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Estados de un proceso: Capacidad y Estabilidad

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by

mario hernandez selbas

on 29 November 2013

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Transcript of Estados de un proceso: Capacidad y Estabilidad

Caso II
Caso III
ESTADOS DE UN PROCESO
Capacidad y Estabilidad


El estado es capaz?
Si no
El estado es estable?
Si no

CAPACIDAD
4 COMBINACIONES DE SI Y NO, LOS CUALES CONFORMAN LOS 4 ESTADOS EN LOS QUE PUEDE ESTAR UN PROCESO
¿Cómo determinar el estado de un proceso?
Índice de Inestabilidad
Índice de Capacidad
Cp y Cpk
Caso C (incapaz y estable)
Caso D (incapaz e inestable)
Se puede decir que un proceso es capaz,
con independencia de su estabilidad, si el nivel de disconformidades es suficientemente bajo para garantizar que no habrá esfuerzos inmediatos para tratar de bajarlas y mejorar así su capacidad.

ESTABILIDAD
La salida de un proceso se considera estable cuando existe sólo variación generada por las causas comunes de variación. Las causas comunes se originan de los elementos básicos de un proceso de manufactura, las cuales son típicamente 6 M´s

Universidad Atonoma de Chiapas
Facultad de Ingeniería
Luna Morales Gerardo Miguel
Hernandez Selbas Mario Alberto
Cabrera Santiago Wilbert Alberto
Jimenez Hernandez Cesar Alfonso
Moreno Jimenez Rosaura
Un proceso inestable
no tiene un comportamiento predecible.
Cuando un proceso es estable, es repetible, bien definido y predecible.

Debido a que el proceso es predecible, se puede esperar que estos resultados reflejen el funcionamiento del proceso en el futuro, solo mientras el proceso se mantenga estable.

ANALIZAR LA ESTABILIDAD
índice St y análisis de las cartas de control.

ESTUDIAR LA CAPACIDAD
realizar los distintos estudios de capacidad empleando Los índices Cp, Cpk.

Por causas asignables entenderemos los puntos fuera de los límites, las tendencias, ciclos, etc.
Índices mayores al 10% son indicativo
de alta inestabilidad

Estados de un Proceso
El valor de Cp menor que 1 es indicación de que el proceso no es capaz

Si Cpk es 0 es indicación de que el promedio es igual a uno de los límites de la especificación

Un valor Cpk negativo indica que el promedio queda fuera de las especificaciones


Caso A (estable y capaz)
Proceso que cumple con las especificaciones y es predecible en el futuro inmediato. La estrategia será mejorar la productividad y operatividad del proceso.

Revisar y mejorar, en su caso, la aplicación de las cartas de control.

Explorar alternativas para mejorar la productividad y operatividad del proceso.
Reduciendo los tiempos y costos del proceso.

PHVA 

Caso B (capaz pero inestable)
Mejorar la aplicación y utilización de las cartas de control.

Identificar las causas de inestabilidad.

 Verificar estabilidad.

Revisar y mejorar la aplicación de las cartas de control.

Investigar las causas de la baja capacidad mediante un proyecto de mejora.

Integrar un equipo de mejora.

Mejorar la aplicación y uso de las cartas de control.
En este sentido, será necesario implantar una o más cartas de control, si es que no existían; y si ya existen, revisar su diseño y operación. Un buen diseño o rediseño, operación e interpretación de las cartas de control ayudara a detectar la presencia de causas especiales de variación y con ello su identificación y eliminación.

Mejorar la aplicación y uso de las cartas de control.
En este sentido, será necesario implantar una o más cartas de control, si es que no existían; y si ya existen, revisar su diseño y operación. Un buen diseño o rediseño, operación e interpretación de las cartas de control ayudara a detectar la presencia de causas especiales de variación y con ello su identificación y eliminación.

Capacidad del Proceso y Tolerancia
Si bien el ingeniero puede definir las especificaciones sin tomar en cuenta el alcance del proceso, la adopción de ese criterio puede tener consecuencias graves.
CASO 1: 6σ < USL - LSL
CASO 2: 6σ = USL - LSL
CASO 3: 6σ > USL - LSL

Tolerancia = Capacidad
Tolerancia < Capacidad
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