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Metodologia 5S

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by

Cesar Rojas

on 13 March 2015

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Transcript of Metodologia 5S

CONTROL POR TARJETAS


TARJETA ROJA TARJETA AMARILLA


Nombre del elemento innecesario
· Cantidad.
· Porqué creemos que es innecesario
· Área de procedencia del elemento innecesario
· Posibles causas de su permanencia en el sitio
· Plan de acción sugerido para su eliminación.
HISTORIA DE LAS 5 S
TEORIA DE LAS 5S
COMO SE APLICAN LAS 5 S
CASO EMPRESARIAL
DINAMICA COLECTIVA
CONTENIDO
TEORIA DE LAS 5 S
EMPRESAS QUE LO HAN IMPLEMENTADO
TOYOTA
NIPON STEEL
NISSAN
HITACHI
TEORIA DE LAS 5 S
JAPAN
TEORIA 5 s
El movimiento de las 5 "S" es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de
W. Edwards Deming
hace mas de 40 años y que esta incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o
gemba kaizen.
Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran
eliminar obstáculos
que impidan una producción eficiente, lo que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.
MEJOR PRODUCTIVIDAD
DINAMICA


APORTES DE LAS 5 S

Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en Japón y hoy aplicado en empresas occidentales. No es que las 5S sean características exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos. Practicamos el Seiri y Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos como herramientas, extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves etc.
Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce.
BENEFICIOS DE LAS 5 S

TIEMPOS DE RESPUESTA MAS CORTOS
GENERA CULTURA ORGANIZACIONAL
MOTIVACION PARA EL TRABAJADOR
PRODUCE CON MENOS DEFECTOS
AUMENTA LA VIDA UTIL DE LOS EQUIPOS
ACERCAMIENTO A LA FILOSOFIA DE CALIDAD TOTAL
ESUNA TEORIA QUE SE APLICA EN UNA PLANTA DE PRODUCCION HASTA UNA OFICINA
IMPLEMENTACION DE LAS 5`S

La etapa inicial consiste en determinar las áreas a implementar, las etapas y actividades a realizar, su duración, los responsables y los recursos necesarios. Para tal efecto, a continuación se enlistan las principales actividades:

Seleccionar las áreas donde se implementará, y en qué orden.
Designar a los miembros del equipo del proyecto de implementación.
El equipo estará integrado por un coordinador o facilitador, así como por el personal estrechamente relacionado con las áreas seleccionadas.
Elaborar un calendario de actividades, siguiendo el orden metodológico de las 5 S´s y la secuencia de implementación por áreas.
Medir y evaluar los resultados
Realizar los ajustes que sean necesarios.
IMPLEMENTACIÓN DE LA 1ª. S:
SEITON
(Clasificación)

Consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo los equipos, partes, productos, materiales y documentos innecesarios, conservando sólo los necesarios.

MÉTODO DE IMPLEMENTACIÓN DE LA 1ª. S

Elementos descompuestos o dañados
Elementos obsoletos o caducos
Elementos peligrosos
Elementos de más

Determine las herramientas a utilizar

Listado de elementos innecesarios
Tarjeta Roja
Control e informe final
MEJORA CONTINUA
KAIZEN
SEIRI - CLASIFICAR
DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA
SEITON - ORDENAR
UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR
SEISO – LIMPIAR
LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO , LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL DESORDEN
SEIKETSU - ESTANDARIZAR
PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA
SHITSUKE - DISCIPLINA
CREAR HÁBITOS BASADOS EN LAS 4'S ANTERIORES
IMPLEMENTACIÓN DE LA 1ª. S:
SEITON
(Clasificación)
Consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo los equipos, partes, productos, materiales y documentos innecesarios, conservando sólo los necesarios.
IMPLEMENTACIÓN DE LA 2ª. S:
SEITON
(Ordenar)

"Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar."

Después de que nos hemos deshecho de los elementos innecesarios, el siguiente paso es ordenar los elementos de trabajo que se utilizan.

MÉTODO DE IMPLEMENTACIÓN DE LA 2ª. S

Para determinar el lugar correcto de cada elemento habrá que considerar que los elementos de uso frecuente deberían:

Estar al alcance del trabajador.
En una altura que facilite su uso para el trabajador.
En una posición que requiera del menor movimiento del trabajador.

BENEFICIOS QUE SE OBTENDRAN

Encontraremos fácilmente los objetos de trabajo y documentos.
Ahorro en tiempos y movimientos.
Facilidad para regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizado.
Se podrá detectar cuando falta algún elemento.
Da una mejor apariencia.
IMPLEMENTACIÓN DE LA 2ª. S: SEITON (Ordenar)

"Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar."

Después de que nos hemos deshecho de los elementos innecesarios, el siguiente paso es ordenar los elementos de trabajo que se utilizan.

MÉTODO DE IMPLEMENTACIÓN DE LA 2ª. S

Para determinar el lugar correcto de cada elemento habrá que considerar que los elementos de uso frecuente deberían:

Estar al alcance del trabajador.
En una altura que facilite su uso para el trabajador.
En una posición que requiera del menor movimiento del trabajador.

BENEFICIOS QUE SE OBTENDRAN

Encontraremos fácilmente los objetos de trabajo y documentos.
Ahorro en tiempos y movimientos.
Facilidad para regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizado.
Se podrá detectar cuando falta algún elemento.
Da una mejor apariencia.
IMPLEMENTACIÓN DE LA 4ª. S:
SEIKETSU
(Estandarización)

Se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estándares a la práctica de las tres primeras S’s. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.

La organización debe diseñar sistemas y procedimientos que aseguren la continuidad de SEIRI, SEITON Y SEISO.

MÉTODO DE IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTANDARIZACIÓN

Para mantener las condiciones de las tres primeras S’s, se deberá:

Determinar y asignar de manera precisa las responsabilidades de lo que tiene que hacer y cuando, donde y como hacerlo.
Mejorar e Implementar de manera permanente el Manual de limpieza.
Instalar un Tablón donde se registre el avance de cada S implantada.
Integrar en los trabajos, como rutina, las acciones de clasificación, orden y limpieza.
IMPLEMENTACIÓN DE LA 3ª. S:
SEISO
(LIMPIAR)

SEISO significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas el mobiliario, equipo, máquinas y herramientas, paredes, pisos y otras áreas del lugar de trabajo, y que todo el personal se haga responsable de las cosas que usa y se asegure de que se encuentren en buenas condiciones; por esto último, Seiso implica también verificar los elementos de trabajo durante la limpieza, para identificar problemas o fallas reales o potenciales.

MÉTODO DE IMPLEMENTACIÓN DE LA 3ª. S

Campaña de limpieza.
Identificar problemas o fallas reales o potenciales.
Determinar las causas de suciedad.
Establecer un programa de limpieza.

BENEFICIOS QUE SE OBTENDRAN

Aumentará la vida útil del equipo e instalaciones.
Menos probabilidad de contraer enfermedades.
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
Ayuda a evitar mayores daños a la ecología.
IMPLEMENTACIÓN DE LA 5ª. S:
SHITUKE
(DISCIPLINA)

Esta "S" constituye la etapa más difícil de alcanzar, ya implica establecer nuevos hábitos de orden y limpieza y modificar aquellos que pueden echar atrás lo que se ha logrado con las 4 S’s, tendremos que luchar contra nuestra natural resistencia al cambio.
La 5ª. S consiste en establecer y mantener un nuevo orden de vida en el trabajo, cumpliendo cotidianamente con las normas o estándares de trabajo.

Es común ver organizaciones que después de semanas o meses de haber intentado la implementación de las "5 S's", regresan al ambiente original,
donde las aéreas están sucias y desordenadas. Existe la tendencia de volver a hacer las cosas como antes.
ANTES
DESPUES
PARADIGMAS DE LA
GERENCIA
EN 5 S

MANTENER LOS EQUIPOS SIN PARAR
LOS TRABAJADORES NO CUIDAN EL SITIO DE TRABAJO
NO PODEMOS PERDER TIEMPO LIMPIANDO
COMO ESTAN LAS COSAS ESTAN BIEN ORDENADAS
CONTRATEMOS UNA PERSONA QUE LIMPIE
PARADIGMAS DE LOS
OPERARIOS

ME PAGAN PARA TRABAJAR NO PARA LIMPIAR
LLEVO 10 AÑOS POR QUE DEBO LIMPIAR YO !!!!QUE LIMPIE EL NUEVO
NECESITO MAS ESPACIO PARA GUARDAR TODO LO QUE TENEMOS
ESAS 5 S NO SIRVE PARA NADA
CASO EMPRESARIAL

FIN DE LA PRESENTACION
GRACIAS!!
DE LA 6 A LA 9 S

SHIKARI-COSTANCIA
SHITSUKOKU - COMPROMISO
SEISHO - COORDINACION
SEIDO- SINCRONIZACION
METODOLOGIA
SEIRI
SEITON
ANTES
SEITON
DESPUES
CADA COSA EN SU LUGAR
SEISO
ANTES
DURANTE
SEISO
DESPUES
SEIKETSU
SHITSUKE
ANTES
DESPUES
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