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TEMA: CONTROL Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS TOPOGRÁFICOS.

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michel cueva portal

on 1 December 2014

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Transcript of TEMA: CONTROL Y CALIBRACIÓN DE EQUIPOS TOPOGRÁFICOS.

NORMATIVIDAD VIGENTE Y CERTIFICACIÓN POR CALIBRAMIENTO

CALIBRACIÓN
Conjunto de operaciones que establecen, en unas condiciones especificadas, la relación que existe entre los valores indicados por un instrumento de medida y los correspondientes valores conocidos de una magnitud física medida a través de patrones.
Comparar las indicaciones de un instrumento contra las de un patrón.
¿Que equipos se pueden calibrar internamente?
En principio todos para los que:

*
Se disponga de los patrones adecuados
*
Se disponga de los procedimientos o instrucciones de calibración y medios técnicos y humanos adecuados
*
Se garantice la compatibilidad de los requisitos de las medidas realizadas con estos equipos con los resultados de la calibración

De cualquier manera, los patrones utilizados en las calibraciones internas habrán de calibrarse externamente.
¿Que ha de contener un certificado de calibración?
Glosario de Calibración
CERTIFICADO DE CALIBRACION o INFORME DE CALIBRACIÓN.
Documento que ampara la calibración de un instrumento, dicho documento deberá contener entre otros: marca, modelo y número de serie del instrumento, fecha de calibración, resultados de la calibración, la incertidumbre de la calibración.
Cuando un laboratorio esta Acreditado por la EMA podrá portar el sello de la EMA a este servicio también se le conoce como "servicio acreditado".
Esta Norma Internacional especifica,
define con más detalle los procedimientos necesarios para seleccionar,
utilizar, calibrar, controlar y mantener equipos de medida.

Esta Norma Internacional no tiene la intención de ser usada como un requisito para demostrar
cumplimiento con
ISO 9001, ISO 14001
o alguna otra norma. Las partes interesadas
pueden acordar
el usar esta Norma Internacional como una entrada
para satisfacer los requerimientos de sistemas
de administración de las mediciones de las actividades de certificación.

Esta Norma Internacional no tiene la intención de ser un sustituto, a, o una adición los
requerimientos de ISO/IEC 17025.


ISO 10012-1
°
Cada instrumento debe estar
etiquetado,
de manera que se muestre el estado de calibración y cualquier limitación de uso (únicamente donde es posible).

°
Cualquier instrumento que haya fallado, que sea sospecho o se sepa que se encuentra fuera de calibración, debe ser
retirado del uso
y etiquetado visiblemente
para prevenir posibles usos accidentales del mismo.

°
Los equipos de medida ajustables se deben
sellar
para evitar manipulaciones no
deseadas.
Glosario de Calibración
INFORME DE VERIFICACIÓN METROLÓGICA.
Documento que expide un laboratorio de calibración bajo parámetros y métodos internos. (Servicio no acreditado, o "solo con trazabilidad")

AJUSTE.
Operación realizada a un equipo de medición para que proporcione los valores correctos, por ejemplo fijar tornillos flojos.
FECHA DE VIGENCIA DE LOS CERTIFICADOS O INFORMES DE CALIBRACIÓN.


Una consulta muy común es referente a la fecha de vigencia o expiración de un certificado o informe de calibración.
A lo que podemos responder que en términos prácticos no se puede garantizar que un equipo mantendrá su calibración hasta que vence una fecha en un documento.

Por ejemplo;
se puede llevar a calibrar un equipo, pero si saliendo del establecimiento este se cae o se golpea, el equipo podría perder su calibración.

Éticamente no creemos correcto que existan “certificados de calibración” con vigencias tan cortas como 90 días, o que haya el de 6 meses, pero si se quiere el de un año tenga que pagar un precio mayor.

No hay una regla que indique cada cuando llevar a verificar o calibrar sus equipos, depende de que tanto los usen y sobretodo de como los cuiden. Se recomienda mandar a servicio el equipo si se sospecha de su funcionamiento, si fue sometido a circunstancias que lo hayan podido desajustar, o antes de empezar algún proyecto importante.

Hay quienes por buenas prácticas o por recomendación general llevan a calibrar su equipo cada año.

Incluso en el documento de la
NORMA MEXICANA IMNC ISO/IEC 17025:2005
“Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibración” sección 5.10 Informe de los resultados se lee:
5.10.4.4 “Un certificado de calibración (o etiqueta de calibración) no debe contener ninguna recomendación sobre el intervalo de calibración, excepto que esto haya sido acordado con el cliente. Este requisito puede ser remplazado por disposiciones legales.”

Para algunos laboratorios pareciera ser mejor negocio poner vigencias cada vez mas cortas, pero el objetivo de calibrar un equipo bajo una norma no es el de darle mas trabajo a los laboratorios, sino que los equipos que utilicemos estén propiamente calibrados
INCERTIDUMBRE
Intervalo de medidas entorno al valor de una indicación del equipo, dentro del cual podemos garantizar, con un nivel de probabilidad determinado que se encuentra el valor real de la magnitud medida.
PATRON
Medida materializada, instrumento de medida, material de referencia o sistema de medida destinado a definir, realizar o reproducir una unidad o uno o varios valores de una magnitud para que sirvan de referencia.
El patrón está relacionado con el valor convencionalmente verdadero de la magnitud física medida.
Para calibrar un instrumento siempre deberemos de disponer de un patrón de calibración mejor que el instrumento a calibrar.
TRAZABILIDAD
Propiedad del resultado de una medición, por la cual esta puede ser relacionada o referida a los patrones nacionales o internacionales adecuados, por medio de una cadena ininterrumpida y documentada de intercomparaciones.
Resúmen
°
La compañía debe disponer de
equipos de medida
para cuantificar todos los parámetros relacionados con la calidad, y éstos equipos deben tener las características metrológicas adecuadas.
CERTIFICACIÓN
“La actividad que permite establecer la conformidad de una determinada empresa producto o servicio con los requisitos definidos en normas o especificaciones técnicas”
Características de los equipos de medida
° Rango de medida (range )
El rango define los valores mínimo o límite inferior (lower range limit ) y máximo o límite superior (upper range limit ) de lectura para los cuales el equipo ha sido diseñado.

° Alcance (span )
El alcance es la diferencia entre el valor máximo y el mínimo de la variable de entrada del instrumento de medida. Hay que destacar que muchos equipos presentan un alcance que puede ser ajustado según los requisitos de la señal (calibrated span ). En este caso el alcance puede no coincidir con los valores que definen su rango.

° Fondo de escala (full-scale reading )
Máximo valor que puede medir el instrumento o del que se obtiene lectura.

° Exactitud (accuracy )
Es la capacidad de un equipo de medida de dar indicaciones que se aproximen al verdadero valor de la magnitud medida. Para expresar esto, se indica el intervalo dentro del cual puede recaer el valor real del mensurando. La exactitud es un parámetro determinante para la elección de un equipo u otro.
Based on Jim Harvey's speech structures
TEMA:
NORMATIVIDAD VIGENTE Y CERTIFICACIÓN POR CALIBRAMIENTO
DOCENTE :
Ing° Manuel R. Urteaga Toro.
Amambal Zambrano, Jaime.
Cueva Correa, Eduin Bilzán.
Cueva Portal,Michel Huber.
Herrera Blanco, Jorge Luis.
Ramos Chavez, Nick .
Tirado Fabian, Jeancarlo.
TOPOGRAFÍA II
INTEGRANTES:
La capacidad de imaginar es el mejor recurso del
ser Humano .
El Grupo.
ISO 10012-1
°
Debe estar documentada la
lista de todos los instrumentos utilizados
para cuantificar los parámetros relacionados con la calidad.
°
Se debe implantar y mantener un sistema para el
control
y la
calibración
de los equipos de medida.
°
Todos los equipos utilizados para realizar medidas de la calidad, y todos los equipos utilizados para calibrar, se deben
manipular con cuidado
y deben ser usados de tal forma que su exactitud y ajuste quede a salvo.
°
Todas las medidas, tanto para calibrar equipos como para la verificación del producto, deben realizarse teniendo en cuenta todos los
errores e incertidumbres
significativos identificados en el proceso de medida.
°
El cliente debe tener acceso a
pruebas objetivas
de que el sistema de medida es efectivo.
°
La calibración se debe realizar con equipos con
trazabilidad a patrones nacionales.
°
Todas las personas que desarrollan funciones de calibración deben estar
debidamente formadas.
°
Los procedimientos de calibración deben estar
documentados.
°
El sistema de calibración debe ser revisado periódica y sistemáticamente para
asegurar que continúa siendo efectivo.
Cada calibración realizada debe ser objeto de un
informe de calibración
que presente de una forma exacta, clara y sin ambigüedades los resultados de la calibración.



Una descripción del instrumento y una identificación única.


La fecha de calibración.

Los resultados de la calibración.


El intervalo de calibración, además de la fecha de la próxima calibración.

Dependiendo del tipo de instrumento a calibrar, también se debe incluir parte o toda la información que se relaciona a continuación:

El procedimiento de calibración.

Los límites de error permisibles .

Informe de todos los efectos acumulativos de incertidumbre en los datos de calibración.

Las condiciones medioambientales requeridas para la calibración.

La fuente que certifica la trazabilidad empleada.

Los detalles de cualquier reparación o modificación que pudiera afectar el estado de la calibración.

Cualquier limitación de uso del instrumento.
Los Organismo de Certificación deben desarrollar esta actividad con imparcialidad, transparencia y objetividad, disponiendo para ello de procedimientos para la certificación de productos, servicios y sistemas de la calidad. Estos procedimientos describen los procesos de concesión de la certificación.
° Tolerancia (tolerance )
La tolerancia es un término íntimamente relacionado con la exactitud y define el máximo error esperado en cierto valor. Estrictamente hablando, no es una característica estática del instrumento de medida. La tolerancia, cuando se emplea de forma apropiada, hace en realidad referencia a la
desviación de un producto fabricado respecto a un valor especificado.

° Fidelidad (precision )
La fidelidad es la cualidad que caracteriza
la capacidad del instrumento de medida para dar el mismo valor de magnitud al medir varias veces en unas mismas condiciones
. Un instrumento con fidelidad alta implica que, al tomar muchas medidas, la dispersión en éstas es muy baja. Esta característica no guarda ninguna relación con la exactitud del instrumento.

°Reproducibilidad (reproducibility )
La Reproducibilidad es un término equivalente a la fidelidad cuando las medidas son tomadas de manera que entre cada una de ellas
se producen cambios en las condiciones ambientales
, en el observador, en la localización y ubicación o en los intervalos de medida.

° Desplazamiento (bias, offset )
Un desplazamiento en la medida se produce cuando existe un
error constante sobre
todo el rango de medida
. Este error generalmente puede ser eliminado por medio de
un procedimiento de ajuste (ajuste de cero).

° Zona muerta (dead space )
La zona muerta de un instrumento se define como el rango de entrada para el cual
no se obtiene lectura en la salida
. Todo instrumento con histéresis va a presentar
(en promedio) también zona muerta. Otros equipos, aún sin tener histéresis, pueden
presentar zona muerta.
El contenido mínimo de un certificado de calibración es:

* Identificación del equipo calibrado
* Identificación de los patrones utilizados y garantía de su trazabilidad
* Referencia al procedimiento o instrucción de calibración utilizado
* Condiciones ambientales durante la calibración
* Resultados de la calibración
* Incertidumbre asociada a la medida
* Fecha de calibración
* Firma (o equivalente) del responsable de la calibración

Aparte de lo anteriormente detallado, ha de contener cualquier otro requisito especificado por el cliente en el contrato o pedido
CALIBRACIÓN.
Comparación de un equipo de medición con un patrón para conocer la capacidad que tiene el equipo de entregar valores correctos. No se debe confundir con el ajuste.
ACREDITACIÓN.
Es el reconocimiento que hace una entidad de acreditación a la competencia técnica y confiabilidad de un laboratorio de calibración. En la acreditación se debe mencionar el Alcance acreditado, es decir especificar la variables físicas o instrumentos de medición y los intervalos de trabajo reconocidos para el laboratorio.
CMC.
Capacidad de Medición y Calibración.- Tabla donde se indican los alcances y capacidades de calibración de un laboratorio.
PATRONES.
Es la referencia con la que se
comparan instrumentos de medición.
TRAZABILIDAD.
Es la ruta de comparaciones para calibrar un instrumento hasta llegar a un patrón nacional o internacional.
I
NCERTIDUMBRE.
Se refiere a la variación
que puede tener una lectura determinada
por la precisión del instrumento y su uso.
RESOLUCION.
Indica el intervalo mas
pequeño de medición de una escala.
PRECISIÓN.
Se refiere a la consistencia de las lecturas de un
instrumento, está muy relacionado con la repetibilidad y la
reproducibilidad de los procesos de medición.
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