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Justo a Tiempo TCH23

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Alvaro Nuñez

on 14 February 2013

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Transcript of Justo a Tiempo TCH23

JUSTO A TIEMPO (JIT) TATIANA LOPEZ AREVALO
ID.296051
ALVARO ENRIQUE NUÑEZ CERRON ID. 298979 OBJETIVOS DEL JIT
- Poner en evidencia los problemas fundamentales.
- Eliminar despilfarros
- Buscar la simplicidad
- Diseñar sistemas para identificar problemas. TEORIA DE LOS SEIS CEROS CERO DEFECTOS CERO PAPEL ESTABLECER SISTEMAS PARA IDENTIFICAR LOS PROBLEMAS ELIMINAR DESPILFARROS BUSCAR LA SIMPLICIDAD PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES JUSTO A TIEMPO JUSTO A TIEMPO
(Filosofía) JUSTO A TIEMPO (JIT) Taiichi Ohno el hombre que fue pionero en la implantación Justo a tiempo en Toyota, desarrollo este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de automóviles, de diferentes modelos. Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación en un negocio. Eliminar todo aquello que no agrega valor al producto.
Este enfoque consiste en:
- Hacerlo bien la primera vez.
- El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.
- Garantizar el proceso mediante control estadistico.
- Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
- Reducir stock al maximo. Este metodo busca la simplicidad, basandose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestión mas eficaz.
El camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:
- FLUJO DE MATERIAL: Eliminar rutas complejas y nuscar linea de flujo directa.
- CONTROL: La necesidad de simplificar la complejidad de la fabrica y adoptar un sistema simple de controles. Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer dos cosas:

- Establecer mecanismos para identificar los problemas.
- Estar dispuestos a aceptar una reduccion de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo. CERO AVERÍAS Mas vale montar una organizacion que permita fabricar directamente productos de calidad a disponer de una organizacion que las prevea. Reducir notablemente las actividades y procesos administrativos, y contar con informacion mas rapida y precisa. La finalidad del método es mejorar la capacidad de una empresa para responder económicamente al cambio.
Es un sistema para fabricar y suministrar las mercancías que se necesiten, cuando se necesiten y en las cantidad que se necesiten. CERO DEMORAS Mas vale no tener averías a disponer de excelentes reparadores. Tiempo necesario para el cambio de todo aquello que inmovilice y estirilice los recursos. CERO EXISTENCIAS Se recurre a la utilizacion del Kanban, esforzandose por limitar las existencias "Rio Arriba" y las existencias "Rio Abajo". CERO ACCIDENTES Los accidentes no solo generan daños a maquinas y equipos, sino tambien al personal e incluso a terceros. REALIZACION DEL JIT PRIMERA FASE: Como poner el sistemaen marcha -Comprensión básica.
-Análisis de coste/beneficio.
-Compromiso.
-Decisión si/no para poner en práctica el JIT.
-Selección del equipo de proyecto para el JIT.
-Identificación de la planta piloto. SEGUNDA FASE: Mentalización, clave del éxito. Tiene dos objetivos:
-Debe proporcionar una comprensión de la filosofía del JIT y su aplicación en la industria.

-El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados empiecen a aplicar la filosofía JIT en su propio trabajo. TERCERA FASE: Mejorar los procesos Los cambios de proceso tienen tres formas principales:
-Reducir el tiempo de preparación de las máquinas.
-Mantenimiento preventivo.
-Cambiar a líneas de flujo. CUARTA FASE: Mejoras en el control El principio de la búsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de fabricación:-Sistema tipo arrastre.-Control local en vez de centralizado.-Control estadístico del proceso.
-Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.). QUINTA FASE: Relación cliente-proveedor Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los proveedores y los clientes, y los cambios que hay que realizar requieren tiempo. LIMITACIONES DEL JIT - Diferencia de culturas
- Acercamiento tradicional
- Diferencia de autonomia individual
- Perdida de autonomia de equipo
- El Exito de JIT es variado de industria a industria.
-Resistente al cambio ESTRATEGIA DEL JIT Como complemento de estas definiciones es menester subrayar dos reglas fundamentales que deben ser obeservadas:
- Solo deben ser empleadas partes y procesos de alta calidad.
- Se refiere al tamaño del lote de produccion. ANÁLISIS COMPLETO DE LOS COSTOS IMPRODUCTIVOS - La mejora del rendimiento tendra sentido solo cuando vaya ligado a la reduccion de costos.

- Observemos el rendimiento de cada operario y de cada linea. Despues analicemos a los operarios como un grupo, y el rendimiento de la planta en su totalidad. COSTOS IMPRODUCTIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCION JIT - Costos improductivos por exceso de produccion.
- Costo improductivos en el tiempo de los trabajadores (parados).
- Costos improductivos por el transporte.
- Costo improductivo del procesamiento en sí mismo.
- Costos improductivos de stock disponibles (inventarios).
- Costos improductivos por otras actividades.
- Costos improductivos en la fabricacion de productos defectuosos. DESPILFARRO La definicion de despilfarro que han asumido las empresas occidentales es sobre "cualquier otra cosa que no sean los recursos minimos absolutos de material, maquinas y fuerzas de trabajo requeridos para añadir valor al producto". SE CONSIDERAN RECURSOS MINIMOS: - Un unico proveedor, si este tiene suficiente capacidad.
- Nada de gente, equipos o espacio dedicados a repetir un trabajo ya hecho.
- Ningun stock de seguiridad.
- Ningun plazo de ejecución excesivo.
- Que nadie efectue una tarea que no añada valor. EL FUNCIONAMIENTO DE LAS FABRICAS Las fabricas tradicionales de occidente presentan graves deficiencias en su organización y funcionamiento. Jamas se habla de ello y su importancia y sus consecuencias raramente se evaluan por los dirigentes. STOCK La palabra inglesa significa "existencias" o "mercancias almacenadas". El stock es parte del capital de trabajo de una empresa y consiste en mercancias terminadas, listas para la venta. STOCK Y PLAZOS EXCESIVOS. Se ven a menudo presentados como el mal absoluto del que importa librarse. Es cierto que son el origen de aumentos de costos, de derroches, de improductividad, de flata de flexibilidad. VENTAJAS OPERATIVAS APORTADAS POR UNA FUERTE REDUCCION DE STOCK Y PLAZOS. - Incremento de agilidad, y mejor seguimiento del mercado.
- Mejora de la productividad y reduccion de los costos de produccion.
- Ganancia de espacio.
- Mejora de la eficiencia.
- Disminucion de las necesidades de inversion y de carga de mantenimiento relativas. CONCLUSIONES Cabe señalar que el JIT no se trata de: Un programa de stock, un esfuerzo que solo afecta a los proveedores, un prooyecto de gestion de materiales, un programa para sustituir a Planificacion de Necesidades de Material (MRP). El JIT trata pues de identificar y eliminar aquellas actuaciones que no añadan valor. ELEMENTOS DEL JIT ELEMENTOS INTERNOS - El JIT en si mismo.
-Calidad en la fuente.
Elementos relacionados con la ingenieria de produccion:
-Carga fabril uniforme
-Operaciones coincidentes
-Tiempo minimo de alistamiento de maquinas.
-Sistema de halar. ELEMENTOS EXTERNOS - Compras Justo a tiempo (JIT).
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