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Administração de Materiais - Embalagens

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by

Jayme Rodrigo

on 12 May 2014

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Transcript of Administração de Materiais - Embalagens

FONTS

"O principal objetivo da embalagem é protejer o
produto da melhor forma possível, de acordo com a modalidade de transporte utilizada na distribuição,
com o menor custo possível"
EMBALAGENS
Considerações Importantes:
Nos Estados Unidos há prejuizos de 3 bilhões por ano devido a danos no transporte.

No Brasil não há dados; entretanto:
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas
IPT - Instituto de Pesquisas Tecnológicas


Estudam e desenvolvem pesquisas em laboratórios visando melhorar e adequar os materias e as embalagens.

Arrebatamento (Resistência do impacto, Mullen test).
Esmagamento (Resistência de onda)
Coluna (Compressão)
Gramatura
Espessura
Adesividade
Perfuração

Considerando sempre as características do produto: Peso, Quantidade/Caixa, empilhamento e boa amarrção.
EMBALAGENS
Projeto e alguns testes de materiais:
EMBALAGENS
Testes de laboratório:
Queda livre;
Vibração;
Impacto;
Compressão;
Tombamento;
Finalidade do transporte (Exportação, Meios de transporte);
Melhor material para acolchoamento;
"O ideal é que a
muito onerosa."
engenharia de embalagem
produtos.
Às vezes, é preferivel
mudar o projeto do produto a
a gastar com uma embalagem
(Administração de Materiais - Dias, 2.009)
trabalhe juntamente com a de
EMBALAGENS
5 STEP PACKAGING DEVELOPMENT:
É impossível elaborar uma fórmula universsal para adequar embalagem a todos os produtos;

MTS System Corporation em colaboração com a Escola de Embalagem da Universidade Estadual de Michegam desenvolveram um manual apresentando 5 passos, baseados em testes de Queda e Vibração.
I- Definir o Ambiente de Transporte ( Os choques que causam maior dano são as quedas ao solo em docas e plataformas e os piores são aqueles em que os protudos caem 'de lado' em superfícies horizontais).
II- Definir a Fragilidade do Produto (Máximo
nível de aceleraçao suportado;
O alcochoado da embalagem deve reduzir a aceleração fornecida ao produto).
III- Escolha do amortecedor adequado (Peso do produto embalado dividido pela área do acochoado.)
IV- Projeto e Fabricação da Embalagem-Protótipo (Elaborado considerantos os intens ateriores e atentando ao custo de material de produção da embalagem e ao grau de proteção que deve oferecer
V- Testar a Unidade Integral (Embalagem com o produto dentro, aplicar testes de: Choque e Vibração)
(Administração de Materiais - Dias, 2.009)
Alguns tipos mais utilizados
CAIXAS DE PAPELÃO
Com a utilização de caixa de papelão no lugar das de madeira a empresa conssegue grande redução de custos.
O papelão ondulado é definido pela ABNT:
PTB-42 - Resutado da colagem de elementos
ondulados de papel (Miolo) a elementos lisos de
papel (forro ou capa).
Podendo possuir onda:
Alta (4,7mm) ou Baixa (3,0mm).


A onda alta oferece maior amortecimento.
CAIXAS DE PAPELÃO
Parede Simples
Elemento ondulado colado entre dois elementos (faces externas) lisos.
Parede Dupla
Três elementos lisos colados alternadamente a dois elementos ondulados. Faces externas são lisas.
Parede Tripla
Paredes Mútiplas
Cinco ou mais elementos lisos colados a quatro ou mais elementos ondulados
CAIXAS DE PAPELÃO
Acessório Interno:
É qualquer peça de papelão destinada a protejer a mercadoria no interior da caixa.
Tipos mais comuns de Acessórios Internos
Chamados de Divisão ou Colméia;
Cada compartimento formado denomina-se: Célula.
Caixa
Armada
CAIXAS DE PAPELÃO
Caixa
Desarmada
Elementos Construtivos
de acordo com a nomenclatura da ABNT
TAMBORES METÁLICOS
Podem transportar:
Líquidos de todos os tipos;
Produtos solidos/Patosos;
Pós/Granulados.
Alguns podem ter contato direto com o metal que não se alteram.
Exemplo: Derivados do Petróleo (Principais
produtos transportados nos tambores)
Outros necessitam de proteção.
Exemplo: Produtos Alimentícios, Suco de Laranja (Principal produto nacional exportado em tambores.
TAMBORES METÁLICOS
Mesmo diante do surgimento de novas embalagens, sintéticas
ou não, de fibra, madeira,
papelão, dentre outras oriundas do avanço tecnológico, os Tambores Metálicos ainda ocupam lugar importante e possuem grande uso, principalmente por apresentarem
maior resistência, com
destaque para seu uso no
transporte marítimo onde os
impactos são maiores.
FARDOS
Permite reduzir consideravelmente os espaços ocupados pelas mercadorias;

Facilita e barateia o manuseio e transporte (Possibilita a utilização de empilhadeiras e máquinas, torna o frete mais econômico, pricipalmente em vias marítimas onde o preço é por cubagem (dimenssões).
Alguns produtos transportados em
FARDOS:
Alfafa;
Fumo;
Fibras e Vegetais;
Tecidos;
Retalhos de Ferro
Produtos de Origem Animal (Couro, Pelos);
Produtos transformados (Borracha Sitética);
Resmas de Papel;
Resíduo de Materiais (Bagaço de Cana)
RECIPIENTES PLÁSTICOS:
Em escala industrial os Recipientes Plásticos substituem, em larga escala, embalagens convencionais de Vidro, Madeira e Metal.
POLIETILENO, subproduto do petróleo, derivado do gás etileno, é o material utilizado na produção dos Recipientes Plasticos, e pode produzir recipientes de diverssas formas e capacidades.
Apresenta como vantagem peso oito vezes menor do que a chapa de aço e três vezes menor quando comparado ao vidro, além de ser flexível.
Como desvantagem não pode armazenar produtos voláteis, devido a sua permebilidade; Raios Ultravioletas diminuem sua durabilidade; Não devem ser expostos a
altas temperaturas e pressões.
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