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Proyecto de medicion, seguimiento y planeacion de carga en los vehiculos de distribucion

Proyecto E-CLASS
by

Tatiana Cataño Benitez

on 13 September 2013

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Transcript of Proyecto de medicion, seguimiento y planeacion de carga en los vehiculos de distribucion

Proyecto de medición, seguimiento y planeacion de carga en los vehículos de distribución.
Oportunidad de Mejora
Problematica
Debido a la inexistencia de un área que se dedicara exclusivamente a la logística de distribución, ha originado que este se convierta en un proceso empírico dentro de las compañias, lo cual ocasiona sobrecostos dentro de la misma que en la actualidad no son tan notorios debido a los altos márgenes de rentabilidad que genera la venta del producto.
Introducción.
Con la creacion del area de logistica; se ha visto la necesidad de obtener cifras, datos y hechos de la actualidad del proceso de distribución, por lo tanto se ha diseñado el presente proyecto el cual ha sido enfocado a la medición, seguimiento y planeación del cargue del vehículo basados en la venta del vehículo por ruta de distribución y periodo de tiempo.
Sondeos realizados
Escasez de activos en plataforma.
Costumbre.
Diseño interno de ajuste de carga en la carroceria.
Experiencia en ventas pero sin medicion.

¿Por que los conductores cargan cierta cantidad de cilindros en los vehiculos?
Efectividad de distribucion
Gasan 52%
Norgas 54%
Gases de Antioquia 87%
Colgas de Occidente 67%
Colgas 64%
65%
Objetivos
General
Aumentar la efectividad de la distribución de los vehículos a través de la planeación del cargue del vehículo basados en su venta por ruta y periodo
Especificos
Realizar la medición actual del proceso
Diseñar e implementar planes de mejoramiento de cargue
Realizar seguimiento y control con el fin de dar cumplimiento a los estándares establecidos.
Metodologia.
Instrumentos a utilizar
Calculadora de Distribución
Para medición, seguimiento y control del plan de mejoramiento
Plan de mejoramiento de cargas
Para toma de decisiones
Formato Planilla de Portería
Para la toma de la información
Analisis de datos
Sensibilizacion y capacitacion
2. Hacer
Medición
3. Verificar
Analisis y diseño de plan de mejoramiento de ruta
4. Actuar
Seguimiento y control
1. Planear
Admistrador logistico
Conductores y auxiliares
Auxiliares administrativos
Supervisor de porteria
Calculadora de distribución
b. Desviación estándar en unidades por presentación:
c. Cargue Óptimo:
F
UENTE: ELABORACIÓN EQUIPO DE TRABAJO

a. Distribución diaria por ruta en unidades por presentación
FUENTE: ELABORACIÓN EQUIPO DE TRABAJO

FUENTE: ELABORACIÓN EQUIPO DE TRABAJO

Fuente: Equipo logística Gasan
Calculadora de distribución
Supervisor de porteria
Registra salida e ingreso de vehiculos en la la planilla “control de cargue de vehículos”.
Coordinador de rutas y despachos
Consolida la información en la "Calculadora de Distribución".
Jefe de Logisitca
Recibe el informe de cargue de vehículos que las plantas y agencias.
Jefe de logistica / coordinadores de ruta y despachos
Toman acciones de mejora y se registra en el formato “Plan de mejoramiento de rutas”.
Analiza las devoluciones de cilindros por vehículo.
Analiza y evalua puntos críticos.
Se comunicara a los conductores.
Se hace seguimiento por medio de la calculadora de distribución.
Resultados preliminares de la prueba piloto
Empresa:
Presupuesto
Calculadora Distribución
Fuente de informacion
Efectividad de la Distribución
Entregables a presentar a traves de informes y KPI´s
¿Quien lo genera?
¿Quien lo utiliza?
Periocidad
Control de cargue de vehículos
Supervisor de portería/Administrador logistico
Coordinador de rutas y despachos
Diario
Para plantas principales
Fuente de informacion
¿Quien lo genera?
¿Quien lo utiliza?
Periocidad
Calculadora de carga
Coordinador de rutas y despachos
Jefe de logistica
Mensual
Para plantas y depositos
Cargue Óptimo
Formula de calculo
Distr.Norm.Inv
Fuente de informacion
¿Quien lo genera?
¿Quien lo utiliza?
Periocidad
Calculadora de carga
Coordinador de rutas y despachos
Jefe de logistica
Mensual
Para plantas y depositos
Formula de calculo
Cargue distribuido(Und ) / Cargue Total (Und)
Debilidades
- La distribución es planeada por el conductor.
Fortalezas
- Apoyo total por parte de la gerencia.
Amenazas
- Competencia desleal, lo que puede generar altas devoluciones al no lograr ventas
Oportunidades
- Mejorar la efectividad de la distribución
Analisis DOFA
- Desconocimiento de información de distribución por el personal involucrado.

- La información actual de la distribución no es veraz ya que es basada en la facturación.

- Malas prácticas de los colaborados que pueden alterar los resultados o cifras de nuestros procesos.
Estrategias DO
Desarrollo de programas de sensibilización al personal involucrado.
Realizar medición al proceso con el fin de conocer la situación actual de la distribución
- Personal (conductores y auxiliares) de pensamiento abierto al cambio
- Las empresas se encuentran organizadas por departamentos lo que permite tener procesos sistemáticos.
Estrategias FO
Capacitar y empoderar a todo el personal en generar avance al proceso de distribución con el fin de mejorarlo, optimizando el uso de los recursos e identificando las necesidades del mismo
Organizar la distribución de acuerdo a las necesidades del mercado buscando la optimización de las rutas sin descuidar el posicionamiento en el mercado
Estrategias DA
Iniciar programas de seguimiento y control al proceso con el fin de realizar hallazgos internos y poder tomar los correctivos necesarios para la mejora del proceso
- Organizar la distribución de acuerdo a las necesidades
- Optimización de cilindros
- Optimización de la flota
- Eliminación de la sobrecarga
- Disminución de costos de distribución
Estrategias FA
En conjunto con el área comercial diseñar programas de fidelización al cliente, generando acuerdo de entregas u otros programas de mercadeo que incentiven al cliente.
Dar inicio al programa de preventa pero enfocado a generar valor agregado al cliente apoyados del área de Marketing y Servicio al cliente
Conclusiones y recomendaciones
¿Que hemos aprendido del proyecto?
¿Cómo nos impacta el proyecto en el futuro de la organización?
La base fundamental para el éxito en la aplicación del proyecto, se encuentra en la sensibilización que se realice a cada uno de los involucrados, donde se den a conocer las ventajas que conllevan su implementación pero aplicadas a los beneficios en su labor diaria.
Metodología
Trabajo en equipo
Se estableció un orden lógico, lo que conllevó al aterrizaje de cada una de las ideas y que se plantearan de una forma organizada, con el fin de presentar los fundamentos necesarios para su implementación
Se requiere de mucha disciplina y responsabilidad en cada una de las labores y por supuesto una excelente comunicación entre el líder y todo el equipo, ya que era casi imposible reunirnos presencialmente para unificar y definir roles dentro del mismo
¿Que podemos concluir?
Este proyecto es el punto de partida para la optimización logística al interior de la organización, basado en la situación actual de la distribución y apoyados del conocimiento aprendido en la capacitación se ha logrado diseñar un proyecto que aporta al crecimiento del área logística.
Gracias!
a- Optimización de Cilindros
b- Optimización de Vehículos
c- Programación de Producción
Trabajo conjunto con operaciones
d- Disminuir tiempos de Operación:
Actualmente el costo de envasar un cilindro se encuentra en promedio de $700=, lo cual desgasta un tiempo promedio de 2 minutos.
e- Mantenimiento Vehículos
mantener un mayor margen de producto terminado en las empresas
Analizar el porcentaje de utilización de la flota, si genera rentabilidad o esta subutilizado.
Se eliminan sobrecargas, se aumenta la efectividad de la distribución y adyacente a esto se disminuyen los costos de distribución.
Estrategias derivadas del analisis DOFA
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