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Sustentacion proyecto de grado

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on 17 February 2014

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4. CONCEPTO DE MANTENIMIENTO AUTÓNOMO.
En la forma más simple se puede describir como mantenimiento de primera línea realizado por los
operadores del equipo
.

Principal enfoque está en el sentido de
propiedad y en el cuidado del equipo
, con el objeto de
evitar deterioro acelerado
y mejorar la eficacia y duración del mismo.


11. Conclusiones y recomendaciones.
CONTENIDO
1. Identificación del problema.

2. Objetivos.

3. Descripción y generalidades de la cervecería Bavaria y su área de servicios Industriales.

4. Concepto de Mantenimiento autónomo.

5. Implementación mantenimiento autónomo según el TRACC

6. Sistema de calificación según el GEM.

7. Implementación mantenimiento autónomo para Bavaria en el área de servicios industriales .

8. Diseño de instrumentos para el manejo de la información

9. KPI enfocados a kaizen y seguimiento gráfico.

10. Cumplimiento de los objetivos.

11.Conclusiones y recomendaciones.
Objetivos específicos.
1.
Verificar la condición del área de servicios industriales con respecto al mantenimiento autónomo al inicio del proyecto, según el GEM (Global Evaluation of Manufacturing), que es la autoevaluación que tiene la cervecería para medir en qué nivel esta en este ítem y va desde 1 a 5.

2.
Validar la calificación del GEM al inicio del proyecto, organizando y revisando cada actividad que tuvo una puntuación positiva dejando la constancia de que en realidad el ítem calificado este implementado en la planta, y esta certificación quede guardada en la base de datos de la cervecería.

3.
Establecer las actividades a realizar para poder completar la calificación establecida de 3.6 en el GEM que es el nivel al que quiere llegar la cervecería en mantenimiento autónomo al fin del proyecto (equipos piloto).



IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO PARA LA CERVECERÍA BAVARIA EN EL AREA DE SERVICIOS INDUSTRIALES
Autores:
DANIEL FERNANDO RINCON CAPERA
MARTIN EDUARDO RIVERA MURILLO

DIRECTOR
ISNARDO GONZALEZ JAIMES

CODIRECTOR:
ING. CARLOS LEONEL MORA

COLABORADORES:
ING. MARCO DUVAN OSORIO
ING. ANDRES LATORRE

Bucaramanga, Santander
Febrero de 2014

IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO PARA LA CERVECERÍA BAVARIA EN EL AREA DE SERVICIOS INDUSTRIALES.
1. Identificación del problema.
2. OBJETIVOS
Contribuir a la misión de la Universidad Industrial de Santander en la construcción, aplicación y divulgación de conocimientos, teniendo una participación activa con el afianzamiento de la relación con la industria, mediante la implementación del mantenimiento autónomo para el área de servicios industriales de la cervecería Bavaria con sede en Bucaramanga, esto en busca de cumplir con la filosofía de manufactura de clase mundial (MCM) que tiene adoptada la empresa en busca de la excelencia de sus procesos siendo estos lo más eficientemente posibles.

Estructura organizacional servicios industriales.
3. Descripción y generalidades de la cervecería Bavaria y su área de servicios Industriales
Bavaria es la empresa lider en consumo de bebidas en toda Colombia, a su vez es el máxima representacion del grupo SAB MILLER en latinoamerica.
General
Objetivos específicos.
4.
Realizar el plan de acción documentado para la cervecería y especificando cada acción que se va a llevar a cabo para llegar a esta calificación.

5.
Llevar a cabo las acciones planteadas en el plan que quedo documentado, tomar las verificaciones para validar que se llevaron a cabo y adjuntarlas en la base de datos de la cervecería para validar cada ítem de la calificación del GEM se cumpla de manera satisfactoria.

6.
Documentar todo el avance que se obtuvo en el desarrollo del programa de mantenimiento autónomo en el área de servicios industriales, almacenarlo en la base de datos.

7.
Proponer indicadores y desarrollar una metodología de acciones que se deberá contemplar para subir o mantener los indicadores en un nivel deseado.






La cervecería Bavaria en la ciudad de Bucaramanga se encuentra ubicada en la parte norte de la cuidad más concretamente en el kilómetro 4 carretera café Madrid.

PROCESOS REALIZADOS POR EL AREA
AREA DE SERVICIOS INDUSTRIALES BAVARIA CERVECERÍA BUCARAMANGA
La función de este importante sector de la planta es el de suministrar los servicios básicos para la producción de los productos hechos en la planta.

- Generación de vapor.
- Generación de aire comprimido.
- Sistema de refrigeración con amoniaco.
- Sistema de recuperación y purificación de CO2.
- Planta de Generación Eléctrica (emergencia).


Sistema de refrigeración
Sistema de aire comprimido
Generación de vapor
Generación y purificación de CO2
Sub estación de generación eléctrica.
La capacidad es de 700 a 800 Toneladas trabajando con dos compresores (el principal y el modulante a su maxima capacidad y todos los condensadores).
Compresor 1: 400 Ton/h
Compresor 2: 400 Ton/h
Compresor 3: 400 Ton/h
Compresor 4: 230 Ton/h

Capacidad combinada de los seis condensadores evaporativos es de 1200 Toneladas de Refrigeración.

La función de este sistema es entregar 1400 scfm de aire a 90 psig, para ser utilizado en los equipos de instrumentación.
Compresor SIERRA 400 cfm
Compresor NIRVANA 800 cfm
Compresor CENTAC 150 cfm
Compresor KAESER 300 cfm

La función de este sistema es entregar 8300 kg/hora de vapor de H2O a toda la planta para su funcionamiento.
Consumos:
Cocinas 700 kg/hora
Envase 7000 kg/hora
Filtracion 600 kg/hora
(valores promedios)

Presion 120 psig
La tarea principal de esta sección es la de recolectar y purificar el CO2, con una pureza mayor o igual al 99.99%, refiriéndose por CO2 puro al contenido de O2 menor a11ppm.
Producción de 145.8 [Kg/h] de CO2 libre de oxígeno
Actividades del mantenimiento autónomo
Se agrupan en tres categorías:


1. Evitar problemas:
Operación correcta del Equipo.

Limpieza del equipo y el área que rodea el lugar de trabajo.

Realización de tareas menores de lubricación.

Asegurarse de que tornillos y sujetadores estén apretados.

2. Detectar problemas:
Realización de inspecciones diarias.

Detectar anormalidades con la utilización de los sentidos durante el funcionamiento del equipo.


3. Reparar problemas:
Realizar ajustes

Realización de reparaciones mediante reemplazo Ej. filtros, válvulas, bandas.

Informar rápida y acertadamente acerca de averías y problemas al departamento de mantenimiento.

Ayudar al personal de mantenimiento con las reparaciones mayores.

5. IMPLEMENTACIÓN DEL MA SEGUN EL TRACC
TRACC
integra todos sus procesos
y sistemas de mejora (WCM, TQM, TPM, Lean, Seis Sigma, SCO) en
un solo sistema
cohesionado.

Alinea las prácticas con
indicadores clave de rendimiento (KPI)
, asegurando resultados sostenibles en su viaje hasta adquirir la característica de
clase mundial.



Practicas Generadas por TRACC y adaptadas por SAB MILLER
TRACC propone para MA desarrollar 5 etapas.
ETAPAS

1 Yo lo manejo, Tu lo arreglas.

2 Condiciones básicas.

3 Inspección y lubricación.

4 Mantenimiento Menor.

5 Totalmente autónomo.

Según la filosofía TRACC, no se puede empezar una etapa sin haber concluido la anterior.



6. Sistema de calificación según GEM
Es la autoevaluación que TRACC ofrece para medir cada una de las practicas que se llevan a cabo.



¿Como califica el GEM?
GEM (Global Evaluation of Manufacturing).
¿Que es Sabmiller?
SABMiller (South African Breweries - Miller) es la segunda cervecera por volumen en el mundo. La compañía surgió por la fusión de South African Breweries, Miller Brewing en 2002 y Bavaria S.A en 2005.
¿Donde opera SabMiller?
7. IMPLEMENTACIÓN MANTENIMIENTO AUTÓNOMO PARA BAVARIA EN EL ÁREA DE SERVICIOS INDUSTRIALES

ETAPA 1: YO LO MANEJO, TU LO ARREGLAS.
Paso 0: "PREPARACIÓN"
Sensibilización

Medición visual del desempeño

Seguridad

Trabajo en equipo

5S

Propiedad del equipo

ETAPA 2. CONDICIONES BÁSICAS


Paso 1. Limpieza Inicial

Paso 2. Eliminar fuentes de contaminación y áreas de difícil acceso.
Paso 1. Limpieza Inicial

Limpieza
inicial.
- Establecer los niveles del operador.
- Establecer los grupos de MA.
- Capacitación de limpieza a los grupos de MA.
- Limpieza con significado (detección de anormalidades).
Niveles ATM para Operarios
Nivel 1 Limpieza.

Nivel 2 Lubricación.

Nivel 3 Inspección y Reporte.

Nivel 4 Ajustes rápidos o rutinarios.

Nivel 5 Medición.

Nivel 6 Ajustes.

Nivel 7 Reparación.

Nivel 8 Descarte y reemplazo de componentes.

NIVEL 9 “Craftsman"

Equipos Mantenimiento Autónomo
*Líder de grupo
*Capacitador
*Indicador de mantenimiento autónomo
Paso 2. Eliminar fuentes de contaminación y áreas de difícil acceso.
ETAPA 3. LUBRICACIÓN E INSPECCIÓN

Paso 3. Lubricación Paso 4. Inspección
Paso 3. Lubricación
Entre las funciones principales de los Lubricantes están la disminución de la
fricción y calor, limpieza y prevención de la corrosión.

- Grados y niveles de lubricantes.

- Equipos y procedimientos de lubricación.

- Cuidados a la hora de la lubricación.

Estándar de Lubricación
Estándar de Lubricación Ventilador
Mapa de Lubricación Calderas
Paso 4. Inspección

8. Diseño de instrumentos para el manejo de la información.
BASE DE DATOS
-Plan de Implementación
-GEM
-Estado de Tareas

9. KPI enfocados a kaizen y seguimiento gráfico.
Seguimiento Gráfico
Reporte Total Mantenimiento Autónomo

Reporte por Operario

Seguimiento Gráfico
Generación de Informe

Visualización completa de las anormalidades de
Mantenimiento Autónomo en cuestión

KPI ENFOCADOS A KAIZEN
10. Cumplimiento de los objetivos.
CONCLUSIONES:
Se contribuyó a la misión de la universidad teniendo una participación activa en la relación con la industria, mediante la implementación de este proyecto.


Se logró que el personal de servicios industriales comprendiera la importancia de las diversas herramientas y actividades necesarias para afianzar el mantenimiento autónomo.

Se logró llevar a cabo la socialización con el personal operativo, clarificando la participación esencial de estas personas en esta metodología, a su vez vinculando a estas personas para que sean partícipes del desarrollo en las actividades.

Se desarrollaron e implementaron diversa serie de formatos (LILAS, planes de acción para ATM, sistema de manejo de información, etc) los cuales permiten un fácil registro y entendimiento de las labores asociadas con el mantenimiento autónomo.

CONCLUSIONES:
Con el desarrollo de los estándares LILA, se redujo considerablemente el tiempo de inspección por parte de los operadores, pues se centraban en las partes más importantes de la maquina a revisar y pueden comparar con la condición estándar y hallar fácilmente su desviación.

Con el desarrollo de los planes de acción de la limpieza inicial, se registra el progreso que se tiene desde la identificación de los problemas hasta su solución, llevando al equipo a su condición básica de funcionamiento.

CONCLUSIONES:
Se consiguió identificar y organizar todo tipo de documento con importancia para las labores de MA, en especial de todos los archivos LUP’s (Lecciones de un punto), estos documentos son de gran importancia para los operadores pues les da a conocer el procedimiento paso a paso de algún tipo de tarea.

Se logró la aplicación de la metodología de MA en el sector de servicios industriales, esto se encuentra plasmado en el tablero digital, el cual está instalado en sala de máquinas (lugar donde los operarios operan las maquinas), este archivo digital permite el fácil acceso por parte de los operadores a LILAS, LUP’s, Planes de acción, auditorías, información teórica con respecto al mantenimiento autónomo, etc.

GRACIAS POR SU ATENCIÓN.
Este indicador permite realizar un seguimiento del porcentaje de tareas resueltas del MA.
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