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DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR PRODUCTO

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by

Hector Garcia

on 20 February 2014

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Transcript of DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR PRODUCTO

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA POR PRODUCTO
Especificaciones:
Distribución por producto
VENTAJAS:
Menor retraso de fabricación.
Menos manipulación de materiales.
Menos probabilidades de que se pierdan materiales o que se produzcan retrasos de fabricación.
Tiempo total de producción menor. Se evitan las demoras entre máquinas.
Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto.
Cantidad limitada de inspección
Estrecha coordinación de la fabricación
DESVENTAJAS:
Elevada inversión en máquinas debido a sus duplicidades en diversas líneas de producción.
Menos flexibilidad en la ejecución del trabajo.
Menos flexibilidad en la ejecución del trabajo.
La inspección no es muy eficiente.
Los costos de fabricación pueden mostrar tendencia a ser más altos.
Peligro que se pare toda la línea de producción si una máquina sufre una avería.
CARACTERÍSTICAS:
1.Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación.

2.Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno ó varios productos más o menos normalizados.
Ejemplos:
El embotellado de gaseosas
El montaje de automóviles;
y el enlatado de conservas.
¿Cuándo se recomienda?
Cuando se fabrique una pequeña variedad de piezas o productos.
Cuando difícilmente se varía el diseño del producto.
Cuando la demanda es constate y se tiene altos volúmenes.
Cuando es fácil balancear las operaciones.
Conocida también como producción en cadena, organiza los elementos en una línea de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para llevar a cabo la elaboración de un producto concreto.




Los puestos de trabajo se ubican según el orden
implícitamente establecido en el diagrama analítico de proceso. Con esta distribución se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalación.

A.-Proceso de trabajo:
EL material en curso de fabricación se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mínima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock)
menor manipulación y recorrido en
transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatización en la maquinaria.

B.-Material en curso de fabricación:
No permite la adaptación inmediata a otra fabricación distinta para la que fue proyectada.

C.-Versatilidad :
El principal problema puede que sea
lograr un equilibrio ó continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser así, deberá disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales . Cualquier avería producida en la instalación ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria.

D.-Continuidad de funcionamiento :
El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es función del logrado por el conjunto, ya que el trabajo está relacionado ó íntimamente ligado.

E.-Incentivo:
La distribución en línea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatización por esto, la mano de obra no requiere una cualificación profesional alta.


F.-Cualificación de mano de obra:
Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricación que en las restantes distribuciones.

G.-Tiempo unitario:
GRACIAS POR SU ATENCIÓN:
EQUIPO:
Alejandra García Cantú
Héctor Arnulfo García Rodríguez
Alejandro Meráz Gaytán
Carlos Ignacio Ramírez Salinas
II-12
INGENIERÍA DE PLANTA
Ing. Antonio Sánchez
Tipos de distribución de Planta
Especificaciones:
La distribución en planta por producto es la adoptada cuando la producción está
organizada, bien de forma continua, bien repetitiva, siendo el caso más
característico el de las cadenas de montaje.
Si consideramos en exclusiva la secuencia de operaciones, la distribución es una
operación relativamente sencilla, en cuanto que se circunscribirá a colocar una
máquina tan cerca como sea posible de su predecesora.

Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de una línea, en la secuencia en que cada una de ellas
ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la línea de producción de una estación a otra, a medida que sufre las operaciones necesarias.

El flujo de trabajo en este tipo de distribución puede adoptar diversas formas, dependiendo de cuál se adapte mejor a cada situación concreta.
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