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APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD AL PROCESO DE FABRICACIÓN Y ENVASADO DEL SHAMPOO ALOE MACADAMIA

Herramientas de calidad
by

Angel Campos

on 9 March 2015

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Transcript of APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD AL PROCESO DE FABRICACIÓN Y ENVASADO DEL SHAMPOO ALOE MACADAMIA

SMASAC, con sus Plantas de Laboratorio, Microbiología y Laboratorio Físico-Químico, Plásticos y Matricería, se conforma hoy como un grupo empresarial dedicado exclusivamente a la fabricación de artículos de tocador
Líderes en el sector de cuidado personal y manufactura de envases plásticos
Comprometidos en lograr productos y servicios que cumplan exigentes estándares de calidad vigentes junto a un equipo altamente especializado de profesionales utiliza materiales garantizados, alta tecnología y excelencia

Líneas de producción
Especificaciones de análisis QFD
Línea principal: Línea de
Shampoo
El producto
Aloe
Macadamia x 1 L

DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRINCIPAL Y ESPECIFICACIONES QFD
La empresa
Decripción del
Proceso
productivo
DOP
DOP
Guía proceso de envase
Registro de control de Proceso
Gestión de la Calidad
Principio filosófico
de las BPM (GMP)
Administración de la calidad
Aplicación de herramientas de calidad al proceso de fabricación y envasado del shampoo Aloe Macadamia
Herramientas de Calidad
Profesor: Gino Viacava
Integrantes:
Jorge Falcón, Kelly Calle, Pedro Campos, Susy Zevallos, Antonio Barrantes y Friggens Vela
Aplicación de herramientas de calidad al proceso de fabricación y envasado del shampoo Aloe Macadamia
APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS ESTADISTICAS EN EL PROCESO
MUESTREO - AQL (Nivel aceptable de la calidad)
La línea de Shampoo tiene el 35% de la producción diaria, de los cuales el 85% de esta producción es el producto estrella de AVON denominado ALOE MACADAMIA X 1L
35%
EL Sistema de Gestión de Calidad del Laboratorios SMASAC está basado en la filosofía de calidad
de la GOOD MANUFACTURING PRACTICE GMP (Buenas Prácticas de Manufactura-BMP) el cual es regulada por la autoridad sanitaria DIGEMID.

Evitar la confusión
Evitar la contaminación
SISTEMA DE
CALIDAD
El sistema de Gestión de Calidad es administrada por la Jefatura de Aseguramiento de la calidad el cual se encarga de velar por el cumplimiento de las BPM.
Manual de Calidad
602

artículos
1. Control de los volúmenes o pesos durante los procesos de envasado y acondicionado
2. Registro del control cada media hora del peso o volumen que tiene las 5 unidades muestreadas.
3. Se determina la media del proceso de envasado así como la desviación estándar que tiene el proceso siguiendo las especificaciones para cada producto, además de los rangos maximos y mínimos
4. Se realiza gráfica de control de los procesos de torque durante los procesos de envasado.
MIL-STD-105E está diseñada para muestreo de atributos lote por lote. Se usa AQL entre 0,10 a 10%. Los planes AQL tienen eficacia máxima si rechaza suficientes lotes para que sea conveniente mejorar la calidad del producto cuando el fabricante produce un nivel de calidad peor que el AQL y si el plan rechaza muy pocos lotes cuando el fabricante produce un nivel de calidad mejor que el AQL.
Determinar el tamaño del lote: por lo general se establece por convenio entre el proveedor y el cliente.
Determinar el nivel de inspección: generalmente inspección normal
Determinar el plan de muestreo: muestreo sencillo, doble o múltiple
Determinar la clave de tamaño de muestra (letra)
Determinar el tamaño de muestra y el número de aceptación
Seleccionar la muestra: se debe tomar del lote al azar
Inspeccionar la muestra: se cuentan los artículos defectuosos. Si el número que resulta no
supera el número de aceptación que se encontró en la tabla se acepta el lote. En caso contrario se rechaza.

Pasos AQL
1. No se registra adecuadamente la información en los documentos del sistema de gestión de calidad.
2. Incumplimiento de los procedimientos de producción establecidos.
3. Recursos de medición de calidad deficiente o insuficiente.
4. Falta de implicación o compromiso por parte de la dirección.
5. Falta de asignación de un presupuesto o de recursos para la mejora del sistema de calidad.
6. Desinterés en la adquisición de un sistema de gestión de la calidad y sus beneficios desde el enfoque sistémico.
7. Resistencia al cambio.
8. Desinterés en la implementación de mejoras por parte del personal.
9. No se mide la satisfacción de los clientes.

IDENTIFICACION DE PROBLEMAS QUE AFECTAN LA GESTIÓN DE LA CALIDAD
DESCRIPCION DEL PROBLEMA PRINCIPAL
BAJO RENDIMIENTO DE LAS ORDENES DE PRODUCCION DEL PRODUCTO ALOE MACADAMIA
Históricamente las ordenes de producción presentan un rendimiento promedio de
85%
FTA
CASA DE LA CALIDAD
ANALISIS DE PARETO PARA ERRORES DE FABRICACIÓN
Verificación
Colocar un punto de control donde
existan mayor cantidad de PT
Costo - Beneficio
Disminución de errores de
producción de 15% a 5%
PROPUESTAS DE SOLUCION
Cronograma de Implementación
CONCLUSIONES
Permitirá mejorar la productividad
Rentabilidad en la empresa
Requiere Inversión
Será recuperada en corto plazo
Compuerta en marmita S/. 500.00
Contometro de Agua S/. 1300.00
Sensores de nivel S/. 900.00
Check Antigoteo S/. 150.00
Desinfectante de mayor potencia S/. 200.00
Total Inversión S/. 3,050.00
El Plan de Acción
DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO
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