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Distribución de equipo

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Gonzalo Carrillo Lavanderos

on 8 October 2015

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Transcript of Distribución de equipo

Desarrollar un sistema productivo tal que permita satisfacer los requerimientos de capacidad y calidad; haciendo esto, de una manera mas económica.
Objetivo básico
Distribución de equipo
Espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal del taller, que se realizan dentro de alguna empresa o industria.
Incluye
La distribución de planta es la encargada de llevar a cabo la ordenación física de todos y cada uno de los recursos con los que cuenta la empresa (equipo y material humano).
Será más efectiva la distribución que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.
Principio de la flexibilidad
Es mejor aquella distribución o proceso que este en el mismo orden la secuencia en que se transforma, tratan o montan los materiales.
Principio de la
circulación o flujo
de materiales

La mejor distribución es la que integra las actividades auxiliares, así como cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes.
Principio de integración de conjunto
Distribución de Equipo
Principios Básicos de la Distribución
Obtener la distribución más eficiente de una manera sistemática, son seis.
La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal.
Principio de espacio cúbico
Es siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea más corta.
Principio de la mínima distancia recorrida
Será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los productores.
Principio de la satisfacción y de la seguridad
Tipos de distribución
Dependiendo de las características del material, equipo y maquinaria así como del proceso; será el tipo de distribución que se utilice:
Distribución por proceso o función.
Distribución por colocación fija del material.
Distribución en línea.


Se caracteriza porque los materiales permanecen fijos; teniendo que hacer llegar a ese punto las herramientas, maquinaria, trabajadores y otros materiales que se requieran.
Distribución por colocación fija del material
En este caso, un producto es realizado en un área, pero a diferencia de la distribución por colocación fija, el material es movido.
Distribución en linea
También llamada taller de empleos o distribución funcional.
Distribución por proceso o función
El enfoque más común para desarrollar una distribución por procesos es el de arreglar los departamentos que tengan procesos semejantes de manera tal que optimicen su colocación relativa.
Para este tipo de distribución, se tiene que, todas las operaciones de un mismo proceso o tipo de proceso están agrupadas
Ejemplos
Ejemplos : Fábricas de hilados y tejidos, talleres de mantenimiento e industrias de confección.
Características
El tamaño de cada pedido es pequeño, y la secuencia de operaciones varía considerablemente de uno a otro.
Las máquinas en una distribución por proceso son de uso general y los trabajadores están muy calificados para poder trabajar con ellas.

Ventajas
Se da un mayor aprovechamiento al uso de la maquinaria.
Adaptabilidad ante la gran variedad de productos, cambios en la secuencia de las operaciones y variación en los programas de producción.
Sirve de incentivo en lo que a elevar la producción individual se refiere.
Desventajas
Suele ser necesario configurar las máquinas para adaptarlas a los requerimientos del proceso particular.
La carga de trabajo de los operarios fluctúa con frecuencia.

Maquinaria es costosa y poca movilidad.
Fabricación productos similares pero no idénticos.
Variación notable en los tiempos de las distintas operaciones.
Cuando se recomienda
Ejemplo
Ejemplos : El embotellado de gaseosas, el montaje de automóviles y el enlatado de conservas.
Características
Toda la maquinaria y equipos necesarios se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación.
Se emplea en los casos en que exista una elevada demanda de uno ó varios productos más o menos normalizados.
Ventajas
Reducción del manejo de materiales.
Disminución de la cantidad de material en proceso.
Menor tiempo de producción y proceso.
Disminución en la inversión de materiales.
Efectividad del uso de la mano de obra.
Control mas sencillo sobre los trabajadores y la producción.
Mayor aprovechamiento de las áreas y pasillos.
Reducción del congestiona miento
Desventajas
Elevada inversión en máquinas.
Menos flexibilidad en la ejecución del trabajo .
Menos pericia en los operarios.
La inspección no es muy eficiente.
Los costos de fabricación pueden mostrar tendencia a ser más altos, aunque los de mano de obra por unidad, quizás sean más bajos.
Peligro a paro en toda la línea de producción.
Cuando se recomienda

Cuando se fabrique una pequeña variedad de piezas o productos.
Cuando difícilmente se varía el diseño del producto.
Cuando la demanda es constate y se tiene altos volúmenes.
Cuando es fácil balancear las operaciones.

Ejemplo
Ejemplos : Los barcos, los edificios o las aeronaves.
Características
• El producto permanece estático.
• Los trabajadores, las máquinas y los materiales son llevados hacia el lugar de producción.
• La intensidad de utilización de los equipos es baja.
• Con frecuencia las máquinas se alquilan o se subcontratan.
• Los trabajadores están especialmente cualificados para desempeñar las tareas que de ellos se esperan, por este motivo cobran salarios elevados.
Obtener un arreglo de las diferentes áreas de trabajo y equipo que sea el más económico de operar, pero a la vez seguro y satisfactorio para los trabajadores.
Objetivo general
Distribución de equipo
Equipo 2
Las máquinas, equipo y trabajadores que realicen una misma función se colocarán en un área de trabajo
*Barrenado
Ensamble
Ventajas
Reducción del manejo de la pieza principal.
Permite la terminación del trabajo en un punto por parte de un operario o grupo de operarios.
Es adaptable.
Es flexible.
Desventajas
Altos costos de maquinaria.
Utiliza demaciada personal y maquinaria.
Utilización de grandes espacios.
Herramienta especializada.
Vídeo
Gracias por su atención
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