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Plan

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by

Soukaina Zeriouh

on 6 December 2014

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Plan
- Introduction

- Amélioration continue:
* Définition
* Impact
* Approches: Benchmarking, PVA, TPS

- Hoshin management:
* Origine et définition
* Objectifs
* Domaines d'application
* Méthodologie

- Conclusion

Amélioration continue et Hoshin management
Présenté par:
ELRHOMARI Halima
LAHNIN Zineb
SAMMOUD Fadwa
ZERIOUH Soukaïna

Encadré par
:

M. SEKKAT

- Lean manufacturing -
INTRODUCTION
Amélioration continue
Démarche structurée visant l’
amélioration de la qualité du produit
, la
satisfaction du client
et la
performance globale de l’entreprise
, assurant ainsi le développement et le succès à long terme de celle-ci.

Définition
Impacts
INTERNE
Vis-à-vis des fournisseurs
Vis-à-vis des clients
KAIZEN
LEAN THINKING 
La production à valeur ajoutée (PVA)

SIX SIGMA 
5s
KANBAN
POKA YOKÉ 
QUALIMÈTRE
SYSTÈME DE PRODUCTION DE TOYOTA (TPS)
 
QUALITÉ TOTALE
Benchmarking
SMED

Approches
Benchmarking
PVA
Définition
TPS
Optimiser l'ensemble des processus et des opérations de manière à ajouter
de la
valeur
à chaque étape de production et à s'assurer le maximum
de flexibilité
Objectif
Eliminer les activités à
non-valeur
ajoutée (gaspillage) dans tous les aspects de l'organisation pour produire uniquement ce qui est requis, quand c'est nécessaire et en quantité demandée par le client.

Formes de gaspillage
Ajustement, préparation et setup des machines;
Transport de la marchandise de la réception en usine au plancher de production;
La manipulation (déplacement, déballage, etc.);
Chargement des machines;
Attente de matériel;
Recherche d'informations;
Pauses, Pannes, Absentéisme.

2/3 des coûts sont à valeur non-ajoutée

Il faut réduire au maximum ces formes de gaspillage
Le Toyota Production System
(TPS) est la clé de la réussite industrielle du groupe Toyota. Ce concept, développé par Toyota, vise à éliminer à tous les niveaux, toutes formes de gaspillage, de surcharge et d'irrégularité dans le processus de production. Le TPS est fondé à la fois sur
la standardisation des processus
et sur le ”
Kaïzen
” (ou amélioration continue). Les piliers du TPS sont :

Just in time
Jidoka
l’utilisation totale des compétences du personnel.




« Il faut rattraper l’Amérique en trois ans sinon, l’industrie automobile japonaise ne survivra pas »

Toyoda kiichiro, président de Toyoda Motor Company
Naissance du concept de TPS ( Toyota production system)

En quoi consiste le TPS

Besoin
Définition
Le Benchmarking consiste à étudier et analyser les techniques de gestion, les modes d'organisation des autres entreprises afin de
s'en inspirer et d'en tirer le meilleur.

Objectifs
- Accroître la compétitivité de l’entreprise et la satisfaction du client

- Apprendre à partir de l’expérience de leadership
des autres

- Découvrir le domaine dans lequel l’entreprise est
la meilleure

- Identifier ses points faibles et ses points forts, ses faiblesses et ses forces

Types
Méthodologie
Interne
Concurrentiel
Générique
PLANIFICATION
ANALYSE
INTEGRATION
ACTION
Hoshin management
Conclusion
Accélération technologique
Vitesse de propagation des innovations
Rapidité & bouleversement des marchés
Atroce compétitivité
Variabilité des
besoins
Exigences
Globalisation
Optimisation
Collaboration
Communication
Agilité
Fléxibilité
Culture entreprise
Croissance
Générations
Organisation
Coûts
Demande
Améliorer, c'est exister demain
Origine et définition
Objectifs
Domaines d'application
Méthodologie
D’origine Japonaise
HO
:méthode ,
SHIN
:signifie aiguille brillante aimantée.
KANRI
:maîtrise, management .

Mobiliser
toutes les ressources pour se focaliser sur quelques points clés



L’intégration verticale:
Orienter l’ensemble du personnel vers les objectifs clés de l’entreprise.

La coordination horizontale:
conduire la démarche de progrès par un travail interdisciplinaire coordonnée par des outils de planification et de contrôle .

L’optimisation des unités:
les objectifs sont assignés à chaque unité en cascade jusqu' a la plus petite pour adapter rapidement et efficacement l’entreprise aux changements de la société, de l’environnement.

Amélioration dans le travail courant
Résolution des problèmes
Innovations techniques, technologiques, management,….
Formation, développement personnel ou de l'équipe,….

ETAPE 1
Choix des objectifs stratégiques

ETAPE 2
Déploiement des objectifs stratégiques

ETAPE 3
Contrôler et analyser les résultats


ETAPE 4
Diagnostic du président

Amélioration continue
Petits changements introduits de risques mesurés
Hoshin management
Mobiliser toutes le ressources pour cibler quelques points clés
Benchmarking
PVA
TPS
"QUI CESSE DE S'AMELIORER CESSE D'ETRE BON"
Oliver Cromwell, Politicien
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