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Mise en place du système ISO 22000 pour des emballages de co

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by

bouchra nabil

on 4 July 2014

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Transcript of Mise en place du système ISO 22000 pour des emballages de co

Mise en place du système ISO 22000 pour des emballages
de conditionnement du thé et infusions

Plan
Objectif
Introduction
1/Etude bibliographique
Master spécialisée 
"Technologie Alimentaire" PROMOTION N°3 : 2012/2014

Présenté par:
Bouchra Nabil

2/ Mise en place du système ISO 22000

> L’élaboration des documents qualité à savoir:

* Manuel qualité
* Manuel HACCP, PRP
* Procédures obligatoires

2/Mise en place du système ISO 22000
Procédures
2/ Mise en place du système ISO 22000
RESULTATS traçabilité
3/ Evaluation de la mise en place du système iso 22000
Ce projet aura pour finalité, de dresser une démarche qualité à suivre par la société puisque son champ d’activité va être élargi sur autres gammes de produits à savoir l’impression sur des emballages alimentaires en métal et des emballages en cartons.

Ce projet a permis la mise à niveau de la société IMPEPACK en terme de qualité et sécurité alimentaire visant pour but principal l’obtention de la certification ISO 22000 vers la fin de l’année 2014.
* Elaboration des procédures

1/ Etude bibliograhique
2/ Mise en place du système ISO 22000
3/Evaluation de l'implantation du système
Devant les membres de jury :
* Pr. Benichou Mohamed
* Pr. Jaouad Abderrahim
* Pr. Mahrouz Mustapha

Le 05 juillet 2014
L’emballage destiné au conditionnement de produits alimentaires représente un acteur économique important pour l’industrie agroalimentaire,
Assure de nombreuses fonctions techniques préservation, qualité, hygiène, moyen logistique, vecteur d’identification et de communication
Mais il est soumis à de fortes contraintes réglementaires liées à sa sécurité sanitaire
Mise en place du système ISO 22000 pour 3types d’emballage
Les oppalytes
Les Etiquettes TAG
Les Etiquettes bout de sachet
Présentation de la société
Présentation de la norme ISO 22000
FICHE TECHNIQUE
ORGANIGRAMME DE LA SOCIETE
Processus d’impression
Traitement avant impression
2 Pré-traitements:
CORONA
Priming
Procédé de finition
Pelliculage ou lamination:
Humide
Thermique "Dry"
Méthode d’impression
Impression numérique ou digitale :
HP INDIGO
Famille ISO 22000
Exigences ISO 22000
Eléménts clés d'ISO 22000
Démarche conçue de manière à répondre aux exigences réglementaires et d’apporter le maximum de garantie et d’assurance au consommateur en qualité sanitaire.
Regroupées dans cinq chapitres
Sous la direction de :
* Mme bahija Jiddi / * Pr. Ouaziz Mohamed

2/ Mise en place du système ISO 22000
DIAGNOSTIC
PLANS D'ACTION
Système documentaire
Dans un système de management de la qualité, l’exigence de la documentation est nécessaire afin d’établir une communication efficace et de maintenir une cohérence des objectifs et des résultats consignés par écrit
Programmes préalables
HACCP
Traçabilité
Système de gestion adopté par l’imprimerie IMPEPACK est un ERP 100% Web nommé SYLOB 5 :
«Enterprise Resource Planning»,
« planification des ressources de l'entreprise »
Ce type de logiciel correspond à un support de base capable d'assurer une « gestion intégrée », définie comme étant l'interconnexion et l'intégration de l'ensemble des fonctions de l'entreprise dans un système informatique centralisé.
RESULTATS :
système documentaire
RESULTATS:
PRP / HACCP
conclusion
Les Programme préalable sont des Procédures ou étapes à caractère universel qui régissent les conditions opérationnelles à l’intérieur d’un établissement de transformation alimentaire et créent des conditions ambiantes propices à la production d’aliments salubres
Le système HACCP est un outil qui permet d'évaluer les dangers et de mettre en place des systèmes de maîtrise axés d’avantage sur la prévention que sur l'analyse du produit fini
La norme ISO 9000 : 2000 définit la traçabilité comme étant «l’aptitude à retrouver l'historique, la mise en œuvre ou l'emplacement de ce qui est examiné»
Locaux
Transport et entreposage
Equipements
Personnel
Lutte contre les nuisibles
Rappel produit
PRP
HACCP
Résultats d'audit
Audit qualité
interne
L’audit qualité est un examen méthodique et indépendant en vue de déterminer si les activités et résultats relatifs à la qualité satisfont aux dispositions préétablies et si ces dispositions sont mises en œuvre de façon effectives et sont aptes à atteindre les objectifs. Il permet ainsi d’évaluer méthodiquement le système qualité et de le faire améliorer continuellement
Pourquoi faire un audit ?
Rapport d'audit
Rapport d'audit
Actions d'amélioration
Actions d'amélioration
Système documentaire
Programmes préalables
HACCP
Traçabilité
Vérification de l’efficacité du système :

*Test de traçabilité
*Test rappel
Equipe HACCP
Suivi des actions correctives et préventives
Suivi des actions correctives et préventives
Test de traçabilité
Test de traçabilité
Test de rappel produit
Diagramme de fabrication
L’efficacité de cette procédure doit être vérifiée par un test de rappel (simulation de rappel), cependant ce test nécessite une communication efficace entre différents acteurs désignés dans la procédure rappel, et cela n’est plus applicable au début d’implantation d’un système qualité, mais il doit être prévu au moins une seule fois avant l’audit de certification.
Limites acceptables
Types de danger
Suivi des actions correctives et préventives
Suivi des actions correctives et préventives
Recommandations
Les actions correctives liées à la vérification du plan HACCP préétablis doivent avoir une nécessité primordiale >> investissement

Impliquation de tout le personnel pour la maitrise et la bien vaillance sur le suivi des actions d’améliorations et même de proposer d’autres actions afin de faire évoluer le système mis en place
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