis com a necessidade da mesma.
 
Tratamento de cantos e bordas ( degraus, parapeitos, rodapés, etc,):
Para bordas de maneira geral, deve-se escolher dentre os processos e materiais já citados, os que mais atendam as necessidades de resistências mecânicas e químicas a que estão sujeitas.

Quando uma estrutura apresenta danos devido ao ataque de agentes químicos, não basta simplesmente executar os reparos conforme mencionado anteriormente, mas prever aplicação de revestimento superficiais de proteção, para evitar uma repetição do dano. Diversos Serviços de Reparo Reparos Profundos – Restauração do Concreto:

O tratamento preliminar é feito com a remoção do concreto defeituoso, deverá ser feita até que se tenha segurança de haver alcançado o concreto são. Um apicoamento manual ou mecânico poderá se fazer necessário, para se obter uma profundidade adequada para a nova concretagem ( mínimo de 10 cm ), então numa cavidade que envolva completamente a armadura numa espessura de no mínimo 2,5 cm. As cavidades preparadas deverão ter as seguintes características:

Um perímetro de corte regular e uniforme.
O plano de corte da parte superior do nicho a ser preenchido deverá ter uma inclinação para cima e de dentro para fora na proporção de no mínimo 1 cm vertical para cada 3 cm de profundidade horizontal, com a finalidade de não aprisionar ar na hora da concretagem.
Avançar no mínimo 2,5 cm além da armadura para dentro da estrutura.
Limpeza de toda parte solta e poeira.
Limpeza de toda oxidação da armadura por processo mecânico, até o metal branco
(jato de areia preferencialmente)
Aplicar na armadura pintura inibidora de corrosão.
Deixar a superfície (substrato) completamente seca.
Colocação da forma de madeira plastificada, com uso de desmoldante. Reparos de ninhos de agregados e defeitos no concreto Serviços de Reparo Após a análise das anomalias estruturais e identificação de suas causas, conseguimos selecionar quatro principais tipos de serviços a serem executados, os quais são:
 
Reparos de ninhos de agregados e defeitos do concreto
Reparos de fissuras
Reforços de estruturas
Diversos
Serviços de Reparo Em muitos casos, devido aos danos ou aumento de sobrecargas sobre um elemento de concreto, tornam-se necessários recorrer a algum tipo de reforço, ou seja: Executar um aumento da secção da peça para que a mesma resista a uma carga maior, através de ancorangem de ferros ou pernas com auxílio de concretagens, ou ainda fixação de chapas metálicas aderida na estrutura com adesivos epóxi. O concreto da estrutura comprometida deverá se totalmente apicoado até se obter superfície sã ou até mesmo expor a armadura.
Poderá ser necessária a utilização de formas metálica ou de madeira para utilização de concreto ou grautes, onde estes deverão ser unidos à estrutura “velha” com os adesivos epóxis. Geralmente se faz necessário a complementação (aumento) da armadura a qual também deverá ser fixada a estrutura com auxílio dos adesivos epóxis.
Para ancoragens de ferros nas estrutura de concreto, deverá ser feito furos no substrato de diâmetro 5 mm maior que o diâmetro da barra de aço a ser ancorada, e depois de “soprado” o furo para eliminação do pó, preenche-los com os adesivos epóxis fluidos ou tixotrópicos, e fixar a barra de aço de arranque imediatamente, e depois de 4 horas poderá ser feita a complementação da armadura estrutural.
A fixação de chapas metálicas direto na estrutura de concreto armado poderá ser feita onde necessário, com adesivo epóxico, após preparo do concreto e jateamento da chapa até o metal branco. Reforço Estrutural Serviços de Reparo Concreto produzido com Grout:
São argamassas expansívas pré-fabricadas, as quais tem a vantagem de liberar os trabalhos de desmoldagem e retirada de escoramentos em questão de hora ou até mesmo minutos, com garantias porém de alta resistência inicial, e final podendo chegar a 45 Mpa.
Os grautes tem consistência fluida e auto-nivelante , devendo as formas estarem estanques, não sendo necessário o uso de vibradores de qualquer tipo.
Para preenchimento total do espaço, a forma deverá ser feita de maneira que a colocação do concreto ou graute, seja feita por uma abertura lateral “chaminé”, ou “chanfro”, e o adensamento feito com auxílio de vibradores ou hastes metálicas. A desmoldagem lateral poderá ser feita no mínimo três dias após a concretagem, ou de acordo com a característica de cada obra ou produto utilizado.
O corte e retirada da “chaminé” e das formas de “chanfragem”, poderão ser feitas depois de dois dias.
Para se conseguir uma desmoldagem perfeita, recomenda-se a utilização de desmoldantes nas formas de madeira ou metálicas. Deverá cuidar-se de modo especial da cura destes reparos, utilizando aplicações de película de cura química, para concreto fresco, ou então no mínimo, deverá ser molhado constantemente durante sete dias as formas e o concreto. Reparos de ninhos de agregados e defeitos no concreto Serviços de Reparo Reparos Profundos – Restauração do Concreto:

Quando os defeitos atingem a estrutura de tal maneira que afetem o concreto por trás da armadura, ou ainda que cortem totalmente a estrutura, deverá ser feita a total remoção do concreto comprometido, por processo mecânico com auxílio de rompedores. Salientamos antes que qualquer que seja o sistema adotado, deverão ser observados uma série de requisitos técnicos para um bom resultado; entre eles podemos salientar:
- Perfeita aderência à base.
- Resistências mecânicas, pelo menos idênticas às do substrato.
- Impermeabilidade à água, evitando com isso, a penetração de agentes agressivos.
- O coeficiente de dilatação dos materiais de reparo deverão ser similares ao da base, principalmente quando apresentar-se variações térmicas. Reparos de ninhos de agregados e defeitos no concreto Serviços de Reparo Recuperação Superficial com argamassa:

São aquelas de reduzida espessura – entre zero e cinco centímetros de profundidade – e/ou que somente afetam a superfície de recobrimento das armaduras. Antes de se executar o reparo, deverá ser procedido a remoção de todo “ponto fraco”, ninhos de agregados, etc, até encontrar-se a superfície firme, resistente, compacta, áspera, isenta de poeira, nata de cimento, graxa, parafina, óleos e qualquer material estranho ao concreto.

Existem diversos tipos de argamassa a serem utilizadas, como a argamassas de revestimento pré-fabricada, argamassa de recomposição polimérica bicomponente cimentícia (nesse caso, recomenda-se a aplicação de cura úmida por sete dias sobre os reparos executados com argamassa cimentícias, ou então cura química) e argamassa de recomposição base poliéster. Reparos de ninhos de agregados e defeitos no concreto Serviços de Reparo Fissuras Dinâmicas (com movimento):
São fissuras oriundas de falhas de projeto, ou por falta de juntas de dilatação da estrutura. Estas devem ser tratadas de maneira que continuem a se movimentar, pois não adianta solidariza-las.
Os materiais recomendados são injeções com resinas flexíveis a base de epóxi ou poliester, ou mastiques de base epóxi, ou poliuretano, ou acrílicos, de acordo com a solicitação de trabalho, seja muita ou pouca elasticidade, ou maior ou menor resistência mecânica a cargas e impactos, ou ainda que precisem de altas resistências químicas. Fissuras Estáticas (sem movimento):
As fissuras que podem ser tecnicamente descritas como “sem movimento”, são aquelas que tenham sido causadas por mal uso da estrutura, – acidente ou sobre carga eventual -, e que, portanto não são afetadas por variação de temperatura ou movimentações da estrutura. Essa fissuras deverão ser tratadas com injeção de resina poliéster, que penetra sobre baixa pressão com auxílio de equipamento adequado, soldando as partes da estrutura em poucas horas e restabelecendo a estrutura monolítica do concreto. Reparos de fissuras Serviços de Reparo Concreto de Enchimento Comum produzido em Betoneira:
Este concreto deverá ter resistência mínima igual a da peça a ser recuperada, ter dimensões de agregados graúdos (brita) compatível com o espaço a ser preenchido, deverá ter plasticidade e / ou trabalhabilidade acima de 8 cm, para o que poderá ser utilizados aditivos plastificantes ou superplastificantes para concreto da linha, além de ter um baixo fator água-cimento para evitar retração por perda de água. Deverá ser feito o adensamento do concreto com vibradores de imersão ou de forma conforme a necessidade do serviço. Adesivo Epóxico:
Após todo preparo concluído deverá ser aplicado o adesivo epóxi na estrutura, para que seja possível a união perfeita do concreto novo a ser lançado, com o existente. O concreto deverá ser lançado enquanto o adesivo estiver dentro do seu “pot life”, o que pode variar de duas horas, a duas horas e meia, dependendo da temperatura ambiente. Reparos de ninhos de agregados e defeitos no concreto Serviços de Reparo Concreto Aparente De um modo geral todo concreto sem proteção de revestimento pode ser classificado como aparente, devendo entretanto apresentar cuidados especiais quanto a sua superfície, aqueles que além de função estética, assumem valores de expressão artística. Concreto Aparente As retiradas das fôrmas devem ser efetuadas de modo a não danificar as superfícies de concreto, devendo ser obedecidos os prazos estipulados .
As eventuais falhas na superfície do concreto devem ser reparadas com argamassa de cimento e areia, procurando-se manter a mesma coloração e textura. Concreto Aparente O cimento a ser empregado deve ser de uma só marca e os agregados de uma única procedência, para evitar quaisquer variações de coloração ou textura.
As interrupções de concretagem devem obedecer a um plano pré – estabelecido a fim de que as emendas delas decorrentes , não prejudiquem o aspecto arquitêtonico. Concreto Aparente Para a execução do concreto aparente, além das normas já estabelecidas para o concreto armado comum, devem observar :
A armadura de aço deve ter o recobrimento mínimo recomendado pelo projeto devendo ser apoiada nas fôrmas sobre calços de concreto pré – moldado. O recobrimento nunca deve ser inferior a 2.5 cm. Concreto Aparente Os pozolânicos tipo CP IV minimizam o risco de reações álcali-agregado.
Os tipos CP I e CP IV sem adições reduzem a profundidade de carbonatação.
Já os cimentos com adições tipo CP III e CP IV com adição extra de sílica ativa e cinza de casca de arroz diminuem a penetração de cloretos. Concreto Aparente Características:

Trabalhabilidade: composta por fluidez (facilidade de mobilidade) e coesão que é a resistência à segregação.
Coesão: concreto homogêneo, linear;
Baixíssima exsudação: processo de saída de água do concreto;
Baixa carbonatação: quando CO² reage com a cal que se forma quando da hidratação do cimento;
e alta resistência.
baixa relação água/cimento, algumas adições especiais e aditivos que lhe confira as características desejadas e assegure proteção à superfície que ficará exposta às intempéries e agentes agressivos. Concreto Aparente Concreto Aparente Cura:
As superfícies do concreto expostas as condições que acarretem secagem prematura, devem ser protegidas por meios adequados, de modo a se conservarem úmidas durante pelo menos 7 dias, a contar da data de lançamento. Concreto Aparente Concreto Aparente Concreto Aparente Qualquer tipo de cimento Portland pode ser adotado no concreto aparente.
Para cada situação recomenda-se um tipo diferente :
Os cimentos com adições tipo CP III e CP IV garantem resistência à lixiviação e aumentam a impermeabilidade do material. Concreto Aparente Definição:

Aglomerado resultante da mistura de cimento, água, agregados miúdos e graúdos, e, eventualmente aditivos e/ou adições. Concreto Aparente Concreto Aparente
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