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Mejoramiento de los procesos logísticos de Ferretería La Casita

Proyecto de grado
by

Oscar Celis

on 14 November 2012

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Transcript of Mejoramiento de los procesos logísticos de Ferretería La Casita

Autores:
Cristian Fabián Benavides Bolívar
Oscar Eduardo Celis Cornejo Dirigido por:
Myriam Leonor Niño Lopez MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS DE FERRETERÍA LA CASITA CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES OBJETIVOS IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA DIAGNÓSTICO DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS ALMACENAMIENTO PREPARACIÓN DE PEDIDOS APROVISIONAMIENTO TRANSPORTE Introducción.
Objetivos del proyecto.
Metodología usada en el desarrollo del proyecto.
Limitaciones en el desarrollo
Diagnóstico del proceso logístico.
Análisis del proceso logístico.
Propuestas de mejora para el proceso logístico.
Diseño del Lay-Out y proyección en software de simulación del nuevo CEDI. AGENDA METODOLOGÍA GESTIÓN DE INVENTARIOS Objetivo general Caracterizar los procesos de aprovisionamiento, almacenamiento, gestión de inventarios, preparación de pedidos, transporte y servicio al cliente. Mejorar los procesos logísticos de Ferretería La Casita para alcanzar mayores niveles de desempeño, a nivel de servicio al cliente y eficiencia de las operaciones. ? d Objetivos específicos Formular propuestas de mejora para las situaciones críticas de los procesos analizados, estableciendo indicadores que permitan evaluar los resultados obtenidos. Realizar un diagnóstico del proceso logístico para identificar las fortalezas de la operación y los puntos críticos que pueden ser objeto de mejoras. Planear, organizar y diseñar estrategias para la recepción, cargue y entrega de pedidos. Evaluar el impacto de la política de gestión de inventario de Ferretería La Casita en la operación del CEDI. Diseñar un cuadro de indicadores de gestión que permitan controlar y medir el desempeño de la empresa. Proponer una estructura de distribución física para el nuevo centro de distribución y proyectarlo a través de un software de simulación. Fase 1. Identificación de la empresa. Fase 2. Diagnóstico general de los procesos logísticos. Fase 3. Análisis del diagnóstico de los procesos logísticos. Fase 4. Consolidación de propuestas de mejora. Fase 6. Conclusiones y recomendaciones. Fase 5. Diseño y simulación del Lay-Out para el nuevo CEDI. Generalidades de la empresa.
Portafolio de productos.
Mercados que atiende.
Estructura organizacional.
Descripción del sector. Diagnóstico Propuestas de mejora Análisis del diagnóstico Diagnóstico Análisis del diagnóstico Diagnóstico Propuestas de mejora Análisis del diagnóstico Diagnóstico Propuestas de mejora Análisis del diagnóstico Diagnóstico Propuestas de mejora Análisis del diagnóstico COSTOS LOGÍSTICOS Diagnóstico Propuestas de mejora INDICADORES DE GESTIÓN Referencias electrónicas:

-DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO NACIONAL DE ESTADÍISTICA (DANE). Licencias de construcción otorgadas en Santander [en línea]. <http://www.dane.gov.co/index.php?option=com_content&view=article&id=86&Itemid=57>. [Citado el 5 de febrero de 2012].
-MORA, LUIS ANÍBAL. Indicadores de gestión logísticos [en línea]. <http://www.webpicking.com/hojas/indicadores.htm>. [Citado el 28 d febrero de 2012].
-DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO NACIONAL DE ESTADÍISTICA (DANE). Licencias de construcción otorgadas en Santander [en línea]. <http://www.dane.gov.co/index.php?option=com_content&view=article&id=86&Itemid=57>. [Citado el 5 de febrero de 2012].
-ENTREFIERROS, EVENTO AXIOMA GROUP. Primer encuentro ferretero 2010 [en línea]. <http://www.entrefierros.com.co/encuentro-ferretero.html>. [Citado el 6 de Febrero de 2012].
-REVISTA FIERROS. Sector ferretero se recupera en 2010. <http://www.fierros.com.co/revista/ediciones-2011/panorama-fierros-2011/mercado/sector-ferretero-se-recupera-en-2010.htm>. [Citado el 6 de Febrero de 2012].
-REVISTA FIERROS. Mapa ferretero de Colombia. <http://www.fierros.com.co/revista/ediciones-2011/edicion-18/especial-4/mapa-ferretero-de-colombia.htm>. [Citado el 6 de Febrero de 2012].
-REVISTA DINERO. Ferreterías se preparan con todos los fierros. <http://www.dinero.com/edicion-impresa/negocios/articulo/ferreterias-preparan-todos-fierros/99755>. [Citado el 6 de Febrero de 2012].
-REVISTA FIERROS. El Sector ferretero se prepara para nuevos retos. <http://www.fierros.com.co/revista/ediciones-2012/edicion-especial-ii/panorama/el-sector-ferretero-se-prepara-para-nuevos-retos.htm >. [Citado el 6 de Febrero de 2012].
-CALDERON MEZA, ÁNGELA MARÍA JOSÉ, EMISORA RADIO SANTAFE. La profesionalización del sector ferretero. <http://www.radiosantafe.com/2009/11/19/la-profesionalizacion-del-sector-ferretero/>. [Citado el 6 de Febrero de 2012]. - Debido a la falta de información que soporte las decisiones estratégicas de la empresa, se propone la implementación de 16 indicadores de gestión logística, para evaluar el desempeño de la empresa en cada uno de los procesos logísticos.

- Una de las mayores falencias identificadas es la carencia de un sistema de gestión de inventarios que permita llevar de manera efectiva el resto de las operaciones logísticas de la empresa, reducir el nivel de inventarios, optimizar la utilización del espacio y mejorar la eficiencia de las operaciones de bodega.

- Mediante el estudio de 5’s fue posible soportar y sustentar la urgencia de estrategias enfocadas en el orden y la limpieza en bodega, definición de lugares fijos para cada elemento y el involucramiento del personal de bodega en cuanto al mantenimiento el estado ideal de la bodega.

- A pesar de la inversión realizada en el nuevo sistema de información, no se percibe aún que éste facilite las tareas de los operarios, razón por la cual debe ser prioritaria la implementación de las propuestas para la mejor utilización del sistema.

- Se identificó falta de documentación en todas las actividades desarrolladas en Ferretería La Casita, para lo cual se proponen diferentes manuales y normas aplicados a cada proceso, con miras a su estandarización.

- Se diseñó un Lay-Out para el nuevo CEDI, teniendo presente el flujo de unidades, las restricciones de edificación y de espacio, definición de pasillos, ubicación minimizando recorridos, estrategias de señalización y demarcación, y codificación de pasillos y estantería. - Debido a que en el alcance del proyecto no se contempla una fase de implementación, se recomienda a Ferretería La Casita realizar un estudio detallado de cada una de las 9 propuestas de mejora para la actividad logística, y la utilización de la documentación proporcionada.

- Se recomienda la realización de un proyecto enfocado únicamente a la gestión de inventarios debido al número de referencias que se distribuyen y el factor crítico de esta operación.

- Se recomienda el establecimiento de unas políticas de servicio al cliente acordes con los objetivos y metas de la empresa, además del seguimiento continuo al comportamiento de éstas, pues afectan directamente el cumplimiento de la razón social de la empresa.

- Se recomienda evaluar que otras actividades o procesos se deberían medir a través de indicadores para así formularlos y adjuntarlos al cuadro de indicadores de gestión.

- Se recomienda a Ferretería La Casita empezar a estrechar la relación con sus proveedores para lograr que toda la mercancía que ellos adquieren venga estibada de acuerdo a las especificaciones que la misma ferretería disponga.

- Otro aspecto fundamental en el control de la actividad logística es la revisión mes a mes del costo logístico detallado en cada rubro, esto dará pautas para definir en qué proceso es más urgente la implementación de actividades de mejora.

- Se recomienda continuar con el proceso de mejora continua, ejecutando actividades de control de las jornadas de orden y limpieza, verificación del cumplimiento de las normas impuestas en cada manual. CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA GRACIAS POR SU ATENCIÓN Caracterización del proceso.
Construcción del diagrama de flujo.
Estudio de recursos utilizados.
Estudio de proveedores. Identificación de ventajas y desventajas.
Identificación de problemas de aprovisionamiento. Depuración de la base de datos de productos.
Modificación de las actividades del proceso. Identificación de artículos activos y pasivos.
Clasificación ABC de inventarios.
Políticas de servicio al cliente:
Disponibilidad.
Fiabilidad en las entregas.
Calidad en las entregas.
Tiempo de respuesta al cliente. Análisis del inventario:
Inventario Promedio.
Rotación del inventario.
Cobertura.
Exceso y costo del exceso de inventario.
Rotura y Riesgo obsolescencia.
Identificación de ventajas y desventajas.
Identificación de problemas en la gestión de inventarios. Caracterización del proceso de recepción de mercancías y almacenamiento.
Evaluación de las condiciones generales de bodega.
Tipo de almacenamiento utilizado.
Estudio de recursos utilizados.
Estudio de tiempos de la operación de descarga.
Medición del grado de utilización de las estrategias 5’s. Identificación de ventajas y desventajas.
Identificación de problemas de almacenamiento. Identificación de ventajas y desventajas.
Identificación de problemas en la preparación de pedidos. Identificación de ventajas y desventajas.
Identificación de problemas del proceso de transporte. Adecuación física de las bodegas de almacenamiento.
Implementación de la metodología de 5’s. Construcción del diagrama de flujo.
Análisis del sistema de preparación de pedidos utilizado.
Análisis de los recursos utilizados.
Tiempo de respuesta al cliente. Distribución de los artículos almacenados en la bodega de varios según su índice de rotación. Caracterización del proceso.
Construcción del diagrama de flujo del proceso.
Descripción del sistema de valoración del servicio.
Estudio de los recursos utilizados.
Estudio de satisfacción del cliente con el servicio de transporte. Definición el sistema de liquidación de fletes Metodología para el control de los costos logísticos. Los costos logísticos se dividieron en 4 centros de costos: Referencias escritas:

-ANAYA, Julio J. POLANCO, Sonia M. “Innovación y Mejora de Procesos Logísticos”. Editorial ESIC 2005.
-NIÑO, Myriam Leonor. Presentación PDF “Generalidades de la Logística”. Cátedra Logística Integral.
-CHASE, Richard B. “Logística: Administración de operaciones producción y cadena de suministros” MCGrawHil, Duodécima Edición.
-BOWERSOX, Donald J. CLOSS, David J. COOPER, Bixby M. “Administración y logística en la cadena de suministros” MCGrawHill, 2da Edición.
-MADRID, Leonardo, PACHECO, Silvia Inés, “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA LOGÍSTICO DE LA DISTRIBUIDORA CHP MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN S.A” Proyecto de Grado, Universidad Industrial de Santander, Colombia.
-VILLANUEVA, Gina Lizeth, BEJARANO, Zaira Lisseth, “MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS DE APROVISIONAMIENTO, GESTIÓN DE INVENTARIOS, PREPARACIÓN DE PEDIDOS Y MANEJO DE BODEG A EN ALDIA S.A.” Proyecto de Grado, Universidad Industrial de Santander, Colombia.
-BAEZ, Diego Armando, ESTEVEZ, Luis Alejandro, “MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS EN TODO ASEO LTDA.” Proyecto de Grado, Universidad Industrial de Santander, Colombia.
-NOORI, H., RADFORD, R., Administración de Operaciones y Producción: Calidad total y respuesta sensible rápida. MCGrawHill, Colombia. Diagnóstico No se realiza ningún tipo de medición de la actividad logística de la ferretería Propuesta de mejora Cuadro de indicadores para la medición y el control de los procesos logísticos SISTEMAS DE INFORMACIÓN Diagnóstico Desconfianza en la información que suministra el sistema de información.
Falta de reportes útiles para la toma de decisiones.
Capacitación insuficiente sobre el manejo del software. Propuesta de mejora Mejorar la utilidad del sistema de información. Parametrizar el sistema de información.
Difundir la correcta utilización del sistema.
Garantizar el total entendimiento de las funciones de MANTIS por los usuarios a través.
Garantizar la veracidad de la información suministrada por el sistema de información. DOCUMENTACIÓN DE LOS PROCESOS Y FUNCIONES Manual de procedimientos de Ferretería La Casita.
Manual de Compras para Ferretería La Casita.
Manual de almacenamiento para Ferretería La Casita.
Manual de preparación de pedidos para Ferretería La Casita.
Manual de funciones de Ferretería La Casita. DISEÑO Y SIMULACIÓN DE LA PROPUESTA DE LAY-OUT PARA NUEVO CEDI Diseño de instalaciones Disposición de mercancías Proyección de la simulación Clasificación ABC de los artículos seleccionados.
Estudio del perfil del pedido.
Señalización y demarcación.
Recomendaciones de seguridad. Planteamiento y descripción del problema.
Definición del objetivo de la simulación.
Planteamiento del modelo conceptual.
Toma de datos.
Verificación del modelo.
Presentación y análisis de resultados. Disposición de mercancía según la clasificación ABC Identificación de ubicaciones Codificación por estanterías Código propuesto Ubicación de estanterías Herramientas utilizadas: Registro para el control de los costos de transporte Registro para el control de los costos de almacenamiento Registro para el control de los costos de tramitación de pedidos Requerimientos:

Identificación de artículos por almacenar en nuevo CEDI.
Requerimientos de espacio para cada artículo.
Muelles y zonas de carga y descarga. Restricciones:

Edificación.
Accesos al nuevo CEDI.
Condiciones de las vías de acceso.
Edificaciones vecinas.
Recursos:

Espacio físico de 944,83 m2. Número máximo y promedio de clientes en espera.
Tiempo mínimo, maximo y promedio del cliente en espera.
Número de pedidos atendidos.
Tiempo promedio por pedido atendido.
Porcentaje de tiempo ocioso por operario.
Porcentaje de tiempo ocioso del montacargas. ESTADÍSTICAS LIMITACIONES Disponibilidad de la información.
No hay esta cultura.
Falta de parametrización del sistema de información.
Revisión de documentación archivada.
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