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IMPRESORAS 3D

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by

Claudia .

on 3 October 2013

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Transcript of IMPRESORAS 3D

IMPRESORAS 3D
El inicio de la impresión 3D se remonta a 1976, cuando se inventó la impresora de inyección de tinta.

En un principio las impresoras 3D fueron diseñadas con el fin de crear prototipos en el área de la arquitectura

Charles Hull inventa la estereilitografia.

FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento básico de estas impresoras consiste en que un láser UV va solidificando un fotopolímero.
EVOLUCIÓN
EVOLUCIÓN
TIPOS
* De adición, o de inyección de polímeros: en las que el propio material se añade por capas.

* De compactación: en las que una masa de polvo se compacta por estratos. Dentro de estas se puede clasificar en:



HISTORIA
La primera máquina de impresión 3D del tipo SLA
(estereoritográfico) en el mercado, fue desarrollada
por la empresa 3D Systems.

A pesar de la imperfección, ya que era la primera
impresora en 3D se demuestra que piezas altamente
complejas podían ser fabricadas por la noche.

1992 – FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS CAPA
POR CAPA
1999 – ÓRGANOS DE INGENIERÍA TRAEN
NUEVOS AVANCES EN MEDICINA
El primer órgano criado en laboratorio que se implementó en humanos fue un aumento de la vejiga urinaria utilizando recubrimiento
sintético con sus propias células.

La tecnología utilizada por los científicos del Instituto de Wake Forest de Medicina Regenerativa, abrió las puertas al desarrollo de otras estrategias para los órganos de la ingeniería, el cual pasaba por la impresión de
los mismos.
2002 – UN RIÑÓN 3D EN FUNCIONAMIENTO
Los científicos diseñan un riñón en miniatura
completamente funcional y con la capacidad de filtrar
sangre y producir orina diluida en un animal.

El desarrollo llevó a la investigación en el instituto de Wake
Fores de Medicina Regenerativa también, con el objetivo de
imprimir los órganos y tejidos con tecnología de impresión 3D.

2006 – EL SLS Y LA PERSONALIZACIÓN
EN LA FABRICACIÓN EN MASA

Este año se construye la primera máquina
del tipo SLS (Sintetización de laser selectivo) viable.

Básicamente, este tipo de máquina utiliza un láser para fundir materiales en el proceso de impresión 3D. Este descubrimiento abre las puertas a la personalización masiva y a la demanda de fabricación de piezas
industriales, y más tarde, prótesis.

2008 – LA PRIMERA IMPRESORA CON
CAPACIDAD DE AUTO REPLICA.
En este año el proyecto RepRap lanza la
primera impresora 3D con capacidad de
imprimir la mayoría de sus propios componen-
tes, permitiendo a los usuarios que ya tienen
una, hacer más impresoras para sus amigos o incluso reparar componentes de la suya.
2008 – GRAN AVANCE EN LA
PRÓTESIS.
La primera persona que camina sobre una pierna de prótesis impresa en 3D, con todas las partes, rodilla, pie, etc, impresa en una misma compleja estructura sin ningún tipo de montaje. Este tipo de avances permiten que los fabricantes de prótesis realicen desarrollos a medida en el sector de las prótesis.
2009 – KITS DE IMPRESORAS 3D
DIY ENTRAN EN EL MERCADO.
Industrias MakerBot, una compañía de
hardware de código abierto para las impre-
soras 3D, comienza la venta de kits de mon-
taje que permiten a los compradores fabricar
sus propias impresoras 3D y productos.
2009 – DE CELULAS A VASOS SANGUÍNEOS.

Llega la bio-impresión, con la
tecnología del Dr. Gabor Forgacs,
que utiliza una bio-impresora 3D
para imprimir el primer vaso san-
guíneo.
2011 – PRIMER AVIÓN IMPRESO EN 3D.

Los ingenieros de la Universidad Southampton diseñaron y planearon el primer avión impreso
en 3D. Este avión no tripulado se construye en siete días, con un presupuesto de 7.000€. La impresión 3D permite que sus alas tengan forma elíptica, una característica normalmente cara que ayuda a mejorar la eficiencia aerodinámica y reduce al mínimo la resistencia inducida.
2011 – PRIMER COCHE IMPRESO EN 3D.

Kor Ecologic nos presenta Urbee, un prototipo de coche que trata de ser lo más eficiente posible con el medio ambiente, siendo toda su carrocería diseñada e impresa en 3D. Trata de ser un coche eficiente en cuanto a consumo de gasolina y en cuento a su coste de producción. Su precio oscilará entre los 12.000€ y 60.000€ siempre y cuando sea comercialmente rentable.
2011 – IMPRESIÓN 3D EN ORO Y PLATA.
La empresa Materialise ha sido la primera empresa en ofrecer un servicio de impresión
3D de oro de 14 Kilates y plata de ley. Esta
opción va a permitir abrir un nuevo mercado
a los joyeros con diseños más económicos utilizando este material.
2012 – PRIMER IMPLANTE DE
PRÓTESIS DE MANDÍBULA IMPRESA
EN 3D.
Doctores e ingenieros holandeses trabajan
con una impresora 3D especialmente diseñada
por la empresa LayerWise, la cual permite imprimir prótesis de mandíbulas personalizadas. Este grupo ha podido implantar una mandíbula a una mujer de 83 años de edad que sufría una infección de hueso crónica. Esta tecnología se está estudiando más profundamente con el objetivo de poder promover el crecimiento de nuevo tejido óseo.
1. Impresoras 3D de tinta: utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo.

2. Impresoras 3D láser: un láser transfiere energía al polvo haciendo que se polimerice. Después se sumerge en un líquido que hace que las zonas polimerizadas se solidifiquen.

CLAUDIA LERA
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