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RIESGOS MECANICOS Y FACTORES QUE LO OCASIONAN

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by

Miriam Andrea

on 1 July 2015

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Transcript of RIESGOS MECANICOS Y FACTORES QUE LO OCASIONAN

Para recordar:
RIESGO DE TRABAJO:
Son los accidentes y enfermedades a los que están expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.

ACCIDENTE DE TRABAJO:
Es toda lesión orgánica o perturbación funcional inmediata o posterior o muerte producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo.
Golpeado por:
Este es un accidente en el cual la persona ha tenido un contacto brusco y violento por algún objeto en movimiento.
Contacto por:
Este accidente es aquel en el cual el accidentado ha estado en contacto con alguna substancia que tiene las características de lesionar al contacto.
Golpeado contra:
Se produce cuando una persona hace contacto abruptamente con algún objeto en su medio de trabajo.
Contacto con:
Este accidente se produce cuando una persona toca una sustancia u objeto capaz de producirle una lesión en base al simple contacto no violento.
Tipos Básicos de accidentes personales.
Golpeado por
Golpeado contra
Enganchado a
En contacto con
Atrapado entre
Expuesto a
Contacto por
Atrapado en
Caída a diferente nivel
caída al mismo nivel
Esfuerzo excesivo
RIESGOS MECÁNICOS Y FACTORES QUE LOS OCASIONAN
Atrapado en:
Enganchado a:

Atrapado entre:
Caída de diferente nivel:
Caída de igual nivel:
EXPUESTO A:
Esfuerzo excesivo:
FACTOR DE RIESGO:
Aquel fenómeno, elemento o acción de naturaleza física, química, orgánica, psicológica o social que por su presencia o ausencia da lugar a eventos traumáticos con efectos en la salud del trabajador tipo accidente, o no traumático con efectos crónicos tipo enfermedad ocupacional.
Clasificación:
Naturales
Psicológicos
Morales
Ergonómicos
Antropogénicos
Riesgos físicos:
-Temperatura -Ruido
-Vibraciones
-Iluminación
-Radiaciones
-Electricidad
-Estática
-Presión
Riesgos Químicos:
Fugas
Derrames
Incendio
Explosión
Toxicidad
Riesgos biológicos:
-Virus
-Hongos
-Bacterias
-Parásitos
-Factores Ergonómicos
-Infecciones
-Alergias
-Naturales
MEDIDAS DE SEGURIDAD DE LAS MÁQUINAS:
Integradas a la
maquina
NO integradas
a la maquina
Prevención intrínseca
Protección
Advertencias
Disposiciones suplementarias
Protección Personal
Formación
Métodos de trabajo
Normas
Prevención intrínseca:
Consiste en
evitar
el mayor número posible de peligros o bien reducir los riesgos eliminando factores determinante en el diseño de la máquina.
Reducir
la exposición del hombre a los peligros que no se han podido adecuar convenientemente.
Protección :
Medidas de protección que consisten en:
Resguardos y defensas.
Dispositivos de protección.
Resguardo:
Medio de protección que impide o dificulta el acceso de las personas o sus miembros al punto o zona de peligro de la máquina.
Advertencias:
-Instrucciones técnicas
-Indicaciones de implantación
-Mantenimiento y métodos
-Planos y esquemas
-Marcas y signos (indicando puntos peligrosos y precauciones )
-Señales visuales fácilmente identificables y reconocibles.
Disposiciones suplementarias
Dispositivo de parada de emergencia
Dispositivo de rescate de personas
Consignación de máquinas
Facilidades integradas para el mantenimiento
MEDIDAS DE SEGURIDAD NO INTEGRADAS A LA MAQUINA
PROTECCIÓN PERSONAL

MEDIDAS DE SEGURIDAD:

 Actualizar permanentemente el personal sobre las normas ideales de seguridad en el manejo de las máquinas y herramientas en general.

 Realizar inspecciones periódicas ya sean programadas o no, para identificar posibles riesgos.

 Mantenimiento periódico a la maquinaria para evitar posibles riesgos por mal funcionamiento.

 Manual de instrucciones de los métodos de trabajo de cada maquinaria que se utilice en la empresa.

PARA LAS MAQUINAS
 Una máquina sólo debe ser asignada a una persona especializada que conozca a fondo el funcionamiento y sus riesgos.

 Una máquina no debe funcionar sin tener montados los sistemas de protección previstos.

 Se debe vigilar que el uso real responde al método de trabajo previsto (incluyendo el uso de protectores y prendas de protección personal).

 Se deben dictar normas estrictas sobre la indumentaria de trabajo, valorándolas según la máquina concreta:

NORMAS EN GENERAL
 Vestir ropas ajustadas, es especial puños y cintura.

 No llevar prendas "colgantes" (corbatas y similar).

 Pelo corto o recogido con redecilla o gorra.

 Recomendable no usar anillos, pulseras o adornos semejantes.

 No fumar, ni comer al lado de la maquinaria.

HERRAMIENTAS MANUALES
FORMACIÓN Y MÉTODOS DE TRABAJO
Este accidente es el que se produce cuando una persona queda atrapada en algún lugar cerrado o una parte de su cuerpo queda atrapada en alguna abertura.
Este accidente se produce cuando una persona (o una parte de su ropa) se engancha a un objeto que sobresale.
Este accidente se produce cuando una persona es atrapada o aplastada, o de cualquier otra forma entre un objeto en movimiento y otro estacionario, o entre dos objetos en movimiento.
Este accidente se produce cuando una persona cae por debajo del nivel en el cual estaba parada o caminando.
Este accidente se produce cuando una persona cae al mismo nivel del cual estaba parado o caminando.
Este accidente es aquel que le produce una lesión o enfermedad a una persona debido a una exposición a condiciones dañinas.
Este accidente es aquel que en el que la persona se lesiona así misma como resultado de aplicar una tensión excesiva a una parte de su cuerpo.
RIESGO DE PERMANENCIA EN LAS MAQUINAS
De los elementos de rotación aislados
Arboles:
los acoplamientos, vástagos, brocas, tornillos y barras o los elementos que sobresalen de los ejes o acoplamientos rotativos pueden provocar accidentes graves. Los motores, ejes y transmisiones constituyen otra fuente de peligro aunque giren lentamente.
Resaltes y aberturas:
Algunas partes rotativas son incluso más peligrosas porque poseen resaltes y aberturas como ventiladores, engranajes, cadenas dentadas, poleas radiadas, etc.
Elementos abrasivos o cortantes:

Muelas abrasivas, sierras circulares, fresadoras, cortadoras, trituradoras, etc.
De los puntos de atrapamiento:
Entre piezas girando en sentido contrario: en laminadoras, rodillos mezcladores, calandrias, etc.

Entre partes giratorias y otras con desplazamiento tangencial a ellas:
poleas, cadena con rueda dentada, engranaje de cremallera, etc.
Entre piezas giratorias y partes fijas:

La parte fija es en muchos casos la carcasa de protección.
HEMEROGRAFÍA:


- http://web.directemar.cl/estadisticas/laboral/2012/introd03.pdf

- http://www.respyn.uanl.mx/iii/3/contexto/norma_sistemas.html

Riesgos con maquinaria y su prevención
-http://www.conselldeivissa.es/portal/RecursosWeb/DOCUMENTOS/1/0_7206_1.pdf
¡Gracias por su atención!
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999

SISTEMAS DE PROTECCIÓN Y DISPOSITIVOS DE
SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO


OBJETIVO
Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE MÉXICO
FACULTAD DE MEDICINA
LICENCIATURA EN BIOINGENIERÍA MÉDICA

SEGURDIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO


"RIESGOS MECÁNICOS Y FACTORES QUE LOS OCASIONAN"


ALVAREZ PORCAYO SAHYLI
SAMANO ALVIRDE ERICK JAIR
SÁNCHEZ GERMÁN MIRIAM ANDREA


INTERSEMESTRAL : 2015J

TOLUCA, MÉXICO A 30 DE JUNIO DEL 2015




BIBLIOGRAFÍA
-NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Diario oficial de la Federación. 9 de Diciembre de 1998.
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