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CONTROLE NON DESTRUCTIF

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by

moktar isselmou

on 4 January 2013

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Transcript of CONTROLE NON DESTRUCTIF

Préparé par:
ISSELMOU Med Moktar
ZAOUALI Oumaya LA SOMMAIRE 1. Introduction 1. Introduction sur le CND
2.les différents technique du CND
3. conclusion CONTROLE NON DESTRUCTIF Encadré par:
Mlle. SABRINE Bagga 2012-2013 a. Définition du CND d. secteur d'application les technique du CND sont utilisé à:
Industries du transport
Industries énergétique
Génie civil
Industries du bois
médical contrôle Les différentes technique(méthodes) : 1. Examen visuel 2. Le contrôle par ressuage principe le mise en oeuvre Étape 1°: nettoyage de la surface à contrôler les matériels utilisés le pénétrons: les avantages du ressuage : 3. le contrôle par ultrasons principe: base physique un instrument fonctionnant en mode pulsation-écho, un émetteur, un amplificateur, une alimentation indépendante.
ce fonctionnement sera expliqué d'une façon schématique (les schémas blocs.....) champs d'application e. Types de défauts : Matériaux solides
assemblage
structures et constructions
mesures épaisseur
recherche de fissures base physique Etape 2°: application du pénétrant Étape 3°: Élimination des excès de pénétrant Étape 4°: application du révélateur le choix du pénétrants dépend de la nature des défauts recherchés:
le procédé coloré: pour les défauts grossiers
le procédé fluorescent: pour la grande sensibilité Nettoyant : Révélateur: c'est un liquide solvant révélateur sec: en poudre
révélateur humide: en suspension dans un solvant les lampes: une lampe classique: cas des produit pénétrants coloré
une lampe à ultraviolets: cas des produits pénétrants fluorescent procédé de contrôle économique et rapide
bonne sensibilité de détection des défauts débouchant
détection possible de petits défauts
utilisation sur des matériaux magnétique
possibilité d'automatisation les inconvénients du ressuage : les défauts obligatoirement débouchant en surface
procédé utilisable sur les matériaux non poreux
Nettoyage et dégraissage rigoureux des pièces avant le contrôler
les produits inflammables , volatils et nocifs
la surface à contrôler doit être propre
les opérateurs doivent être expérimentés pour certaines technique c'est une méthodes permettant la détection à l'intérieur d'un matériau
cette contrôle est trés basé sur la transmission et réflexion d'ondes de type ultrasons
une onde est émis par un palpeur placé sur la surface à contrôler
cette méthode est applicable sur tous les matériaux
Il existe deux méthodes :
méthode par contact
méthode par immersion le champ d'application concerne principalement:
le domaine médical
l'examen des pièces métallique
l'ensemble des industries métalliques, mécanique, nucléaires et aéronautique les méthodes de l'ultrasons : mise en oeuvre Étape1°: Nettoyage de la pièce
Étape2°: application du couplant
Étape3°: configuration de l'appareil
Étape4°: Étalonnage de l'instrument un
bloc normalisé.
Etape5°: ajustement des paramétres pour obtention d'un bon échographie
Etape6°: Relève d'indice matériels utilisés cette contrôle s'effectue avec un palpeur à incidence ou à incidence oplique l'afficheur : c'est une appareil qui permet la visualisation des signaux les avantages d'ultrasons: méthode trés sensible à la détection des défaut plans correctement orientés
Détection précis des défauts dans l'épaisseur de la pièce
Accès sur une seule face pour contrôler la totalité du volume
Souplesse utilisation sur les chantiers
Automatisation du procédé.
Numérisation et traçabililté possible avec un traitement d'image. les inconvénients d'ultrasons Difficulté de mise en oeuvre sur faibles épaisseurs.
Zone morte ou aveugle en surface de contact du palpeur.
sensibilité de détection liée à l'orientation du défaut vis à vis de propagation des ondes acoustique.
l'opérateur doit être qualifiés et trés expérimentés. 4. Contrôle par courant de Foucault champs d'application procédure: les palpeurs droits : la direction de propagation des ondes longitudinales sera la normale à la surface( le palpeur à incidence normale ) les palpaurs à angle :la direction des ondes transversales inclinée par rapport à la normale de la surface les procédé de détection par courant de Foucault son utilisé en dehors de l'industrie dans des domaines trés variés, dont le plus connu(la détection d'objets métalliques ) Étape1°: Nettoyage de la pièce
Étape2°: Étalonnage
Étape3°:inspection Matériels utilisés: bobine simple : création du champ magnétique alternatif détection de défaut par la mesure de leur impédance
bobine double: permet de détecter le défaut avec une grande sensibilité
bobine différentielle: comparaison de la pièce avec un échantillon les avantages du contrôle par courant de Foucault Rapidité de pal page et de détection
Détection possible à travers un revêtement surfacique.
Aucune préparation particulière de la surface à contrôler.
Qualité de détection indépendante de la vitesse de pal page.
Pas de nécessité d'étalonnage de l'appareil.
Traitement informatique avec stockage des données de modélisation.
Contrôle non polluant. Pas de traitement d'effluents. les inconvénients Investissement important.
Détection de défauts débouchant en surface.
Le revêtement de surface doit être non magnétique et isolant électrique.
Importance du positionnement de la sonde par rapport au défaut existant.
Formation théorique et pratique des utilisateurs et intervenants.
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