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ROTOMOLDEO

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by

José Francisco Diego Chávez

on 13 September 2012

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Transcript of ROTOMOLDEO

DISEÑO CONCEPTUAL PARA MÁQUINA DE ROTOMOLDEO UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE PUEBLA Presentan: J. Francisco Diego Chávez
C. Iván Ahuatl Amador Asesores Académicos: M.C. Joel Pozos Osorio
M.C. Pedro Sánchez Santana RESUMEN El proyecto involucra el diseño conceptual para una máquina de rotomoldeo. El diseño consiste en analizar alternativas hasta llegar a un concepto, para posteriormente calcular a detalle cada uno de los elementos de máquina involucrados. Los modelos conceptuales se realizarán con ayuda del software CAD y CAE. Es un proceso económico que no requiere aplicación de esfuerzos sobre la resina a ser transformada, y produce artículos plásticos huecos, sin costuras, sin esfuerzos residuales, con un espesor de pared uniforme y con amplias posibilidades de diseño de producto.

Una ventaja del rotomoldeo es que es extremadamente fácil cambiar el espesor de pared de una pieza sin cambiar el molde: simplemente se modifica la carga de material que se coloca. INTRODUCCIÓN -Resumen
-Objetivo General
Objetivos específicos
-Introducción
-Especificaciones de la máquina
-Desarrollo
-Proceso de rotomoldeo
-Diseños
-Prototipo final
-Proceso
-Sistemas
-Demostración
-Conclusión INDICE Capaz de producir productos de 1100 dm ^3.
Movimiento de los dos ejes sea totalmente independiente (Movimiento biaxial).
Conexiones se encuentren en el interior de la estructura.
Gabinete de control para el usuario.
Automatizado.
Capaz de sensar la temperatura, regular la velocidad de los motores y el sentido del giro de los ejes. ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Diseñar una máquina automatizada para el proceso de rotomoldeo con movimiento biaxial que sea capaz de producir piezas con capacidad de 1100 dm3. OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECÍFICOS Analizar los tipos de máquinas que existen para poder identificar los componentes que se utilizan en cada etapa del proceso.
Realizar conceptos en CAD hasta obtener el diseño conceptual final de la máquina.
Calcular los esfuerzos y deformaciones producidos en la estructura seleccionar los perfiles normalizados deseados. La comprensión del problema
Realizar diseños conceptuales
Obtener un diseño a detalle de la máquina. DESARROLLO Figura 1. Proceso de rotomoldeo PROCESO DE ROTOMOLDEO (cc) image by nuonsolarteam on Flickr Figura 5. Diseño 4 DISEÑO FINAL Figura 2. Diseño 1 DISEÑOS Figura 3. Diseño 2 Figura 4. Diseño 3 Figura 6. Prototipo PROTOTIPO FINAL PROCESO DEL DISEÑO FINAL Calentamiento de
molde Desmolde Movimiento biaxial Alimentación de polímero Enfriamiento de
molde Cierre de molde Extracción de producto final Fin del
proceso PUNTOS IMPORTANTES Factibilidad de construcción Operaciones a realizar Eficacia Sistema de alimentación de polímero SISTEMAS Sistema de calentamiento y enfriamiento Sistema de giro biaxial Sistema de control y monitoreo




Sistema de desmolde SIMULACIÓN Figura 7. Consideraciones para la estructura Estructura FEM PROPIEDADES VOLUMÉTRICAS
Masa:90.8864 Kg
Volumen:0.0118034 m^3
Densidad:7700 kg/m^3
Peso:890.687 N Figura 8. Fuerza aplicada PROPIEDADES
Nombre: Acero Aleado
Tipo de modelo: Isotrópico elástico lineal
Criterio: Tensión Máxima Von Mises
Límite Elástico:6.20422e+008 N/m^2
Límite de tracción: 7.23826e+008 N/m^2 Figura 9. Fijación FIJACIÓN
Tipo: Geometría Fija CARGA
Tipo: Fuerza Normal
Valor:2500N Figura 10. Resultado de esfuerzos TENSIÓN DE VON MISES INFORMACIÓN DE LA MALLA
Tipo de Malla: Sólida
Calidad de malla: Elemento cuadráticos de alto orden
Número total de nodos: 24603
Número total de elementos:13771
Límite de tracción: 7.23826e+008 N/m^2 NOMBRE TIPO MÍNIMO MÁXIMO
Esfuerzo Tensión Von Mises 0.284284 N/m^2 9.67634e+006 N/m^2
Nodo:17075 Nodo: 22551 Figura 11. Desplazamiento DESPLAZAMIENTO RESULTANTE NOMBRE TIPO MÍN. Máx.
Desplazamiento Desplazamiento resultante 0 mm 0.122796 mm
Nodo:417 Nodo:691
Se pudieron cumplir con los objetivos inicialmente planteados. Se obtuvo el diseño final para una máquina de rotomoldeo identificando cada una de las necesidades para esta máquina.





Cómo trabajo a futuro se contempla la construcción de esta máquina tomando en cuenta todos los sistemas necesarios, como lo son sistemas hidráulicos, neumáticos, sensores, etapas de potencia y alimentación eléctrica. Además de realizar los planos de fabricación y el desarrollo del modelo matemático para el movimiento biaxial.

CONCLUSIÓN GRACIAS
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