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Metodologia 5s

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by

Francisco Castellanos

on 9 February 2016

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Transcript of Metodologia 5s

SEIRI

|

S
eparar Innecesarios
Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a aparecer.
SEITON

|

S
ituar Necesarios
Consiste colocar lo necesario en lugares fácilmente accesibles, según la frecuencia y la secuencia de uso.
SEISO

|

S
uprimir Suciedad

Consiste en identificar y eliminar los focos de suciedad, asegurando que todos los elementos de trabajo se encuentran siempre en perfecto estado para ser usados en cualquier momento.
SEIKETSU

|

S
eñalar Anomalías
Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos.
Metodología

5s

Es una filosofía que fomentará el trabajo en equipo, la iniciativa y participación de todo el personal de manera creativa para lograr orden, el cuidado y la limpieza de nuestras instalaciones.
Metodología
5s
Para efectuar el ordenamiento de los objetos se utiliza la frecuencia de uso:
¿Qué criterio se usa para ordenar?
!Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar!
Se identifican y eliminan las fuentes de suciedad.
Se mantienen los equipo y las herramientas listas para su uso inmediato.
Se reduce el uso de materiales y energía utilizados para limpiar o reparar fugas y escapes.
Al implementar Seiso se obtienen entre otros los siguientes beneficios:
Beneficios
a) Definir que es necesario limpiar, como limpiar y con que.
¿Como implementar?
b) Definir los utensilios de limpieza según las necesidades del área.
c) Delimitar las áreas y definir un responsable
para cada una de ellas.
Se incrementa la seguridad de los empleados (enfermedades y/o accidentes).
Mantener lo aplicado en las tres primeras "S" es a donde queremos llegar, para no perder lo que hemos logrado. Mediante la
estandarización
de los procesos sostenemos el esfuerzo hecho.
Tres razones:
Compartir Información
/ Se refiere a la información necesaria respecto del funcionamiento del área tal como: objetivos, mejoras, normas, control de stocks, operaciones, calidad y seguridad, etc.
Objetivos del Sistema de Control Visual:
Propósito
Es un sistema de comunicación que tenemos incorporado en nuestra vida cotidiana, por el cual mediante imágenes se explicitan mensajes claros y precisos que permiten conocer, ubicar y recordar normas de comportamiento en un lugar determinado.
Control Visual
1. Las tareas siempre serán desarrolladas correctamente y de la misma manera.
2. Se evitan pérdidas de tiempo resolviendo problemas que ya están resueltos de antemano.
3. Se consiguen menores tiempo de formación y reducción de errores.
SHITSUKE

|

S
eguir Mejorando
Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, verificando el cumplimiento de la metodología y elaborando acciones de mejora continua.
Esta fase la más importante de la metodología 5s, simplemente porque sin esta fase, las 4 anteriores dejarían de funcionar en menos de dos meses.
Su finalidad es comparar los resultados obtenidos con los estándares y los objetivos establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los procesos y los estándares para alcanzar los objetivos.
Las Auditorías
Propósito
La siguiente figura representa cómo se produce la metamorfosis luego de implementar SEPARAR INNECESARIOS.
¿Que hacer con los elementos?
Las personas que realizan la tarea, solo ellas y nadie más que ellas, son las que saben cómo y con qué hacen las cosas, por lo tanto son las idóneas para descartar los objetos que no se utilizan.
Campaña de Etiquetas
- Se les coloca una etiqueta para identificarlos.
- Se les coloca el nombre, la razón y la fecha del hallazgo.
- Se colocan los objetos etiquetados en una zona predeterminada.
¿Donde Buscar?
Distinguiendo las cosas que se requieren de las que no se requieren.
Mejorando el control visual de los elementos de trabajo.
Separando elementos de acuerdo a su naturaleza y la frecuencia de uso, con el fin de facilitar y agilizar el trabajo.
Eliminando información innecesaria, que puede dar lugar a interpretaciones erróneas.
Cuando más se usan, más cerca deben estar de las personas.
Cuando menos se usan, más alejados.
Identificar cada mueble y lugar de almacenamiento.
Establecer lugares y definir marcadores
Identificar cada objeto con el mismo código del lugar donde se va a guardar.
5.- Confeccionar una guía que contenga el lugar de almacenamiento de cada objeto..
¿Cómo Ordenar?
Éste debe guardarse en un lugar accesible y visible. Al estar la información al alcance de todos este manual permite hallar los objetos con rapidez, eliminando el tiempo usado en dar o pedir explicaciones.
La siguiente figura representa cómo se produce la metamorfosis luego de implementar SITUAR NECESARIOS.
Significado y Objetivos
1 SEIRI
|
S
eparar Innecesarios
Eliminar todo aquello que no se necesite.
2 SEITON
|
S
ituar Necesarios
Asignar un lugar fijo, lógico y conveniente a cada elemento necesario.
3 SEISO
|
S
uprimir Suciedad
Realizar y mantener una limpieza excepcional.
4 SEIKETSU
|
S
eñalizar Anomalías
Establecer las nuevas condiciones como normales.
5 SHITSUKE
|
S
eguir mejorando
Sostener el esfuerzo para no perder lo avanzado.
¿Qué beneficios aportan las
5s
?
Mayor enfoque en la filosofía de mejora continua.
Eliminación de despilfarros de recursos producidos por desorden.
Mejora la seguridad, reduciendo el riesgo de accidentes.
Aumento de la vida útil de los equipos.
Estandarización de los procesos.
Desarrolla la creatividad de los empleados.
Desarrollo del control visual de las tareas.
Pisos, pasillos, estanterías, armarios, gavetas, mesas, escritorios, paredes y paneles de anuncios.
La siguiente figura representa cómo se produce la metamorfosis luego de implementar SUPRIMIR SUCIEDAD.
Se denomina así por la primera letra del nombre, que en japonés se le designa a cada una de sus cinco etapas:
1.S
eiri
2.S
eiton
3.S
eiso
4.S
eiketsu
5.S
hitsuke
Clasificación
Orden
Limpieza
Estandarización
Disciplina
Distinguir, evidenciar y corregir desvíos
/ Distinguir anormalidades permite tomar medidas que evitan su repetición, lo que mejora la productividad.
Eliminar Desperdicios
/ El desperdicio es aquel elemento que no agrega valor, por lo cual debe ser fácilmente identificado y corregido
Dar autonomía al trabajador
/ Es capacitar a las personas para que realicen acciones apropiadas para mejorar procedimientos, normas, corregir desvíos y prevenir recurrencia.
Rotulación
/ Se utilizan para identificar áreas, máquinas, sectores peligrosos, oficinas, personal que trabaja en un área, etc.; para explicitar normas, rutinas de control operativo, etc..
Medios utilizados por el Control Visual:
Exhibidores de Información 5s
/ Se conocen como paneles, se utilizan para la difusión de la gestión de Las “5S” en el área.
Paneles de Comunicación Visual
/ Su finalidad es establecer un sistema ágil y dinámico de información o comunicación entre los integrantes del grupo o entre grupos usuarios de un área de uso común.
La siguiente figura representa cómo se produce la metamorfosis luego de implementar Señalar Anomalías:
¿Que Buscar?
Consumibles, repuestos, muestras, herramientas, equipos, artículos de oficina, documentos y material de limpieza.
¿Cómo se descarta lo innecesario?
Definir un lugar especifico para todos los objetos necesarios.
Definir cantidades que se ajusten a la necesidad.
Hacer que los artículos mas utilizados sean ubicados mas cerca.
Utilizar el principio de "El primero en entrar es el primero en salir".
d) Crear una matriz de responsabilidades.
¿Cómo implementar?
Mediante ella se pretende obtener una comprobación continua y fiable de la aplicación del método de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que el método es un medio, no un fin en sí mismo.
Un lugar de trabajo adecuado y en óptimas condiciones, manteniendo lo conseguido en las 4 fases anteriores .
Motivación e implicación del personal, fomentando la camaradería entre empleados.
Cultural empresarial con enfoque en mejora continua.
Beneficios
Aumento en la satisfacción, por el incremento en calidad del servicio y descenso en los tiempo de respuesta.
Mayor eficiencia en los procesos de trabajo.
1. Revisar el cumplimiento de los estándares 5S en en las áreas de trabajo.


2. Anotar y señalar lo que no se cumple -¡para corregir lo que está mal!


3. Brindar una oportunidad formal para sugerir mejoras.
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