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PROCESO EXTRACTIVO DEL MANGANESO

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by

Antonio Estrada

on 24 April 2014

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Transcript of PROCESO EXTRACTIVO DEL MANGANESO

PROCESO
EXTRACCIÓN DE MANGANESO
Rodocrosita
Formula:MnCO3
Psilomelano
(Ba, H2O2Mn5O10)
Rodonita
(Mn2+)SiO3
MINERALES
PIROLUSITA
MnO2
PSILOMELANO
Ba,H2O 2Mn5O10
MANGANOSITA
MnO
MANGANITA
Mn2O3
ALABANDINA
MnS
HAUERITA
MnS2
PURPURITA
MnFePO4
RODOCROSITA
MnCO3
RODONITA
MnSiO3
WOLFRAMITA
MnFeWO4
ESTADISTICAS
El manganeso en México
México ocupa el 10° lugar, de acuerdo al British Geological Survey en un estudio del 2010.

El estado que mas produce es Hidalgo, a cargo de minera Autlán.
Desde el año 2012 en el estado de
Zacatecas, Harbor Mining y
Pyramid International Enterprise
En Baja California Sur existe un depósito de Mn-Ba, end onde la
veta-brecha de óxidos de Manganeso
es de 500m de longitud.
En el año 2010 la producción de manganeso alcanzó.
42,700 toneladas métricas de mineral de Mn.
14,200 toneladas de manganeso.
El manganeso a nivel mundial.
VIDRIO INCOLORO
CARGA DE PILAS SECAS
PIGMENTO NEGRO EN PINTURAS
GASOLINA
Usos
ALEACIONES
El proceso consiste en el calentamiento sin fusión del mineral en contacto con un agente oxidante (oxígeno del aire o un compuesto químico)que al descomponerse proporcione el oxígeno,tiene como objetivo transformar el manganeso en un compuesto que sea fácil de reducir en la fusion.
La temperatura debe ser mayor de 500ºC y generalmente se encuentra entre 750/950ºC

En el proceso de producción, una mezcla del mineral de manganeso, un reductor (una forma de carbón) y un flujo de óxido de calcio son fundidos a una temperatura aproximada de 1300 a 1400°C para permitir la reacción de reducción y formar la aleación.
LIXIVIACIÓN
LIXIVIACIÓN REDUCTIVA
CON UNA SOLUCIÓN
DE SULFATO FERROSO
Con una solución ferrosa neutra:
MnO2 + 2FeSO4 + 2H2O -> MnSO4 + Fe(OH)SO4 + Fe(OH)3

Con una solución ferrosa y una pequeña cantidad de ácido:
MnO2 + 2FeSO4 + H2SO4 -> MnSO4 +2 Fe(OH)SO4

Con una solución ferrosa y una cantidad en exceso de ácido:
MnO2 + 2FeSO4 + H2SO4 -> MnSO4 + Fe2(SO4)3 +2H2O

LIXIVIACIÓN REDUCTIVA
CON DIOXIDO DE AZUFRE
MnO2 + SO2 -> Mn2+ +SO2-4
MnO2 + 2 SO2 -> Mn2+ +S2O2-6
LIXIVIACIÓN
CON H2SO4
MnO + 2H2SO4 -> MnSO4 + H2O

Otra alternativa:
H2O + SO2 -> H2SO3
MnO2 + H2SO3 -> MnSO4 + H2O

En esta misma alternativa:
MnO2 +2H2SO3 -> MnS2O6 + 2H2O
LIXIVIACIÓN REDUCTIVA
CON GLUCOSA
12MnO2 + C6 H12 O6 + 24H+ -> 12Mn2+ 6CO2 18H2O
EXTRACCIÓN DE MINERAL
DE MANGANESO CON D2EHPA
Mn2+ + 5D2EHPA -> MnR2(D2EHPA)3 + 2H+

D2EHPA: ácido di-2 etil-hexil fosfórico
R: complejo orgánico del metal
2MnO2+4FeSO4+(NH4)2SO4->
(NH4)2Mn2(SO4)+2Fe2(SO4)3+4H2O
CaO+2H2O->CaOH2+H2
nM + MS -> MnS
El mineral alimentado es triturado
para reducir su tamaño y poder ser
pasado posteriormente a los molinos.
El mineral de manganeso pasa por un proceso de molienda, donde el mineral se reduce de tamaño hasta obtener un diámetro de partícula menor a 53µm. El proceso al que será sometido posteriormente dependerá de la ley del mineral, si el mineral es de ley alta pasará a un proceso pirometalúrgico, en cambio sí es de baja ley será sometido a un proceso piro-hidrometalúrgico
La calcinación nos ayudará
a quitar y descomponer toda
aquella materia volátil que
este presente en el mineral
como podrían ser carbonatos,
sulfatos, sulfuros, etc.
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