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Sistema

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by

Carlos de la Rosa

on 24 October 2016

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Sistema
de Calidad

Cliente
Proveedores
Nosotros
Raw Materials
Filtro (s)
Calidad Recibo
No envío defectos
No recibo defectos
Materiales de Metalsa
Materiales de Maquila
Los materiales
son previamente
evaluados antes
de llegar a la planta.
Recibo de materiales
Se realiza una
inspección muestral
sobre los materiales
para poder ser
liberados.
Ensamble
Assembly
Filtro (s)
DI´s
Auditorias
Cuarentenas
CMM
Laboratorio Soldadura
No produzco defectos
Recibo de materiales
DI´s

Dentro de la línea de
ensamble se hayan
estaciones de
inspección del proceso
que retrabajan los
defectos ocurridos
durante el mismo.
Auditoría Final

Al final de la línea de
ensamble, se tiene un
filtro más donde técnicos
de calidad auditan
nuevamente el
el proceso del chassis
Cuarentenas

Los defectos generados durante el proceso
que no pueden ser retrabajados bajo el tiempo
ciclo establecido, son enviados a "cuarentenas"
para ser dispuestos a técnicos de calidad que
junto con el área de operaciones inician el
proceso de liberación
Recuperado Mayor

Los defectos detectados durante o después del proceso que no pueden ser retrabajados bajo el tiempo ciclo establecido, y que no pueden ser enviados a las cuarentenas debido a las dimensiones físicas del chassis son enviados a "Recuperado Mayor" para ser dispuestos a técnicos de calidad que junto con el área de operaciones inician el proceso de liberación
CMM

Se llevan a cabo mediciones de manera muestral al producto por medio de máquina de coordenadas para poder asegurar que se encuentra dentro de todas las especificaciones del cliente.
Checking Fixtures

En la línea de ensamble se tienen checking fixtures que se utilizan para medir las variaciones que se están teniendo durante el proceso, y tener un control estadístico de variabilidad.
En las estaciones de ensamble se tienen
dispositivos preventivos y detectivos de
errores en el proceso (poka yokes)
Laboratorio Soldadura

Se tiene un laboratorio de soldadura que hace cortes al producto antes de ser pintado, para revisar la calidad de la soldadura aplicada.
Secuenciado

Antes de ser embarcado el chassis tiene una ultima inspección por parte de los técnicos de calidad con el fin de asegurar el producto que se envía al cliente
Auditoria E-Coat

Al final de la línea de E-Coat se tiene una auditoria de calidad que libera o no el producto terminado.
Cliente
Almacén
Cuarentena Recibo

Los materiales que no pasan la inspección de calidad y los que ya cuentan con una alerta previa son enviados a cuarentena recibo para una segunda inspección y/o retrabajo antes de ser dispuestos al almacén.
Cliente
Filtro (s)

Residente
Residente

Se tienen inspectores de calidad en la planta de ensamble que dan soporte al cliente y que dan auditoría y contenciones al chassis ante problemas ya reportados.
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