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PROCESOS DE MAQUINADO NO TRADICIONAL Y DE CORTE TÈRMICO

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on 18 December 2012

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Transcript of PROCESOS DE MAQUINADO NO TRADICIONAL Y DE CORTE TÈRMICO

PROCESO DE MAQUINADO NO TRADICIONAL Y DE CORTE TÈRMICO. Maquinado ultrasònico Procesos con chorro de agua y chorro abrasivo Procesos de energìa tèrmica Proceso de maquinado electroquimico Maquinado con haz de electrones Maquinado con haz de làser El tèrmino maquinado no tradicional que son
torneado, taladrado y fresado, remueven el
exceso de material mediante diversas tècnicas
que incluyen la ingenierìa mecànica, tèrmica,
elèctrica o quìmica; estos procesos no utilizan
un instrumento afilado de corte en el sentido
convencional. Proceso de maquinado no tradicional en el que se utilizanabrasivos a alta velocidad contenidos en una pasta fluida sobre un trabajo. En este tipo de procesos, se remueve el material mediante chorros de agua a alta velocidad, chorros abrasivos o una combinacion de ambos. Se le conoce a este proceso como proceso electroquìmico, debido a que se utiliza energìa elèctrica junto con reacciones quìmicas para obtener la remociòn. Los materiales basados en la enerìa tèrmica se caracterizan por temperaturas locales muy altas, con calor suficiente para remover material mediante fusiòn o vaporizaciòn Este es uno de los varios procesos industriales que usan haces de electrones. Èsta tecnologìa utiliza el tratamiento tèrmico y la microsoldadura. Èsta tecnologìa utiliza una corriente de electrones a alta velocidad enfocada hacia la superficie de la pieza de trabajo para remover material mediante fusiòn y vaporizaciòn. Utiliza la energìa luminosa de un làser para remover material mediante vaporizaciòn y desgaste. Los tipos de làser utilizados en este procesoson de gas de diòxido de luz se dirige para que la energìa liberada produzca un impulso contra la superficie de trabajo,lo que a su vez produce una combinaciòn de evaporaciòn y fusiòn, con la salida de material fundido desde la supèrficie de trabajo a alta velocidad. INSTITUTO TECNOLÒGICO DE DURANGO
MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA.
INGENIERO: ALE BURGOS JOSÈ ALEJANDRO
ALUMNO: SOTO CASSIO ROBERTO ARAM
CARRERA: INGENIERÌA MECÀNICA
No CONTROL 11040609 b Procesos de energìa mecànica.

los procesos no tradicionales de energìa
mecànica son: 1) maquinado ultrasònico,
2) corte con chorro de agua, 3)corte con
chorro de agua abrasiva y 4)maquinado con
chorro abrasivo. Procesos de energìa mecànica.
Estos procesos no tradicionales de energìa mecànica
son: 1) maquinado ultrasònico, 2)corte con chorro de agua, 3) corte con chorro de agua abrasiva y 4) maquinado con chorro abrasivo. La herramienta oscila en una direcciòn perpendicular
a la superficie de trabajo y avanza lentamente hacia el trabajo para que la pieza adopte la forma deseada. Taladrado Torneado Fresado Corte con chorro de agua Se utiliza una corriente fina de agua a alta presiòn y velocidad dirigida hacia la superficie de trabajo para producir un corte; para este proceso tambien se emplea el nombre de maquinado hidrodinàmico, pero el uso màs frecuente en la industria parece ser el corte con chorro de agua. Para obtener un chorro fino de agua, se usa una pequeña abertura de boquilla con un diàmetro de 0.1 a 0.4mm. Para prorcionar al chorro una energìa suficiente para poder cortar, se utilizan presiones de hasta 400 MPa, y el chorro puede alcanzar velocidades de hasta 900 m/s. la distancia de separaciòn para realizar este proceso, es la distancia entre la boquilla (que esta consiste en un soporte hecho de acero inoxidable y una boquilla de zafiro, rubì o diamante) y la superficie del trabajo. Imagen en la que se observa el proceso de corte con chorro de agua. Corte con chorro de agua abrasiva. Cuando es utilizado este proceso para el corte de piezas metàlicas, por lo general se agregan partìculas abrasivas a la corriente a chorro, esto para facilitar el corte. Maquinado con chorro abrasivo. Este proceso no debe confundirse con el proceso de corte con chorro de agua abrasiva, ya que el proceso de maquinado con chorro abrasivo de remociòn de materiales que se produce por la accioòn deun flujo de gas de alta velocidad que contiene pequeñas partìculas abrasivas. Maquinado electroquìmico Con este proceso se retira el metal de una pieza de trabajo conductora de electricidad por medio de disoluciòn anòdica, en la cual se obtiene la forma de la pieza de trabajo a travèz de una herramienta formada por electrodos, pròxima al trabajo, pero al mismo tiempo se separa de èl mediante un electròlito que flute con rapidez. Remociòn de virutas y esmerilado con material electroquìmico. La remociòn electroquìmica de virutas es una adaptaciòn diseñada para retirarlas virutas o para redondear las esquinas agudas de piezas de trabajo metàlico mediante disoluciòn anòdica.

El esmerilado electoquìmico es una forma especial en la cual se utiliza una rueda de esmeril rotatoria con un material de enlace conductivo para aumentar la disoluciòn anòdica de la superficie metàlica de la pieza de trabajo. Procesos con descarga elèctrica Con este proceso se retira metal mediante una serie de descargas elèctricas que producen teperaturas localizadas suficientemente altas para fundir o vaporizar el metal en la velocidad inmediata a la descarga.
Los dos procesos principales de esta categorìa son: Electroerosiòn por penetraciòn La forma de la superficie de trabajo acabada se produce mediante una herramienta formada que actùa como electrodo. ocurren arcos elèctricos a travès de una pequeña separaciòn entre la herramienta y la superficie de trabajo. Electroerosiòn con alambre Es una forma especial del maquinado con descarga elèctrica que utiliza un alambre de diàmetro pequeño como electrodo para cortar una ranura exacta en el trabajo.
La acciòn de corte con alambre se obtiene por medio de energìa tèrmica, a partir de las descargas elèctricas entre el alambre electrodo y la pieza de trabajo. Proceso de corte con arco elèctrico El intenso calor que proviene de un arco elèctrico puede usarse para fundir virtualmente cualquier metal con el propòsito de soldar o cortar. La mayorìa de los procesos de corte usan calor generado por un arco entre un electrodo y una pieza de trabajo metàlica para fundir una ranura que separe la pieza. Procesos de corte con oxìgeno y gas combustible. Conocida popularmente como corte de flama, usa el calor de combustiòn de ciertos gases combinado con la reacciòn exotèrmica del metal con el oxìgeno. el soplete que es utilizado en estos procesos està diseñado para proporcionar una mezcla de gas combustible y oxìgeno en las cantidades correctas, y dirigir una corriente d oxìgeno a la regiòn de corte. Maquinado quìmico Es un proceso no tradicional en el que ocurre una remociòn de materiales mediante el contacto con sustancias de acciòn quìmica fuerte.
El uso de materiales quìmicos para remover secciones no deseadas de una pieza de trabajo se aplica en varias formas. En estos tèrminos se incluyen el fresado quìmico, perforado quìmico, el grabado quìmico y el maquinado fotoquìmico. Mecànica y quìmica del maquinado quìmico El proceso de maquinado quìmico consta de varios procesos.

Limpieza.
Enmascarado
Ataque quìmico
Desenmascarado Proceso de maquinado quìmico Fresado quìmico
Perforado quìmico
Grabado quìmico
Maquinado fotoquìmico Por su atenciòn, muchas gracias ingeniero Josè Alejandro Ale Burgos
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