Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Equipos de Proteccion Personal

Platica de Uso y clasificacion del EPP

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Equipos de Proteccion Personal

Equipos de Protección Personal (EPP)
1. Normativa Mexicana

2. Que son los EPPs?

3. Requisitos de un EPP

4. Ventajas de los EPPs

5. Clasificación
A. Protección a la Cabeza (cráneo).
B. Protección de Ojos y Cara.
C. Protección de Manos y Brazos
D. Protección de Pies y Piernas
E. Protección del Sistema Respiratorio.
F.Protección de los Oídos.
G.Ropa Protectora.

6. EPP para Materiales Peligrosos (MATPEL)

1. NORMATIVA
MEXICANA (41 NOM´S)
2. Que son los EPPs?
EPP son las iniciales de “Elementos de Protección Personal”, este se puede definir como un conjunto de elementos y dispositivos diseñados para proteger las partes del cuerpo que se encuentran expuestos a riesgos durante el ejercicio de una labor. Comprende todos aquellos accesorios, dispositivos y vestimentas de diversos diseños, que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
De acuerdo a la anterior definición, un EPP debe cumplir con 2 premisas:
* Debe ser de uso personal e intransferible.
* Debe estar destinado a proteger la integridad física de la persona que lo usa.
3. Requisitos de un EPP
º
INDICE
1993
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-056-SSA1-1993, REQUISITOS SANITARIOS DEL
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.
NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
NORMA Oficial Mexicana NOM-115-STPS-2009, Seguridad-Equipo de protección personal-Cascos de protección-Clasificación, especificaciones y métodos de prueba
NOM-029-STPS-2011, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad.
D.O.F. 29-XII-2011.
Su peso debe ser mínimo compatible con la eficiencia en la Protección
No debe restringir los movimientos al trabajador.
Debe ser durable
Debe ser elaborado de acuerdo con las normas.
Debe tener una apariencia atractiva.
Consideraciones Generales
Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá considerar lo siguiente:
Entregar el Protector a cada Usuario.
La responsabilidad de la Empresa es proporcionar los EPP adecuados.
Capacitación respecto al Riesgo del que se esta protegiendo.
Es fundamental la Participación de los Supervisores en el Control de buen uso y mantenimiento de los EPPs.
A. Protección a la Cabeza (cráneo).
B. Protección de Ojos y Cara.
C. Protección de Manos y Brazos
D. Protección de Pies y Piernas
E. Protección del Sistema Respiratorio.
F.Protección de los Oídos.
G.Ropa Protectora
5. Clasificación
A. Protección de la Cabeza
B. Protección de Ojos y Cara
TIPOS DE PROTECTORES
Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas resistentes a impactos.
Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro.
C. Protección de Manos y Brazos
D. Protección de Pies y Piernas
El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo el eléctrico.
E. Protección del Sistema Respiratorio
La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida, ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de mando ...
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE PIERNAS Y PIES
La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos pesados.

Podemos mencionar la siguiente clasificación de calzado de protección:
Calzado de seguridad
Calzado ocupacional
Calzado para riesgos
Botas de goma
H. Protección para Trabajos en Altura
Para efectuar trabajos a más de 2 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de arneses y cinturones de seguridad. Los materiales usados para fabricarlos son en general correas tejidas de fibra sintética, o de cuero, en ambos casos se usan sistemas de acople de hebillas metálicas y colocados en tal manera que sea fácil su manipulación y graduación.
G. Ropa Protectora
Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.

RESTRICCIONES DE USO

La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.
No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.

F. Protección de los Oídos
•Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles (db), punto que es considerado como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.
•Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras(auriculares).
Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición recomendados.
6. EPP para Materiales Peligrosos Consideraciones previas a la carga de un embarque de materiales peligrosos
4. Ventajas y Limitaciones de los EPPs.
DE ACUERDO AL IMPACTO HAY 2 TIPOS:

Tipo I:

Provee protección para objetos
que caen directamente en el tope del casco.
Tipo II:

Provee la misma protección que el Tipo I además provee protección contra golpes a los lados, frente y parte de atrás de la cabeza.
Más adecuado para trabajadores que no siempre están en posición de pie.

Los lentes de seguridad constituyen la
forma básica de protección para los ojos. Tipos de protección facial y para los ojos están:
Los lentes de seguridad
Los cascos de soldadura
Las cubiertas completas
Los gafas protectoras
Los escudos faciales
Las Gafas para Vapores Químicos
Las Gafas Antiresplandor
A. Es obligación del trabajador protegerse los ojos cuando estén expuestos a los siguientes riesgos:

Impactos de partículas o cuerpos sólidos.
Polvos y humos.
Arcos eléctricos y radiaciones.
Sustancias irritantes o tóxicas.
Salpicaduras de sustancias químicas, de líquidos fríos y calientes.
Minas Canteras Tenerias
B. La protección de la vista
se efectuará mediante el usos de gafas o anteojos, viseras, pantallas transparentes, opacas u oscuras, según sea al caso:

b.1. Anteojos ahumados, para protección contra soldadura oxiacetilénica.
b.2. Anteojos claros (cerrados en los costados) para protección en trabajos con dispersión de partículas.
b.3. Anteojos oscuros, contra radiaciones ultravioleta.
b.4. Anteojos de cristal ahumado, para trabajos que irradian calor.

1. Contra proyecciones de partículas: Contra los fragmentos que saltan en cualquier dirección.
Clasificación
2. Contra líquidos, vapores, humos y gases: Estos anteojos deben proporcionar un cierre hermético para los ojos
3. Contra radiaciones: Utilizados para proteger la vista de radiaciones dañinas.
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE DEDOS MANOS Y BRAZOS

Los guantes, mitones, manoplas
se impone usarse en operaciones que involucre manejo de material caliente, o con filos, o puntas, raspaduras o magulladuras.

Por la aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con frecuencia se deben usar equipos protectores. Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.
LIMITACIONES GENERALES DE USO

Estos respiradores no suministran oxígeno.
No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan menos de 19% de oxígeno.
No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe barbas u otras pilosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.

CONSIDERACIONES PARA SU ELECCIÓN

Las propiedades químicas, físicas, tóxicas u otras propiedades peligrosas de las sustancias de las cuales se requiere protección.
La naturaleza de los deberes que ejecuta la persona

Las facilidades para su conservación, mantenimiento y vigilancia de uso.

TIPOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor.
Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen.


Tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes
Tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes...
TIPO DE CALZADO DE SEGURIDAD
TIPO DE CALZADO DE SEGURIDAD

Debe suministrarse
protección para la cabeza
a aquellos trabajadores
que están expuestos a sufrir accidentes creados por la realización de trabajos con:

Arboles,
Construcción y montaje,
Construcción de buques navales,
Minas,
Trabajos con aviones,
Trabajos con el manejo de metales básicos de gran tamaño (aceros y aluminios), y
Los de las industrias químicas
PROTECCIÓN A LA CABEZA
1. Los de cuero o cuero reforzado, para el manejo de materiales abrasivos o ásperos, metal caliente entre los guantes del trabajador.

2. Los de malla metálica, fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados.

3. Los guantes, plantillas y mitones reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma son usados para obtener contra los objetos agudos y un mejor medio para sostener los materiales en transporte con altas temperatura
4. Los guantes de hule protegen contra soluciones líquidas y para choques eléctricos, para productos químicos o derivados del petróleo.

5. Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodón, se usan para proteger de cortes y rozaduras en trabajos livianos.

6. Los guantes elaborados en plástico, usados donde intervengan riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en lugares de atención sanitaria.

7. Los elaborados en telas metálicas se usan en trabajos como soldadura y en trabajo de manejo de metales en estado de fundición.
Con puntera protectora: Se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos y evitar algún tipo de lesión.

Conductores: Son diseñados para disipar la electricidad, para evitar que se produzcan chispas estáticas. ( salas de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos)

No conductores: Fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales. Se emplea para trabajar en zonas donde existan algún riesgo eléctrico.

De fundición: Es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido
Impermeables: Fabricados en plástico de tal manera que sea impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras contaminadas

Cubre zapatos de plásticos: Se usan para evitar la contaminación de un producto ya que forman una barrera física entre el zapato del obrero y el suelo limpio de la zona de trabajo.

Para la protección de las piernas viene de acuerdo a la altura de las botas.
Los protectores para oídos se pueden dividir en dos grupos
principales:

1. Los tapones o dispositivos de inserción:
Son aquellos que se colocan en el canal auditivo. Existen los tapones
aurales, y los superaurales.


2. Orejeras: Es una barrera acústica que se coloca en el oído externo, proporcionan una atenuación varían grandemente de acuerdo a las diferencias de tamaños, formas, material sellador, armazón, y clase de suspensión.

Vestimenta EPP
Tipos de vestimenta :
1. Vestimentas de cuero, se usan para la protección del cuerpo contra
el calor y la salpicaduras de metal caliente, también protege contra
fuerzas de impacto no muy fuertes y radiaciones infrarrojas y ultravioletas
de baja intensidad

2. Vestimentas Aluminizadas: se usan para proteger al trabajador ante
temperaturas extremadamente altas, hasta 1.093 C°, como en el caso
de reparaciones de hornos, tareas de extracción coque, y escorias
metálicas. También es usada en el combate de incendios junto con el
uso de respiradores autónomos

3. Vestimentas de Asbesto y de Lana: entre las más comunes son las
polainas, y los delantales que generalmente, lo usan los fundidores,
soldadores, al trabajar con altas temperaturas en metales
Tipo de Vestimenta ...

5. Vestimentas de telas: son las más usadas por su versatilidad y su costo, ya que varían desde telas de algodón muy finas hasta el uso del dril, el cual es muy resistente a la acción de pequeños elementos externos.


6. Vestimentas impermeables: son usadas para protección contra polvos, vapores, humedad, y líquidos corrosivos. Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural, la olefina, el caucho sintético, el neopreno, el vinilo, el polipropileno, y las películas de polietileno

7. Vestimenta para climas fríos: en climas de bajas temperaturas o en lugares a la intemperie, se hace necesario el uso de materiales aislante en la fabricación . Entre los materiales más usados para la fabricación de este tipo de vestimenta se encuentra el nylon, algodón acolchado, dacron, y en casos se usa un Nomex el cual resiste a cambios a altas temperaturas.

8. Vestimentas para peligros nocturnos: se usa cuando existe la necesidad de trabajar a oscuras y se fabrican con el uso de materiales reflectivos en forma de aviso, entre ellos podemos citar a policías, bomberos, trabajadores de construcción en horas nocturnas, etc.



9. Vestimentas desechables: se hace de plástico o papel reforzado, las cuales se usan en industrias de emisión de bajas radiaciones o en droguerías o producción de artículos electrónicos


10. Vestimenta con plomo: se usan de tela con fibra de vidrio y plomo, de caucho con plomo, o de plásticos con plomo, para evitar el paso de radiaciones en laboratorios, y equipos de radiología. Protección facial y visual
RESTRICCIONES DE USO

La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.
No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.

Estadísticas de Accidentalidad.

Estadísticas de Accidentalidad.

(CNNMéxico)— En México, en promedio cada año se registran 346,000 accidentes de trabajo, 5,000 personas se enferman a causa de las labores que realizan y 1,000 mueren desempeñando sus labores o a consecuencia de ellas, según datos del Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS).
Los trabajadores que desarrollan más enfermedades se encuentran en la industria de la extracción de minerales así como quienes trabajan en la fundición de hierro y acero y quienes participan en la fabricación de yeso, cal, ladrillos y arcilla, según datos del IMSS de 2011.

OBJETIVOS DEL CURSO
OBJETIVO GENERAL.
Que los Participantes Identifique los Criterios Básicos, para el uso del equipo de protección personal (EPP)
OBJETIVOS PARTICULARES
Objetivo 1
Que los participantes conozcan la importancia del uso del equipo de protección personal.

Objetivo 2
Que los participantes conozcan sus características y su aplicación.

Objetivo 3
Que los participantes apliquen el cuidado del equipo de protección personal.
Chalecos de Seguridad
USO DE CHALECO

Por condiciones de Seguridad GM, se estipula el uso de

CHALECOS DE TELA COLOR NARANJA

Al ingresar a planta GM Toluca, por ser de menor riesgo de flamabilidad y adherencia en caso de fuego.
Chalecos No Permitidos
en GM Toluca
Ponerse un chaleco reflectante visible desde 150 metros cuando caminamos por el arcén de una carretera o antes de salir de un vehículo averiado no es ya una exigencia legal sino una cuestión de seguridad.

Sin embargo, de la misma forma que ocurre con cualquier otro elemento de seguridad, el chaleco se convierte en elemento de inseguridad cuando, una de dos, o no lo empleamos correctamente o cuando no lo uti
Que son los materiales Peligrosos

Los Materiales Peligrosos son una parte Integral de la vida diaria, desde la gasolina para mover los vehículos, el cloro para mantener el agua limpia y conservar el azul en las albercas, los fertilizantes y pesticidas para mantener hermosos y libres de insectos los jardines y las pinturas y barnices para que nuestras casas luzcan como nuevas. Es difícil imaginar la vida sin materiales peligrosos. Aun así, estos productos son potencialmente peligrosos si son manejados y transportados inapropiada mente.

La SCT define:
Sustancia Peligrosa: Elemento, compuesto, material o mezcla de ellos que independientemente de su estado físico, representa un riesgo potencial para la salud, el ambiente, la seguridad de los usuarios y la propiedad de terceros.

Material Peligroso: Sustancias peligrosas, sus remanentes, sus envases, embalajes y demás componentes que conformen la carga que será transportada por las unidades



RESPONSABILIDAD
La Secretaría de Comunicaciones y Transportes SCT es responsable de desarrollar, emitir y hacer cumplir las Regulaciones para Materiales Peligrosos en México.
Quienes deben de cumplir la norma
La SCT emite Reglamentos y Normas para Regular el Transporte de Materiales Peligrosos y estos Reglamentos y Normas son obligatorios para:
Expedidores,
Transportistas y
Destinatario.

NOM-043-SCT2-1995 Documentos de los Embarques de Materiales y Residuos Peligrosos
El expedidor que presente substancias, materiales y residuos peligrosos para su transporte, deberá describirlas en un documento de embarque y facilitar toda la información y documentación que especifique las características de las mismas.
El documento de Embarque debe contener la Información Básica Indispensable:
Nombre y domicilio del remitente y destinatario.
Identificar correctamente las.
Substancias, materiales o residuos.
Peligrosos que son transportados.
Indicar los riesgos.
Indicar la Designación Oficial de Transporte.
Indicar cantidad, tipo de envases y pesos de las substancias transportadas.
Información del transportista.
Declaraciones y firmas del Expedidor.
Los datos deberán estar legibles y en Español.

INFORMACIÓN DE EMERGENCIA EN TRANSPORTACIÓN
Todo embarque de materiales o residuos peligrosos debe ser acompañado con la información necesaria sobre las acciones a seguir en caso de una emergencia, esta información puede ser: La Hoja de Emergencia para el Transporte de Materiales y Residuos Peligrosos (M.S.D.S), o bien, La Guía de Respuesta en Caso de Emergencia.

Sirve de guía para los que responden primero en la fase inicial de un incidente ocasionado por Materiales Peligrosos

Proporciona información vital sobre los materiales peligrosos y las mercancias peligrosas para indicar acciones de protección.

La Información proporcionada:
Numero de UN 4 Dígitos (Paginas Amarillas).
Denominación correcta para el transporte ( Paginas azules).
Clase de Peligro o número de división.
Grupo de embalaje
Respuesta de emergencia o numero de teléfono.
Información que describe los peligros del material.

REQUISITOS PARA TRANSPORTE DE MATERIALES PELIGROSOS
1. Licencia Tipo E
2. Permiso Federal de Transporte de Materiales Peligrosos.
3. Póliza de Seguro de Responsabilidad Civil por daños a terceros y daños al medio ambiente.
4. Inspección ocular del vehículo de transporte realizada antes de cada embarque.
5. Inspección Durante el Viaje.
6. Inspección de seguridad.
7. Inspección y Reporte después del viaje.
8.Bitácora de horas de servicio del conductor.

Como Usar Esta Guía
Paso Uno: Identifique el Material.

Paso Dos: Identifique el Numero de guía de 3 dígitos.
El número de ID en el índice (Paginas Amarillas)
índice de Nombres de Materiales (Paginas azules)
Las entradas sealtadas en verde son materiales RIT( Riesgo de Inhalación toxica)

Paso Tres: Pase a la guía Numerada.
Recomendaciones ante los riesgos
Antes de trabajar con sustancias peligrosas, se deben realizar dos pasos sumamente relevantes para toda operación:

Leer la etiqueta del producto para saber con qué clases de sustancias se va a trabajar.

Revisar la Hoja de Datos de Seguridad, la que entrega un amplio detalle sobre las medidas preventivas que se deban adoptar: qué hacer en caso de emergencia, cuáles son los EPP adecuados para trabajar, entre otras recomendaciones. Esta hoja de datos debe ser entregada por el fabricante, proveedor o comercializador de las sustancias químicas, y debe venir en español.

Para ejemplificar el uso correcto de los EPP y sus variantes, les comentaré el caso de los guantes, que tienen una amplia variedad de usos, dependiendo de la sustancia a manipular. En este campo, encontramos diversos materiales de fabricación, como Látex (resistente a ácidos y cetona), PVC (resistentes a productos químicos ligeros, aceites, solventes y ácidos en bajas concentraciones), Nitrilo (derivados de hidrocarburos y alcoholes), Neopreno (apropiados para el trabajo en petroquímica, refinerías, reparación de radiadores, manipulación de aceites, ácidos, cáusticos, alcoholes y muchos otros solventes), entre varios otros. En este sentido, el conocimiento del comportamiento de los materiales ayudará a identificar el elemento más indicado.

Antes de Cargar una unidad
Cumplir con la documentación Adecuada y Vigente.
Que cumpla con los requisitos de cliente.
Que tenga el Equipo de protección Adecuado.
Kit de Derrames Completo.
Zapatos.
Casco.
Lentes.
Guantes
Uniforme.
Chaleco de Seguridad.
Identificación de la empresa.

Durante el proceso de carga.
Portar su equipo de protección(Zapatos, casco, lentes guantes y uniforme)
Estar presente durante el proceso de carga. ( Cuando el cliente lo permita.)
Verificar que el material este completo y sin daños Visibles.
Verificar que el material a cargar en la unidad sea compatible.
Verificar que la documentación del embarque este completa y legible.
Que le sean entregados los rombos de seguridad.
Durante la Transportación.
El Operador se traslada al destino bajos las rutas acodadas y los tiempos de trayecto al destino, de acuerdo a los requisitos establecidos con el cliente y de acuerdo a lo documentado en la “Tabla de rutas y tiempos de trayecto máximo”.

Para sustancias, materiales y residuos peligrosos, por requerimientos del cliente, se utilizan carreteras de cuotas, utilizando la “Guía de Rutas de carreteras de cuota”.

El operador se reporta vía radio a intervalos de tiempo cuando los trayectos de viaje sean superiores a los 300 kilómetros ó a petición de la Dirección o el cliente.

En caso de paro de la unidad mayor a una hora, el operador debe reportarse a la base, con el fin de informar a la Dirección sobre su situación y así tomar las acciones necesarias hacia la carga y la unidad.

En el caso en el que la unidad esta presente un percance el Operador verificara lo siguiente.

En caso de Un Incidente.
Evaluación de riesgos

Para la evaluación de riesgos referentes a sustancias peligrosas, la Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo, propone tener en consideración los siguientes pasos:

• Haga un inventario de las sustancias usadas y generadas en los procesos de trabajo, como humos de soldadura o polvo de madera. Evalúe las sustancias utilizadas en el trabajo, incluidas todas aquellas sustancias nuevas que se introduzcan.

• Reúna información sobre dichas sustancias, es decir, sobre los daños que pueden causar y en qué contexto. Las Hojas de Datos de Seguridad (HDS) -que deben ser facilitadas por el proveedor de un producto químico- constituyen una importante fuente de información.

• Evalúe la exposición a las sustancias peligrosas identificadas, teniendo en cuenta el tipo, la intensidad, la duración, la frecuencia y la incidencia de la exposición de los trabajadores, incluidos los efectos combinados del uso conjunto de las sustancias peligrosas y de los riesgos relacionados.

• Ordene de acuerdo con su gravedad los riesgos establecidos. Esta lista puede utilizarse a partir de ese momento para elaborar un plan de protección de los trabajadores.

Es importante que la evaluación incluya los incidentes previsibles, el trabajo de mantenimiento y el plan de medidas que haya que adoptar en estas situaciones, incluidos los primeros auxilios.

En el proceso de Descarga.
Cumplir con la documentación Adecuada y Vigente.
Que cumpla con los requisitos de cliente.
Que tenga el Equipo de protección Adecuado.
Kit de Derrames Completo.
Zapatos.
Casco.
Lentes.
Guantes
Uniforme.
Chaleco de Seguridad.
Identificación de la empresa.
Realizar la maniobra de enrampe seguro.
Realizar la maniobra de Apertura segura de puertas.
Entregar las llaves al personal de almacén.
Esperar las descarga de la unidad.
Seguir el procedimiento de salida del cliente.
Recibir la documentación debidamente firmada y sellada de recibido.
Salir de las instalaciones respetando las reglas de seguridad

Ciclo de un Embarque de Materiales Peligrosos.
Precauciones de Seguridad.
Aproxímese al incidente con viento a favor, cueta arriba o rio arriba:
Mantenerse alejado de Vapores Humos y Derrames.
Mantenerse a una distancia segura del incidente.

Asegurar el Lugar:
Aislar el área y protegerse uno mismo y a los demás.

Identificar los riesgos del material transportado.

Evaluar la situación.

Obtener Ayuda.

Al presentar una de las unidades una descompostura menor en la carretera el operador de la unidad trata de estacionarse en un lugar seguro, o en caso de que no se pueda mover la unidad, pondrá señalamientos de carretera para proteger la unidad y el embarque.
El operador inmediatamente se reportara vía radio con el Coordinador en Turno del CEO para notificar la avería y así poder tomar las medidas necesarias.
El Coordinador en turno del CEO pasara el Reporte al cliente correspondiente para que este enterado de la situación.
El Coordinador en turno del CEO dará indicaciones precisas al operador para poder corregir dicha descompostura a la brevedad posible.
Se entiende que por ser un suceso menor la unidad quedara reparada en un tiempo menor a 2 hrs.
Una vez reparada la avería el Operador comunicara a la oficina que la unidad esta lista para continuar el viaje.
El Coordinador en turno del CEO notificara al cliente correspondiente que la falla ha sido corregida y que la unidad seguirá su ruta.

PROCEDIMIENTO EN CASO DE DESCOMPOSTURA MENOR
Al presentarse en alguna de las unidades una descompostura mayor en la carretera el operador de la unidad tratara de estacionarse en un lugar seguro, o en caso de que no se pueda mover la unidad, pondrá los señalamientos de carretera y abanderara para proteger la unidad y el embarque.
El operador inmediatamente se reportara vía radio con el Coordinador en Turno del CEO para notificar la avería y así poder tomar las medidas necesarias.
El Coordinador en turno del CEO pasara el Reporte al cliente correspondiente para que este enterado de la situación.
Al existir una descompostura mayor que no pueda ser corregida por el Operador, El coordinador en turno del CEO enviara otra unidad para realizar el trasborde de la carga a otra unidad para que el embarque llegue a su destino, previa autorización del cliente.
Dicho trasborde será supervisado por el Director de Operaciones, el cual se trasladara de inmediato al lugar donde se encuentra la unidad, acompañado por personal de Mantenimiento como apoyo para lo que se requiera.
El Director de Operación dará aviso al Cliente correspondiente, que se realizó el trasbordo y que el embarque seguirá su ruta.

PROCEDIMIENTO EN CASO DE DESCOMPOSTURA MAYOR
Al presentar una de las unidades un siniestro sin derrame químico en primer lugar pondrá los señalamientos de carretera y procederá a abanderar la unidad para proteger la unidad y el embarque.
El Operador inmediatamente se reportara vía radio a la base para notificar la magnitud del accidente.
El Coordinador en tuno CEO pasara el reporte del cliente correspondiente, reportando con exactitud y detalle el siniestro.
El Operador dará aviso al ajustador de seguros correspondiente a la zona e informando su ubicación exacta.
El personal de Transportes Garduño en conjunto con el personal del cliente correspondiente tomaran las medidas y acciones necesarias, para poder continuar con el embarque enviando otra unidad para realizar el trasborde.
Dicho trasborde será supervisado por el Director de Operaciones, el cual se trasladara de inmediato al lugar donde se encuentra la unidad.
El Director de Operación dará aviso al Cliente correspondiente, que se realizó el trasbordo y que el embarque seguirá su ruta.
El Director de Operación dará seguimiento al embarque hasta que este llegue a su destino final, manteniendo informado al cliente del estatus de la unidad y los pormenores que se presenten.
PROCEDIMIENTO EN CASO DE SINIESTRO SIN DERRAME QUIMICO.
Al presentar una de las unidades un siniestro sin derrame químico en primer lugar pondrá los señalamientos de carretera y procederá a abanderar la unidad para proteger la unidad y el embarque.
El operador procederá a usar su kit de derrames, para contener el derrame de material siempre y cuando el operador pueda controlarlo el cual consta de:
2 Salchichas
2 Almohadillas
1 Pala plástica
1 Cinta para acordonar
2 Bolsas de plástico Grandes
Mazo de Goma
Estacas de madera para Acordonar.
En caso de existir algún incendio utilizara su extintor para tratar de sofocar el fuego.
El Operador inmediatamente se reportara vía radio a la base para notificar la magnitud del accidente.
El Coordinador en tuno CEO pasara el reporte del cliente correspondiente, reportando con exactitud y detalle el siniestro.
El operador dará aviso a la SETIQ.
El Operador dará aviso a las autoridades de la localidad donde se encuentre.
El operador dará aviso al ajustador de seguros correspondiente a la zona en la que se encuentre.
El personal de la línea transportista en conjunto con el personal del cliente correspondiente para tomar las medidas necesarias, esperando las instrucciones por parte del cliente correspondiente.
El Director de operaciones se trasladara de inmediato al lugar donde se encuentra la unidad y en coordinación con personal del cliente proporcionaran la ayuda que se requiera.
PROCEDIMIENTO EN CASO DE SINIESTRO CON DERRAME QUIMICO.
En el supuesto de que el operador quedara en mal estado, es decir que no pudiera seguir los procedimientos anteriormente mencionados, la unidad está equipada con:

• Carteles de SETIQ
• Carteles que indican que indican que se transporta Material Peligroso.
• Calcomanías visibles con los teléfonos y dirección de la empresa.
• Todo lo anterior para que pueda se reportada de inmediato por personal de la policía federal de caminos.

EL OPERADOR SE ENCUENTRA EN MALAS CONDICIONES.
Full transcript