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Analyse vibratoire en maintenance industrielle

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by

Hamza Ayari

on 13 December 2014

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Transcript of Analyse vibratoire en maintenance industrielle

Analyse vibratoire en maintenance industrielle
réalisé par :
Hamza AYARI
Wassim HDIJI
Généralités sur les vibrations
Introduction
Analyse vibratoire
Définition de l’analyse vibratoire

L’analyse vibratoire :

est un des moyens utilisés pour suivre la santé des machines tournants en fonctionnement.

Consiste à détecter d’éventuels dysfonctionnement et à suivre leur évolution dans le but de planifier ou reporter une intervention mécanique.

Cela s’inscrit dans le cadre d’une politique de maintenance conditionnelle de l’outil de production industrielle.
Conclusion
Merci pour votre attention
Plan :
Introduction
Généralités sur les vibrations
Analyse vibratoire
Conclusion
Qu'est ce qu'une vibration ?
Une vibration est un mouvement d'oscillation autour d'une position d'équilibre stable ou d'une trajectoire moyenne.

D’où proviennent les vibrations ?
Elles sont dues aux:
Effets dynamiques des jeux
Des contacts de frottement
Déséquilibre des pièces en rotation
Défaut d’alignement
Défaut lié à la lubrification

Pourquoi surveiller
les vibrations ?
Détecter les défaillances à un stade précoce
Réduire les cout de maintenance
Augmenter la disponibilité des équipements
Fiabiliser l’outil de production
Planifier les interventions et organiser le stock
Les moyens de détections des vibrations

De nos jour ,la détection des vibrations est devenue plus avancée.

D’où on peut faire une analyse plus approfondie

alors on a eu la naissance de l’analyse vibratoire

Stratégies d’analyse vibratoire
Les capteurs de vibration
Exemple
Mesure vibratoire en niveau global

Mesurer le niveau global d’un ou de plusieurs indicateurs (déplacement, vitesse ou accélération)

suivre son évolution dans le temps et le comparer a des normes ou des mesures précédentes


toute dégradation de la machine permet de :
mettre en évidence l’existence d’une anomalie à un stade précoce
faire une première idée des types de défauts qui affectent la machine
Mais
ne permet pas d’établir un diagnostic précis.

Analyse temporelle
Consiste à suivre instantanément le comportement vibratoire
d’une machine en fonction de ces paramètres de fonctionnement

Ce type de suivi est simple à exploiter lorsque le
signal est simple

Mais
il devient inexploitable lorsque le signal a pour origine des sollicitations
multiples

Analyse spectrale
consiste à relever le signal vibratoire mesuré sur la machine

procéder à une analyse systématique pour rechercher la présence d’images vibratoires de l’ensemble des défauts susceptibles

permet d’accéder au diagnostic

d’identifier avec précision la nature de l’anomalie et si possible en préciser la gravité

caractéristiques des capteurs

bande passante : plage de fréquences à l’intérieur de laquelle l’amplitude mesurée par le capteur ne dépasse pas une marge d’erreur fixée par le constructeur

gamme dynamique :gamme comprise entre la plus petite et la plus grande amplitude acceptée par le capteur

sensibilité : relation entre la grandeur électrique délivrée à la sortie du capteur et l’amplitude du mouvement mécanique qui lui donne naissance

Types des capteurs

Le proximètre
est un capteur de déplacement sans contact qui produit un signal électrique directement proportionnel au déplacement relatif de la vibration d'un arbre ou d'un rotor.

est monté en permanence à l'intérieur du palier

utilisé pour toutes les applications où la surveillance des jeux entre les arbres et les paliers

Mais
ces mesures seront limitées aux basses fréquences (< 100 Hz)

Le Vélocimètre
est constitué d’une sonde à contact dite sonde sismique

mesure le mouvement absolu de l’organe sur lequel elle est fixée

Le accéléromètre
Ils possèdent les propriétés suivantes :
• Utilisables sur de très grandes gammes fréquentielles.
• Excellente linéarité sur une très grande gamme dynamique (typiquement 140 dB).
• Le signal d’accélération peut être intégré électroniquement pour donner le déplacement et la vitesse
• Aucun élément mobile, donc extrêmement durable.

Rechercher et déceler des défauts de fonctionnement sur les organes contrôlés

Apporter les éléments de décision permettant une intervention corrective et/ou préventive adaptée sur les installations

Norme VDI 2056 pour les fréquences de 10 Hz a 1KHz (vitesse)

Modèles et caractéristiques du matériel utilisé

• Capteur : accéléromètre avec embase
magnétique 100 mV/G N° 29029
• Collecteur de données : dB VIB Coco 80 N° 32834
• Logiciel d'analyse : Crystal instruments

L'analyse vibratoire est une technique de maintenance très facile à appliquer

Il s'est averé qu'elle est très efficace vu qu'elle corrige la majorité des types de défauts qui parviennent aux machines
La mesure de la vibration des machines est un sujet d'actualités d'intérêt croissant

Ca sert à obtenir des informations très utiles sur l'état de la machine

Ainsi pour mieux maintenir la machine et éviter les arrêts de production,on a intérêt à savoir des généralités sur les vibrations
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